CN211903917U - 一种水弹安全气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水弹安全气缸,包括金属内缸以及套设在金属内缸外部的尼龙外缸,所述金属内缸的一端设置有出气阀,所述尼龙外缸相应的端部设置有用于打开所述出气阀的撞击组件,所述金属内缸和尼龙外缸之间形成用于排气的气道,所述尼龙外缸远离所述撞击组件的另一端还设置有与所述气道连通的出气嘴,所述金属内缸上还设置有充气阀,所述充气阀的充气口穿出所述尼龙外缸。本技术方案中:使用时金属内杠中的压力气体经尼龙外缸的缓冲后能够降低气压,且尼龙外缸的承压能力较小,且使用尼龙外缸还能够防止他人非法改装,这样使得尼龙外缸喷出的气体压力被限定在安全范围内,能够达到国家标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动力源技术领域,具体涉及一种水弹安全气缸。
背景技术
水弹枪是近些年兴起的一种模型玩具。现有产品基本是两种能量发射方式:1、以电动驱动活塞压缩空气,压缩空气将弹丸吹出;2、以弹簧为动力,手动压缩弹簧,发射时弹簧释放驱动活塞压缩空气,压缩空气将弹丸推出。以电动驱动为技术的,不能模拟推弹上膛,拉壳、抛壳等模拟真实武器的动作。以弹簧为动力的虽然可以模拟上述动作,但是压缩弹簧需要很大的力量,对于玩具的可玩性大大受到影响。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种水弹安全气缸,能够合理的控制气体压力,且能够防止违法改装,从而保证产品枪口动能、初速在安全以及合法的范围内。
本实用新型提供一种的技术方案是:一种水弹安全气缸,包括金属内缸以及套设在金属内缸外部的尼龙外缸,所述金属内缸的一端设置有出气口,所述出气口上设置有出气阀,所述尼龙外缸相应的端部设置有用于打开所述出气阀的撞击组件,所述金属内缸和尼龙外缸之间形成用于排气的气道,所述尼龙外缸远离所述撞击组件的另一端还设置有与所述气道连通的出气嘴,所述金属内缸上还设置有充气阀,所述充气阀的充气口穿出所述尼龙外缸,金属内缸中的压力气体在所述撞击组件撞开出气阀后进入气道并由出气嘴喷出以形成动力。
本技术方案中:使用时金属内杠中的压力气体经尼龙外缸的缓冲后能够降低气压,且尼龙外缸的承压能力较小,且使用尼龙外缸还能够防止他人非法改装,这样使得尼龙外缸喷出的气体压力被限定在安全范围内,能够达到国家标准。
进一步,所述金属内缸远离所述出气阀的另一端设置有安全泄气阀。所述安全泄气阀能够限定金属内缸中的气压,当使用者向金属内缸中充入超限的气压时,安全泄气阀会自动打开泄掉多余的气体,保证金属内缸的气压不超过设定压力。
进一步,所述金属内缸的外壁与尼龙外缸的内壁之间通过肋板连接,所述肋板的长度方向与金属内缸的长度方向一致。所述肋板能够将金属内缸和尼龙外缸连接在一起,且不会阻断气道。
进一步,所述撞击组件包括击锤以及用于驱动所述击锤的弹簧,所述击锤滑动设置于所述尼龙外缸和金属内缸的轴向间隔内,所述击锤的控制柄伸出所述尼龙外缸,所述弹簧设置于尼龙外缸内并套设于所述击锤的控制柄上。所述击锤通过压缩弹簧获得动能,在释放后能够击打出气阀实现对金属内缸中压力气体的释放。
进一步,所述金属内缸采用铝材制作。
进一步,所述尼龙外缸采用尼龙或PPR制成。尼龙或PPR承压能力较铝材低,能够从物理结构上实现限压。
进一步,所述尼龙外缸上套设有破碎防护网。破碎防护网能够避免尼龙外缸裂成碎片乱飞伤人。
进一步,所述尼龙外缸的承压上限设置为14-16公斤。
本实用新型的有益效果是:从内向外均设置有限制压力的结构,保证使用时作用于水弹的压力是安全且符合国家标准的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的剖视图。
附图标记:金属内缸100、安全泄气阀110、出气口120、出气阀200、尼龙外缸300、出气嘴310、击锤400、控制柄410、弹簧420、肋板500。
具体实施方式
这里,要说明的是,本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本实用新型对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系,而非针对功能、方法本身,也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法,但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示,本实施例提供一种水弹安全气缸,包括金属内缸100以及套设在金属内缸100外部的尼龙外缸300,所述金属内缸100采用铝材制作,所述尼龙外缸300采用尼龙或PPR制成。尼龙或PPR承压能力较铝材低,能够从物理结构上实现限压。所述金属内缸100的一端设置有出气口120,所述出气口120上设置有出气阀200,所述尼龙外缸300相应的端部设置有用于打开所述出气阀200的撞击组件,所述金属内缸100和尼龙外缸300之间形成用于排气的气道,所述尼龙外缸300远离所述撞击组件的另一端还设置有与所述气道连通的出气嘴310,所述金属内缸100上还设置有充气阀,所述充气阀的充气口穿出所述尼龙外缸300,金属内缸100中的压力气体在所述撞击组件撞开出气阀200后进入气道并由出气嘴310喷出以形成动力。
使用时金属内杠中的压力气体经尼龙外缸300的缓冲后能够降低气压,且尼龙外缸300的承压能力较小,且使用尼龙外缸300还能够防止他人非法改装,这样使得尼龙外缸300喷出的气体压力被限定在安全范围内,能够达到国家标准。
所述金属内缸100远离所述出气阀200的另一端设置有安全泄气阀110。所述安全泄气阀110能够限定金属内缸100中的气压,当使用者向金属内缸100中充入超限的气压时,安全泄气阀110会自动打开泄掉多余的气体,保证金属内缸100的气压不超过设定压力。
所述金属内缸100的外壁与尼龙外缸300的内壁之间通过肋板500连接,所述肋板500的长度方向与金属内缸100的长度方向一致,所述肋板500的长度为尼龙外缸300长度的1/2-2/3。所述肋板500能够将金属内缸100和尼龙外缸300连接在一起,且不会阻断气道。
所述撞击组件包括击锤400以及用于驱动所述击锤400的弹簧420,所述击锤400滑动设置于所述尼龙外缸300和金属内缸100的轴向间隔内,所述击锤400的控制柄410伸出所述尼龙外缸300,所述弹簧420设置于尼龙外缸300内并套设于所述击锤400的控制柄410上。所述击锤400通过压缩弹簧420获得动能,在释放后能够击打出气阀200实现对金属内缸100中压力气体的释放。在使用时,在尼龙外缸300的外部设置有扳机和卡接所述控制柄410的卡钩,将控制柄410拉动压缩弹簧420并固定到卡钩上,在扣动扳机后,控制柄410被释放,进而使得击锤400撞向出气阀200。
所述尼龙外缸300上套设有破碎防护网。破碎防护网能够避免尼龙外缸300裂成碎片乱飞伤人。所述尼龙外缸300的承压上限设置为14-16公斤,本实施例优选15公斤。
从内向外均设置有限制压力的结构,保证使用时作用于水弹的压力是安全且符合国家标准的。
在本申请的描述中,需要理解的是,本申请中的术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种水弹安全气缸,其特征在于,包括金属内缸(100)以及套设在金属内缸(100)外部的尼龙外缸(300),所述金属内缸(100)的一端设置有出气口(120),所述出气口(120)上设置有出气阀(200),所述尼龙外缸(300)相应的端部设置有用于打开所述出气阀(200)的撞击组件,所述金属内缸(100)和尼龙外缸(300)之间形成用于排气的气道,所述尼龙外缸(300)远离所述撞击组件的另一端还设置有与所述气道连通的出气嘴(310),所述金属内缸(100)上还设置有充气阀,所述充气阀的充气口穿出所述尼龙外缸(300),金属内缸(100)中的压力气体在所述撞击组件撞开出气阀(200)后进入气道并由出气嘴(310)喷出以形成动力。
2.根据权利要求1所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述金属内缸(100)远离所述出气阀(200)的另一端设置有安全泄气阀(110)。
3.根据权利要求1所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述金属内缸(100)的外壁与尼龙外缸(300)的内壁之间通过肋板(500)连接,所述肋板(500)的长度方向与金属内缸(100)的长度方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述撞击组件包括击锤(400)以及用于驱动所述击锤(400)的弹簧(420),所述击锤(400)滑动设置于所述尼龙外缸(300)和金属内缸(100)的轴向间隔内,所述击锤(400)的控制柄(410)伸出所述尼龙外缸(300),所述弹簧(420)设置于尼龙外缸(300)内并套设于所述击锤(400)的控制柄(410)上。
5.根据权利要求1所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述金属内缸(100)采用铝材制作。
6.根据权利要求1或5所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述尼龙外缸(300)采用尼龙或PPR制成。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述尼龙外缸(300)上套设有破碎防护网。
8.根据权利要求7所述的一种水弹安全气缸,其特征在于,所述尼龙外缸(300)的承压上限设置为14-16公斤。
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CN202020499739.2U Active CN211903917U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种水弹安全气缸 |
Country Status (1)
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-
2020
- 2020-04-08 CN CN202020499739.2U patent/CN211903917U/zh active Active
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