CN211903874U - 一种蒸汽余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽余热回收利用装置，涉及余热回收利用领域，包括锅炉本体和反应釜夹套，所述锅炉本体的进气口固定连通有连通管，连通管通过预热瓶与进气管固定连通，锅炉本体的出气口固定连通有蒸汽进气管，蒸汽进气管与反应釜夹套的进气端固定连通，反应釜夹套的出气端固定连通有蒸汽出气管，蒸汽出气管固定连通有废热回收器，本实用新型利用废热回收器对排出的蒸汽进行废热回收利用，并将加热后的水通入铜管中，由于铜管缠绕在预热瓶的外侧，从而对进入锅炉本体的气体进行预热，从而提升了锅炉本体内的初始热量，减少了锅炉本体的热负荷，进而节约了能源，减少了生产成本。

Description

一种蒸汽余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用领域，具体是一种蒸汽余热回收利用装置。

背景技术

在反应釜的使用中，经常会在其夹套内通入高温蒸汽，从而对反应釜的内壁进行加热，然而蒸汽从夹套中排出时，往往还含有很高的热量，如果直接将这些蒸汽排出，容易对周围的环境造成热污染，并且容易造成能源浪费。

为此，我们提出了一种蒸汽余热回收利用装置。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽余热回收利用装置，来解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽余热回收利用装置，包括锅炉本体和反应釜夹套，所述锅炉本体的进气口固定连通有连通管，连通管通过预热瓶与进气管固定连通，锅炉本体的出气口固定连通有蒸汽进气管，蒸汽进气管与反应釜夹套的进气端固定连通，反应釜夹套的出气端固定连通有蒸汽出气管，蒸汽出气管固定连通有废热回收器，废热回收器的出气端固定连通有冷凝管，冷凝管的排液口插设在储水箱中，储水箱放置在地面上，且储水箱的上端面螺纹连接有箱盖，储水箱的底端固定连通有进水管，进水管与废热回收器的进水端固定连通，废热回收器的出水端固定连通有出水管，出水管与水泵的进水端固定连通，水泵放置在地面上，水泵的出水端固定连通有铜管，铜管缠绕在预热瓶的表面，且铜管的另一端通过水管与锅炉本体的进水端固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热瓶为球状，铜管呈螺旋状均匀缠绕在预热瓶的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱的外侧开设有观察口，观察口上密封连接有匹配设置的观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱的外侧壁包裹有保温层，保温层的材质为海绵。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管与储水箱的连接处固定安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉本体的下表面固定连接有橡胶底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用废热回收器对排出的蒸汽进行废热回收利用，并将加热后的水通入铜管中，由于铜管缠绕在预热瓶的外侧，从而对进入锅炉本体的气体进行预热，从而提升了锅炉本体内的初始热量，减少了锅炉本体的热负荷，进而节约了能源，减少了生产成本。

2.本实用新型中预热瓶为球状，由于空间突然增大，从而使得进入的空气能预热瓶中停留的更久，从而使对空气的预热效果更好，铜管呈螺旋状均匀缠绕在预热瓶的外侧，从而使得对空气的加热效果更加均匀。

附图说明

图1为一种蒸汽余热回收利用装置的结构示意图。

图2为一种蒸汽余热回收利用装置中水箱的剖视结构示意图。

图中：1、进气管；2、铜管；3、预热瓶；4、连通管；5、锅炉本体；6、蒸汽进气管； 7、反应釜夹套；8、蒸汽出气管；9、废热回收器；10、冷凝管；11、储水箱；12、观察窗；13、进水管；14、橡胶底板；15、出水管；16、水泵；17、箱盖；18、保温层；19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蒸汽余热回收利用装置，包括锅炉本体5 和反应釜夹套7，所述锅炉本体5的进气口固定连通有连通管4，连通管4通过预热瓶3 与进气管1固定连通，锅炉本体5的出气口固定连通有蒸汽进气管6，蒸汽进气管6与反应釜夹套7的进气端固定连通，反应釜夹套7的出气端固定连通有蒸汽出气管8，蒸汽出气管8固定连通有废热回收器9，废热回收器9的出气端固定连通有冷凝管10，冷凝管10 的排液口插设在储水箱11中，储水箱11放置在地面上，且储水箱11的上端面螺纹连接有箱盖17，储水箱11的底端固定连通有进水管13，进水管13与废热回收器9的进水端固定连通，废热回收器9的出水端固定连通有出水管15，出水管15与水泵16的进水端固定连通，水泵16放置在地面上，水泵16的出水端固定连通有铜管2，铜管2缠绕在预热瓶3的表面，且铜管2的另一端通过水管与锅炉本体5的进水端固定连通。

所述预热瓶3为球状，由于空间突然增大，从而使得进入的空气能预热瓶3中停留的更久，从而使对空气的预热效果更好，铜管2呈螺旋状均匀缠绕在预热瓶3的外侧，从而使得对空气的加热效果更加均匀。

所述储水箱11的外侧开设有观察口，观察口上密封连接有匹配设置的观察窗12，从而方便观察储水箱11内部情况，方便及时加水。

所述储水箱11的外侧壁包裹有保温层18，保温层18的材质为海绵，从而减少了储水箱11的热量流失。

所述进水管13与储水箱11的连接处固定安装有过滤网19，从而减少了进入锅炉本体 5中的液体中含有的杂质，进而提升了减少了锅炉本体5的工作负担。

所述锅炉本体5的下表面固定连接有橡胶底板14，通过橡胶底板14增加了装置与地面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性，且橡胶底板14具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时也降低了装置因震动而与地面撞击产生的噪音污染。

本实用新型提供的一种蒸汽余热回收利用装置的工作原理如下：

在进行工作时，高温蒸汽从锅炉本体5进入反应釜夹套7中，对反应釜进行的内壁进行加热，随后从而夹套中排出的蒸汽通过蒸汽出气管8导入废热回收器9中，利用废热回收器9对其进行废热回收，随后通过冷凝管10将冷凝的液滴导入储水箱11中，并且储水箱11通过进水管13将水通如废热回收器9中，废热回收器9利用蒸汽中的废热对水进行加热，并通过出水管15排出，出水管15通过水泵16与铜管2连通，铜管2缠绕在预热瓶3的外侧，从而对进入锅炉本体5的气体进行预热，从而提升了锅炉本体5内的初始热量，减少了锅炉本体5的热负荷，进而节约了能源，减少了生产成本。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蒸汽余热回收利用装置，包括锅炉本体(5)和反应釜夹套(7)，其特征在于，所述锅炉本体(5)的进气口固定连通有连通管(4)，连通管(4)通过预热瓶(3)与进气管(1)固定连通，锅炉本体(5)的出气口固定连通有蒸汽进气管(6)，蒸汽进气管(6)与反应釜夹套(7)的进气端固定连通，反应釜夹套(7)的出气端固定连通有蒸汽出气管(8)，蒸汽出气管(8)固定连通有废热回收器(9)，废热回收器(9)的出气端固定连通有冷凝管(10)，冷凝管(10)的排液口插设在储水箱(11)中，储水箱(11)放置在地面上，且储水箱(11)的上端面螺纹连接有箱盖(17)，储水箱(11)的底端固定连通有进水管(13)，进水管(13)与废热回收器(9)的进水端固定连通，废热回收器(9)的出水端固定连通有出水管(15)，出水管(15)与水泵(16)的进水端固定连通，水泵(16)放置在地面上，水泵(16)的出水端固定连通有铜管(2)，铜管(2)缠绕在预热瓶(3)的表面，且铜管(2)的另一端通过水管与锅炉本体(5)的进水端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述预热瓶(3)为球状，铜管(2)呈螺旋状均匀缠绕在预热瓶(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述储水箱(11)的外侧开设有观察口，观察口上密封连接有匹配设置的观察窗(12)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述储水箱(11)的外侧壁包裹有保温层(18)，保温层(18)的材质为海绵。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述进水管(13)与储水箱(11)的连接处固定安装有过滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述锅炉本体(5)的下表面固定连接有橡胶底板(14)。

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