CN211903767U - 一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 - Google Patents
一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211903767U CN211903767U CN201922127951.6U CN201922127951U CN211903767U CN 211903767 U CN211903767 U CN 211903767U CN 201922127951 U CN201922127951 U CN 201922127951U CN 211903767 U CN211903767 U CN 211903767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grate cooler
- measuring instrument
- measuring
- fixed
- measuring rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,属于水泥制造设备领域,具体涉及一种篦冷机;提出一种可测量熟料料层厚度的篦冷机;技术方案为:一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,包括:篦冷机和测量仪,所述篦冷机的篦板上方外壳上设置有通孔,所述通孔内固定有测量仪;所述测量仪包括套管、测量杆和升降模块;所述套管为两端开口的管状结构,所述套管竖直固定于通孔内,所述测量杆贯穿套管,且所述测量杆可在通孔内上下往复运行,所述测量杆上设置有刻度尺,所述测量杆与升降模块连接,所述升降模块用于控制测量杆升降;本实用新型广泛适用于水泥生产加工领域。
Description
技术领域
本实用新型一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,属于水泥制造设备领域,具体涉及一种篦冷机。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。
在熟料生产过程中,篦冷机的传动控制系统直接影响整个水泥生产系统的稳定性,影响着水泥质量以及热回收的效率。熟料料层厚度是篦冷机控制系统中主要的控制参数之一,料层厚度决定了篦速的快慢,影响着供风系统的工作效果。因此,准确测量篦冷机内的料层厚度对提高产品质量和生产效率有着重要的意义。
在燕山大学的博士学位论文《篦冷机熟料参数测量及控制模型研究》中提到:国内外关于厚度测量的研究应用有很多方面,I.Kazuhiko等人研究了激光实时测厚的方法,张卫民介绍了雷达料位计在水泥厂的应用,朱珠等人研究了水泥厂常用料位计的原理和应用,张克敏等人将测厚仪应用到板带轧制领域中,钱苏翔等人介绍了基于误差动态修正的高精度自动测厚系统,魏天锋等详细介绍了智能在线测厚系统的设计,李亚标等人介绍了高精度电容式动态薄膜测厚仪的研制,李玲等深入分析了射线测厚仪。由于篦冷机内的恶劣工作环境,现在的水泥生产领域中都没有直接测量熟料层的厚度,而是通过间接测量风室的风压和推动棒主轴电机的电流来估计料层的厚度,并加以控制。由于料层的厚度和风室的风压以及主轴电机的电流没有明确的函数关系,因此采用这两个参量对料层厚度进行控制的精度就很难保证。
经过多年发展,目前,在实际操作过程中,上述篦冷机熟料厚度测量方式应用极少,且设备价格昂贵、故障率较高,另外,目前主要控制篦冷机篦板速度来间接控制熟料厚度,但是对熟料厚度的直接测量的有效装置依然缺失。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种可测量熟料料层厚度的篦冷机。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,包括:篦冷机和测量仪;所述篦冷机的篦板上方外壳上设置有通孔,所述通孔内固定有测量仪。
所述测量仪包括:套管、测量杆和升降模块;所述套管为两端开口的管状结构,所述套管竖直固定于通孔内,所述测量杆贯穿套管,且所述测量杆可在通孔内上下往复运行,所述测量杆上设置有刻度尺,所述测量杆与升降模块连接,所述升降模块用于控制测量杆升降。
所述测量杆下端水平固定有底板。
所述刻度尺单位为mm,所述刻度尺从上至下依次标注有0~100mm的刻度。
所述底板下端面与篦冷机篦板的上端面抵触时,所述刻度尺的0刻度线与套管上端口齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述升降模块包括:卷扬机、滑轮组和绳索;所述绳索一端与测量杆上端连接,所述绳索另一端绕过滑轮组后与卷扬机连接,所滑轮组固定与测量杆上方。
所述滑轮组包括定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B固定于测量杆上方,所述绳索另一端绕过先后绕过定滑轮A和定滑轮B后与卷扬机连接。
作为本实用新型的另一种优选技术方案:所述升降模块包括:变速器、动齿轮和直齿条;所述变速器输出轴同轴固定有动齿轮,所述测量杆上部固定有直齿条,所述动齿轮和直齿条啮合,所述变速器固定于篦冷机外壳上。
所述变速器输入轴与手摇轮或者电机输出轴固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型的篦冷机上安装有测量仪,可实现对篦冷机内部的熟料厚度精确测量,进而取得熟料料层厚度参数,便于优化篦冷机的传动控制系统。
二、本实用新型采用套管,一方面测量杆的刻度尺配合,便于工人快速确定物料厚度,无需换算,可直接得出结果;另一方面套管保证测量杆垂直,防止测量杆偏移,导致测量结果出现误差。
三、本实用新型的升降模块,具有通过测量杆自重自由下落的特点,在无法直接观察到篦冷机内部情况时,测量杆和底板配合,测量杆停止下落即可确认底板与熟料接触,是一种干扰最小、结构简单和经济节省的升降模式。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图3为本实用新型测量仪的剖视图。
图中:1为篦冷机,2为测量仪,11为通孔,21为套管,22为测量杆,23 为升降模块,24为刻度尺,25为底板。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型,下面结合附图和实施例详细阐述:
实施例1
如图1和图3所示:本实用新型一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,包括:篦冷机1和测量仪2;所述篦冷机1的篦板上方外壳上设置有通孔11,所述通孔 11内固定有测量仪2。
所述测量仪2包括:套管21、测量杆22和升降模块23;所述套管21为两端开口的管状结构,所述套管21竖直固定于通孔11内,所述测量杆22贯穿套管21,且所述测量杆22可在通孔内上下往复运行,所述测量杆22上设置有刻度尺24,所述测量杆22与升降模块23连接,所述升降模块23用于控制测量杆 22升降。
所述测量杆22下端水平固定有底板25。
所述刻度尺24单位为mm,所述刻度尺24从上至下依次标注有0~100mm的刻度。
所述底板25下端面与篦冷机1篦板的上端面抵触时,所述刻度尺24的0 刻度线与套管21上端口齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述升降模块23包括:卷扬机、滑轮组和绳索;所述绳索一端与测量杆22上端连接,所述绳索另一端绕过滑轮组后与卷扬机连接,所滑轮组固定与测量杆22上方。
所述滑轮组包括定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B固定于测量杆22上方,所述绳索另一端绕过先后绕过定滑轮A和定滑轮B后与卷扬机连接。
实施例2
如图2和图3所示:本实用新型一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,包括:篦冷机1和测量仪2;所述篦冷机1的篦板上方外壳上设置有通孔11,所述通孔 11内固定有测量仪2。
所述测量仪2包括:套管21、测量杆22和升降模块23;所述套管21为两端开口的管状结构,所述套管21竖直固定于通孔11内,所述测量杆22贯穿套管21,且所述测量杆22可在通孔内上下往复运行,所述测量杆22上设置有刻度尺24,所述测量杆22与升降模块23连接,所述升降模块23用于控制测量杆 22升降。
所述测量杆22下端水平固定有底板25。
所述刻度尺24单位为mm,所述刻度尺24从上至下依次标注有0~100mm的刻度。
所述底板25下端面与篦冷机1篦板的上端面抵触时,所述刻度尺24的0 刻度线与套管21上端口齐平。
作为本实用新型的另一种优选技术方案:所述升降模块23包括:变速器、动齿轮和直齿条;所述变速器输出轴同轴固定有动齿轮,所述测量杆22上部固定有直齿条,所述动齿轮和直齿条啮合,所述变速器固定于篦冷机1外壳上。
所述变速器输入轴与手摇轮或者电机输出轴固定连接。
本实用新型具体运行方式:
所述篦冷机1运行平稳后,篦冷机内的熟料厚度基本保持一致,所述篦冷机停机,所述升降模块23控制测量杆22缓慢下落,直至测量杆22停止落下,所述套管21上端口处的刻度数即为此处熟料厚度,如此反复进行更多测量,去掉误差较大的测量值,求取均值即为熟料厚度。
测量完毕后,所述测量杆22抬升,以不影响篦冷机正常工作即可。
在实施例1中通过控制卷扬机来控制测量杆升降和测量杆抬升后静止,实施例2中通过变速器,控制测量杆升降,当测量杆下降时,所述变速器挂至空挡位,测量杆抬升后静止时,变速器挂至制动位。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于,包括:篦冷机(1)和测量仪(2);所述篦冷机(1)的篦板上方外壳上设置有通孔(11),所述通孔(11)内固定有测量仪(2);
所述测量仪(2)包括:套管(21)、测量杆(22)和升降模块(23);所述套管(21)为两端开口的管状结构,所述套管(21)竖直固定于通孔(11)内,所述测量杆(22)贯穿套管(21),且所述测量杆(22)可在通孔内上下往复运行,所述测量杆(22)上设置有刻度尺(24),所述测量杆(22)与升降模块(23)连接,所述升降模块(23)用于控制测量杆(22)升降。
2.根据权利要求1所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述测量杆(22)下端水平固定有底板(25)。
3.根据权利要求2所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述刻度尺(24)单位为mm,所述刻度尺(24)从上至下依次标注有0~100mm的刻度。
4.根据权利要求2所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述底板(25)下端面与篦冷机(1)篦板的上端面抵触时,所述刻度尺(24)的0刻度线与套管(21)上端口齐平。
5.根据权利要求1或2任一权利要求所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述升降模块(23)包括:卷扬机、滑轮组和绳索;所述绳索一端与测量杆(22)上端连接,所述绳索另一端绕过滑轮组后与卷扬机连接,所滑轮组固定与测量杆(22)上方。
6.根据权利要求5所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述滑轮组包括定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B固定于测量杆(22)上方,所述绳索另一端绕过先后绕过定滑轮A和定滑轮B后与卷扬机连接。
7.根据权利要求1或2任一权利要求所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述升降模块(23)包括:变速器、动齿轮和直齿条;所述变速器输出轴同轴固定有动齿轮,所述测量杆(22)上部固定有直齿条,所述动齿轮和直齿条啮合,所述变速器固定于篦冷机(1)外壳上。
8.根据权利要求7所述一种篦冷机熟料料层厚度测量仪,其特征在于:所述变速器输入轴与手摇轮或者电机输出轴固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922127951.6U CN211903767U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922127951.6U CN211903767U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211903767U true CN211903767U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73298653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922127951.6U Active CN211903767U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211903767U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113776342A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 罗克希尔测控技术(天津)有限公司 | 篦冷机料层厚度分布测量系统和篦冷机控制系统 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922127951.6U patent/CN211903767U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113776342A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 罗克希尔测控技术(天津)有限公司 | 篦冷机料层厚度分布测量系统和篦冷机控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207180606U (zh) | 离线式多功能手机壳检测设备 | |
CN211903767U (zh) | 一种篦冷机熟料料层厚度测量仪 | |
CN204495337U (zh) | 一种用于激光成形的自动调平装置 | |
CN115255032B (zh) | 一种矫平机的平整度检测系统及检测方法 | |
CN203083555U (zh) | 一种平面度自动测量仪 | |
CN202869409U (zh) | 环形无缝涂板带长度测量装置 | |
CN110906748A (zh) | 一种具有熟料料层厚度测量仪的篦冷机 | |
CN206146349U (zh) | 一种核电主管道壁厚快速测量装置 | |
CN105698711B (zh) | 一种发电机定子铁芯垂直度在线监测装置及方法 | |
CN203949845U (zh) | 一种全自动测量及控制试验用环形水槽 | |
CN216899665U (zh) | 一种移动土槽试验台 | |
CN207317682U (zh) | 一种炼钢转炉炉底标高测量装置 | |
CN215373559U (zh) | 一种篦冷机料层自动调节装置 | |
CN211042100U (zh) | 基于激光测距仪的钢管长度测量系统 | |
CN210981208U (zh) | 一种轴箱体同轴度检测工装 | |
CN108871215B (zh) | 重型筒节轧制过程中边部外形检测装置及方法 | |
CN206514841U (zh) | 一种路基沉降的监测装置 | |
CN106153145A (zh) | 机动车液位传感器 | |
CN219573038U (zh) | 建设工程管理用检测尺 | |
CN206540612U (zh) | 一种用于砝码流水线检定的称重装置 | |
CN219511623U (zh) | 一种浓密机砂位测量装置 | |
CN214200050U (zh) | 一种风电用基座加工用孔径检测设备 | |
CN202814356U (zh) | 一种石英坩埚外形尺寸检测装置 | |
CN220317233U (zh) | 抬轴装置 | |
CN110806188A (zh) | 一种外圆轴精密尺寸精确检测系统及其检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |