CN219511623U - 一种浓密机砂位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机砂位测量装置，包括浓密机、桥架、提升装置、砂位测量装置以及耙槽，桥架与浓密机之间转动连接，提升装置安装在桥架上，砂位测量装置固定在提升装置上，且与提升装置设置方向平行，提升装置包括提升器缸筒以及活塞杆，砂位测量装置通过活塞杆上升的高度可以推算出槽耙上升的高度，从而得到砂位高度，避免了人工进行手动测量砂位高度，从而节约了人力资源，同时采用该装置的测量结果相比于现有技术更加精确。

Description

一种浓密机砂位测量装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种浓密机砂位测量装置。

背景技术

浓密机作为化工生产中常见的一种大型设备，用于料浆的浓缩，起固液分类的作用，浓密机上层溢流出清液，底部排出高浓度的物料。浓密机需要准确测量底部物料堆积的高度，从而对浓密机底流泵进行调节，有利于化工生产。

常见的底部砂位测量方法为重物法，工人使用一个顶端绑住重物的卷尺，站在浓密机桥架上向下测量，直到重物触底，此时卷尺的长度即为砂位高度。由于浓密机在转动，此方法容易受到影响，且此方法需要人工去手动测量，不能对砂位进行实时监测。

实用新型内容

本实用新型提供一种简易的浓密机砂位测量装置来对浓密机砂位进行精准的实时测量，目的是解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型提供的技术解决方案如下：

一种浓密机砂位测量装置，其特殊之处在于：

包括浓密机、桥架、提升装置、砂位测量装置以及耙槽，所述桥架与所述浓密机转动连接，所述提升装置设置在所述桥架上，所述砂位测量装置设置在所述提升装置上，且与所述提升装置设置方向平行；

所述提升装置包括提升器缸筒以及活塞杆，所述砂位测量装置通过所述活塞杆上升的高度确定所述槽耙上升的高度，从而得到砂位高度。

进一步地，所述砂位测量装置包括标杆、固定器、标尺以及距离传感器。

进一步地，所述提升器缸筒设置在所述桥架上，所述活塞杆的运动方向为竖直方向。

进一步地，所述标杆与所述活塞杆底端连接，所述固定器、所述标尺从下至上分别与所述提升器缸筒连接，所述标杆穿过所述固定器，所述距离传感器设置于标尺顶端。

进一步地，所述标杆顶端设置有一个圆盘，用于增加所述距离传感器的感应面积，所述圆盘的直径小于所述标尺的内径。

进一步地，所述标尺为圆筒状的透明管道，内部设有刻度。

进一步地，所述桥架处于持续旋转状态。

进一步地，所述标杆的材质选用不锈钢条或钢管。

进一步地，所述固定器为筒状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种浓密机砂位测量装置，包括浓密机、桥架、提升装置、砂位测量装置以及耙槽，桥架与浓密机之间转动连接，提升装置安装在桥架上，砂位测量装置固定在提升装置上，且与提升装置设置方向平行，提升装置包括提升器缸筒以及活塞杆，砂位测量装置通过活塞杆上升的高度可以推算出槽耙上升的高度，从而得到砂位高度，避免了人工进行手动测量砂位高度，从而节约了人力资源，同时采用该装置的测量结果相比于现有技术更加精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例中浓密机与浓密机砂位测量装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中浓密机砂位测量装置结构示意图。

附图标记如下：

1-浓密机，2-桥架，3-提升装置，301-提升器缸筒，302-活塞杆，4-砂位测量装置，401-标杆，402-固定器，403-标尺，404-距离传感器，5-槽耙。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，下面所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下结合附图提供的本申请实施例的详细描述旨在仅仅表示本申请的选定实施例，并非限制本申请要求保护的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型的实施方式的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

在本实用新型的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的实施方式中的具体含义。

参阅图1，一种浓密机砂位测量装置，包括浓密机1、桥架2、提升装置3、砂位测量装置4以及耙槽5，桥架2与浓密机1之间转动连接，提升装置3安装在桥架2上，砂位测量装置4固定在提升装置3上，且与提升装置3设置方向平行。其中，桥架2处于持续旋转状态。

参阅图2，提升装置3包括提升器缸筒301以及活塞杆302，砂位测量装置4通过活塞杆302上升的高度可以推算出槽耙5上升的高度，从而得到砂位高度。升器缸筒301固定在桥架2上，因此活塞杆302的运动方向为竖直方向，砂位测量装置4安装在提升器3上。砂位测量装置4包括标杆401、固定器402、标尺403以及距离传感器404，标杆401与活塞杆302的底端连接，固定器402、标尺403从下至上分别与提升器缸筒301连接，标杆401穿过固定器402，距离传感器404设置于标尺403顶端。其中，固定器402为筒状结构；标尺403为圆筒状的透明管道，内部设有刻度，用于人工识别砂位高度。

标杆401底端固定在活塞杆302底端，随活塞杆302在竖直方向上运动。

优选的，在标杆401顶端安装一个圆盘，用于增加所述距离传感器404的感应面积，有利于距离传感器404工作，圆盘的直径小于标尺403的内径。距离传感器404用于测量标杆401顶端的位置，从而计算砂位的高度。

优选的，标杆401的材质选用不锈钢条或钢管，用于增加标杆401强度。

采用上述砂位测量装置进行测量，具体步骤如下：

步骤一，将槽耙5下放到最低位置，在标尺403上记录此时标杆401顶端的位置，为最低刻度，同时记录距离传感器404此时的数据，砂位为0。

步骤二，缓慢启动提升器3，将槽耙5提升到最高处，测量槽耙5距离底部的高度，在标尺403上记录此时标杆401顶端位置，为最高点，同时记录此时距离传感器404的数据，砂位为最大。

步骤三，通过标杆401移动距离与槽耙5移动的高度进行对比，得出两者之间的比例。

步骤四，对标尺403上的刻度进行均分，按照比例对其进行标注，同时通过位置传感器404得到的数据通过此比例进行设置，同步到浓密机1的DCS控制系统中，得出实时砂位高度。

其中，DCS控制系统为浓密机1的控制系统，一般采用PLC控制系统，本实施例中，浓密机1选用NXZ型液压传动高效浓密机或者NZS系列普通浓密机均可，至于DCS控制系统属于现有技术，这里不再加以阐述。

槽耙5在运行时会通过浓密机油压的大小进行自动升降，浓密机油压正常时槽耙5正好处于砂位表层，因此可以通过槽耙5的高度对砂位进行测量。采用该装置不用人工进行手动测量砂位高度，节约了人力资源，同时该测量结果相比于现有技术更加精确。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种浓密机砂位测量装置，其特征在于：

包括浓密机、桥架、提升装置、砂位测量装置以及耙槽，所述桥架与所述浓密机转动连接，所述提升装置设置在所述桥架上，所述砂位测量装置设置在所述提升装置上，且与所述提升装置设置方向平行；

所述提升装置包括提升器缸筒以及活塞杆，所述砂位测量装置通过所述活塞杆上升的高度确定所述耙槽上升的高度，从而得到砂位高度。

2.根据权利要求1所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述砂位测量装置包括标杆、固定器、标尺以及距离传感器。

3.根据权利要求1所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述提升器缸筒设置在所述桥架上，所述活塞杆的运动方向为竖直方向。

4.根据权利要求2所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述标杆与所述活塞杆底端连接，所述固定器、所述标尺从下至上分别与所述提升器缸筒连接，所述标杆穿过所述固定器，所述距离传感器设置于标尺顶端。

5.根据权利要求2所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述标杆顶端设置有一个圆盘，用于增加所述距离传感器的感应面积，所述圆盘的直径小于所述标尺的内径。

6.根据权利要求4或5所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述标尺为圆筒状的透明管道，内部设有刻度。

7.根据权利要求1所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述桥架处于持续旋转状态。

8.根据权利要求6所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述标杆的材质选用不锈钢条或钢管。

9.根据权利要求8所述的浓密机砂位测量装置，其特征在于：

所述固定器为筒状结构。