CN211903720U - 一种辊道窑出口卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊道窑卸料装置技术领域，且公开了一种辊道窑出口卸料装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有连接架，所述连接架的外壁活动连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有电机箱。该辊道窑出口卸料装置，能够达到便于自由快速卸料的目的，解决了人工卸料效率低的问题，提高了卸料效率，降低了人工劳动强度，省时省力，节约了劳动成本，结构紧凑，操作灵活便捷，给人们带来了便利。

Description

一种辊道窑出口卸料装置

技术领域

本实用新型涉及辊道窑卸料装置技术领域，具体为一种辊道窑出口卸料装置。

背景技术

辊道窑是一种利用辊棒的转动来输送制品实现连续生产的焙烧设备。由于不使用窑车，与传统隧道窑相比，减少了由于窑车带走部分热量而产生的热能损失，提高了热效率。而且由于辊棒上下均可加热，窑内温度均匀，缩短了产品的烧成周期，是一种高效节能的焙烧设备，在建筑、陶瓷及化工等行业应用广泛。目前辊道窑主体的传动系统已较为成熟，主要采用差速斜齿轮多段传动，变频器加PC控制方式，将物料自动装入料盘内，然后靠辊棒的传动完成进窑、焙烧和出窑过程，辊道窑出料端的工件或料钵的推进速度一般与窑炉内的推进速度一致，人工卸料时必须按其推进速度及时卸料，并且由于工件或料钵的温度比较高，重量比较重，适合人工卸料的距离比较短，因此工人需要根据炉窑推进速度频繁进行卸料。而人工卸料则造成该工位的卸料劳动强度较大，工作效率较低，劳动成本增加，降低了卸料速度，无法满足科学的生产加工需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊道窑出口卸料装置，该辊道窑出口卸料装置具备高效等优点，解决了人工卸料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述辊道窑出口卸料装置高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑出口卸料装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有连接架，所述连接架的外壁活动连接有滑轮，所述底座的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有转轨，所述转轴的一端固定连接有托架，所述托架的外壁固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的一端固定连接有固定夹，所述底座的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内侧壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的外壁固定连接有支撑板。

优选的，所述滑轮的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。

优选的，所述定位架的数量为两个，且两个定位架以底座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述电机的数量为两个，且两个电机以底座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述托架为L形托架，且托架的宽度为二十厘米。

优选的，所述固定夹为匚形固定夹，且固定夹的宽度为三十厘米。

优选的，所述滚轮为陶瓷滚轮，且滚轮的直径为二十厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊道窑出口卸料装置，具备以下有益效果：

1、该辊道窑出口卸料装置，通过设置的第一气压缸、第一气压杆、托板、电机、转轴、第二气压缸、第二气压杆和固定夹，能够达到便于自由快速卸料的目的，解决了人工卸料效率低的问题，提高了卸料效率，降低了人工劳动强度，省时省力，节约了劳动成本，结构紧凑，操作灵活便捷，给人们带来了便利。

2、该辊道窑出口卸料装置，通过设置的支撑块、连接架和滑轮，能够达到便于移动卸料装置的目的，便于对卸料装置的角度进行调节，扩大了卸料装置的使用范围，提高了装置的实用性，卸料效果好。

3、该辊道窑出口卸料装置，通过设置的定位架、齿条、齿轮、转轴和滚轮，能够达到对支撑板的水平位置进行调节的目的，便于对辊道窑出口盛有物料的匣钵的位置进行调节，方便固定夹进行夹取，提高了卸料效率，卸料效果好，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型定位架结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、连接架；4、滑轮；5、定位架；6、第一气压缸；7、第一气压杆；8、推板；9、支撑柱；10、托板；11、电机箱；12、电机；13、转轴；14、转轨；15、托架；16、第二气压缸；17、第二气压杆；18、固定夹；19、齿条；20、齿轮；21、连接轴；22、滚轮；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种辊道窑出口卸料装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的底部固定连接有连接架3，连接架3的外壁活动连接有滑轮4，滑轮4的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，具有防滑和减震的功能，通过设置的支撑块2、连接架3和滑轮4，能够达到便于移动卸料装置的目的，便于对卸料装置的角度进行调节，扩大了卸料装置的使用范围，提高了装置的实用性，卸料效果好，底座1的顶部固定连接有第一气压缸6，第一气压缸6的输出端固定连接有第一气压杆7，第一气压杆7的一端固定连接有推板8，推板8的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的一端固定连接有托板10，托板10的顶部固定连接有电机箱11，电机箱11的内侧壁固定连接有电机12，电机12的数量为两个，且两个电机12以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的外壁活动连接有转轨14，转轴13的一端固定连接有托架15，托架15为L形托架，且托架15的宽度为二十厘米，托架15的外壁固定连接有第二气压缸16，第二气压缸16的输出端固定连接有第二气压杆17，第二气压杆17的一端固定连接有固定夹18，固定夹18为匚形固定夹，且固定夹18的宽度为三十厘米，通过设置的第一气压缸6、第一气压杆7、托板10、电机12、转轴13、第二气压缸16、第二气压杆17和固定夹18，能够达到便于自由快速卸料的目的，解决了人工卸料效率低的问题，提高了卸料效率，降低了人工劳动强度，省时省力，节约了劳动成本，结构紧凑，操作灵活便捷，给人们带来了便利，底座1的顶部固定连接有定位架5，定位架5的数量为两个，且两个定位架5以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，定位架5的内侧壁固定连接有齿条19，齿条19的外壁活动连接有齿轮20，齿轮20的外壁固定连接有连接轴21，连接轴21的一端固定连接有滚轮22，滚轮22为陶瓷滚轮，且滚轮22的直径为二十厘米，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，滚轮22的外壁固定连接有支撑板23，通过设置的定位架5、齿条19、齿轮20、连接轴21和滚轮22，能够达到对支撑板23的水平位置进行调节的目的，便于对辊道窑出口盛有物料的匣钵的位置进行调节，方便固定夹18进行夹取，提高了卸料效率，卸料效果好，满足了使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，第二气压缸16启动，第二气压杆17推动固定夹18将辊道窑出口盛有物料的匣钵夹住后，第一气压缸6启动，第一气压杆7推动推板8上升，电机12和第二气压缸16上升，升至一定高度时，电机12正向旋转一百八十度，将匣钵物料倒下完成卸料过程，然后电机12反向旋转一百八十度，第一气压缸6带动第一气压杆7下降，固定夹18在第二气压缸16的作用下将匣钵松开，齿轮20在驱动源的作用下沿齿条19传动，对支撑板23的位置进行调节，匣钵稳定的落在支撑板23上。

综上所述，该辊道窑出口卸料装置，便于自由快速卸料，提高了卸料效率，降低了人工劳动强度，省时省力，节约了劳动成本，结构紧凑，操作灵活便捷，给人们带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辊道窑出口卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的底部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的外壁活动连接有滑轮(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的输出端固定连接有第一气压杆(7)，所述第一气压杆(7)的一端固定连接有推板(8)，所述推板(8)的顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一端固定连接有托板(10)，所述托板(10)的顶部固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁活动连接有转轨(14)，所述转轴(13)的一端固定连接有托架(15)，所述托架(15)的外壁固定连接有第二气压缸(16)，所述第二气压缸(16)的输出端固定连接有第二气压杆(17)，所述第二气压杆(17)的一端固定连接有固定夹(18)，所述底座(1)的顶部固定连接有定位架(5)，所述定位架(5)的内侧壁固定连接有齿条(19)，所述齿条(19)的外壁活动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外壁固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端固定连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)的外壁固定连接有支撑板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述滑轮(4)的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。

3.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述定位架(5)的数量为两个，且两个定位架(5)以底座(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述电机(12)的数量为两个，且两个电机(12)以底座(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述托架(15)为L形托架，且托架(15)的宽度为二十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述固定夹(18)为匚形固定夹，且固定夹(18)的宽度为三十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种辊道窑出口卸料装置，其特征在于：所述滚轮(22)为陶瓷滚轮，且滚轮(22)的直径为二十厘米。

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