CN211903714U - 具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其包括炉体、穿过炉体内部的输送装置，炉体包括依次相连接的入口段、高温马弗炉胆、冷却段和出口段，输送装置包括循环传动的输送件、驱动输送件移动的驱动组件，输送件包括穿设入口段且朝向高温马弗炉胆一侧倾斜向下的倾斜下行段、连接于倾斜下行段且穿过高温马弗炉胆和冷却段的水平传送段、连接于水平传送段且背离高温马弗炉胆一侧倾斜向上的倾斜上行段、连接于倾斜上行段和倾斜下行段相背离一端之间且置于炉体外部的水平返程段，炉体位于倾斜下行段倾斜上行段和水平传送段的拐角处设置有用于对输送件进行限位的限位机构。本实用新型具有能够提升工件传送稳定性的效果。

Description

具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其是涉及一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉。

背景技术

热处理生产技术重点发展的方向之一是可控气氛热处理，利用可控气氛实现无氧化热处理。在少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体碳氮共渗仍以可控气氛为主要手段。

在进行可控气氛热处理时，常会使用到隧道炉，由隧道炉内的输送装置对工件进行传送，并对工件进行加热和冷却，在工件的加热过程中，需要利用可控气氛进行保护来避免工件表面被氧化，常用的保护气体为氢气，利用氢气填充于隧道内，从而将炉内的氧气排空，普通的隧道炉为了使氢气能够稳定地填充于炉内，隧道炉内工件的运行轨迹是呈桥式结构，则隧道炉的进口端和出口端低于高温马弗炉胆底部，使比重较轻的氢气能够浮于处于高位的隧道炉内，从而将比重较大的氧气从隧道炉的入口和出口排出。有的工件则需要使用高比重的保护气体，例如氩气，在使用氩气作为保护气体时，原先适用保护气体为氢气的隧道炉则无法再适用，因为高比重的保护气体的密度比氧气大，则会向下沉，此时原先的前段倾斜上升，后段倾斜下降的输送装置也无法再适用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，能够提升工件的传送稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，包括首尾形成有入口通道和出口通道的炉体、穿过炉体内部的输送装置，所述炉体包括依次相连接的入口段、高温马弗炉胆、冷却段和出口段，所述输送装置包括循环传动的输送件、驱动输送件移动的驱动组件，所述输送件包括穿设入口段且朝向高温马弗炉胆一侧倾斜向下的倾斜下行段、连接于倾斜下行段且穿过高温马弗炉胆和冷却段的水平传送段、连接于水平传送段且背离高温马弗炉胆一侧倾斜向上的倾斜上行段、连接于倾斜上行段和倾斜下行段相背离一端之间且置于炉体外部的水平返程段，所述炉体位于倾斜下行段和水平传送段的拐角处以及位于倾斜上行段和水平传送段的拐角处设置有用于对输送件进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，使高温马弗炉胆位于低处，则比重较大的保护气体能够充满于整个隧道炉的内部，使保护气体更加稳定，能够提升对工件的保护效果，同时，为了适应高比重的保护气体，输送件需要保持呈倾斜下行和倾斜上行的输送，则利用限位机构能够对倾斜下行段和水平传送段的拐角处以及倾斜上行段和水平传送段的拐角处起到限位作用，使输送件的中间部分不会被拉起，达到稳定的输送作用，也是内部的保护气体难以外溢。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括转动连接于炉体内壁且与输送件传送方向呈垂直的滚轴，所述滚轴至少有相切的两根且均置于输送件上方，靠近高温马弗炉胆一侧的滚轴抵触于输送件表面，远离高温马弗炉胆一侧的滚轴与输送件表面之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，使工件在拐角处能够和输送件表面相分离，工件随着滚轴的带动度过拐角重新运动至输送件表面，同时利用滚轴对输送件在拐角处起到限位效果，则避免输送件的中间部分会被向上拉起，保持了整条输送件的稳定传送，也能保持好倾斜下行段和倾斜上行段保持整体倾斜，使高温马弗炉胆的位置处于低位，对工件起到更好的保护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轴设置有三根，其中一根滚轴抵触于输送件表面，另外两根滚轴分置于中间滚轴的两侧且与输送件表面之间均留有间隙，三根滚轴依次呈相切设置，并且两侧滚轴分别位于倾斜下行段或倾斜上行段和水平传送段的上方。

通过采用上述技术方案，利用位于倾斜下行段上方的滚轴能够将工件从倾斜下行段表面抬升到滚轴上方，再将工件过渡到水平传送段表面，从而既能对输送件起到限位效果，同时也保持工件的正常输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括分设于输送件宽度方向两侧且沿输送件循环传动方向设置的链板、啮合于链板且转动连接于炉体的限位齿轮，所述链板沿输送件循环传动方向开设有多个用于啮合限位齿轮的限位孔。

通过采用上述技术方案，使输送件在被驱动传动过程中不会产生中间段向上被抬起的情况，能够保持输送件的稳定输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入口通道形成于入口段远离高温马弗炉胆一端，所述出口通道形成于出口段远离高温马弗炉胆一端，所述入口通道和出口通道均呈竖直，所述高温马弗炉胆内形成有呈水平且与入口通道呈垂直的加热通道。

通过采用上述技术方案，入口通道出口通道和加热通道均呈垂直，则加热通道内充满的保护气体则变得难以从入口和出口向外溢出，起到更好的节气效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置于水平返程段与倾斜上行段、倾斜下行段连接处的传动轮、连接于其中一个传动轮的驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用传动轮直接带动输送件实现循环传动，使输送件的传送过程保持稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置于水平返程段的主动轮、张紧轮和驱动主动轮转动的主动电机，所述水平返程段呈S形卷绕于主动轮和张紧轮。

通过采用上述技术方案，在输送件的张紧状态下，利用主动轮的旋转，能够带动输送件实现循环转动，保持工件的稳定传送。

综上所述，本实用新型包括以下至少具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉有益技术效果：

利用水平传送段两端的限位机构，能够使输送件形成稳定的倾斜下行段、水平传送段和倾斜上行段，使工件能够被输送至高温马弗炉胆内进行加热；

通过设置倾斜下行段和倾斜上行段能够使高温马弗炉胆的位置处于抵处，使保护气体能够填充于高温马弗炉胆的内部，并使内部的保护气体难以外溢，起到更好的节气效果。

附图说明

图1是本实施例一的平面示意图。

图2是本实施例二的平面示意图。

图3是本实施例三的平面示意图。

附图标记，1、炉体；11、入口段；12、高温马弗炉胆；13、冷却段；14、出口段；2、入口通道；3、出口通道；4、输送装置；42、驱动组件；421、传动轮；422、驱动电机；45、输送件；451、倾斜下行段；452、水平传送段；453、倾斜上行段；454、水平返程段；8、限位机构；81、滚轴；15、加热通道；16、法兰盘；17、密封橡胶板；19、主动轮；20、张紧轮；21、主动电机；22、链板；23、限位齿轮；24、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，包括炉体1，炉体1包括依次通过法兰盘16密封连接的入口段11、高温马弗炉胆12、冷却段13和出口段14，在炉体1的内部设置有用于水平传送工件的输送装置4，在炉体1首端的入口段11形成有用于输入工件的入口通道2，在炉体1末端的出口段14形成有用于输出工件的出口通道3，高温马弗炉胆12内形成有呈水平的加热通道15。入口通道2和出口通道3呈竖直且垂直于工件的传送方向。

输送装置4包括循环传动的输送件45，输送件45可选用铁制的输送链板，输送件45包括置于入口段11且朝向高温马弗炉胆12一侧倾斜向下的倾斜下行段451，倾斜下行段451的底部一体成型有穿过高温马弗炉胆12和冷却段13的水平传送段452，水平传送段452远离倾斜下行段451一侧一体成型有往背离高温马弗炉胆12一侧倾斜向上的倾斜上行段453，连接于倾斜上行段453和倾斜下行段451相背离一端之间且置于炉体1外的水平返程段454，倾斜下行段451和倾斜上行段453相远离一侧的高度均高于高温马弗炉胆12的顶部，在工作过程中使高比重的保护气体能够填充满整个炉体1内部，对工件起到良好的保护效果，同时达到节气的作用。输送装置4的倾斜下行段451、水平传送段452、倾斜上行段453位于炉体1内，水平返程段454位于炉体1外。入口段11与出口段14以整个炉体1长度方向的中心线呈对称，在入口段11和出口段14相向的一端均一体成型有法兰盘16，在高温马弗炉胆12两端以及在冷却段13的两端均一体成型有法兰盘16，入口段11、高温马弗炉胆12、冷却段13和出口段14依次通过法兰盘16密封固定连接，并且入口段11和出口段14的高度高于高温马弗炉胆12的顶部，在工作过程中使高比重的保护气体能够填充满整个炉体1内部，对工件起到良好的保护效果，同时达到节气的作用。

为了使输送件45能够实现循环传动，在水平返程段454和倾斜下行段451之间以及水平返程段454和倾斜上行段453之间设置有转向轮19，在水平返程段454底部的两端均设置有一个转动的传动轮421，并在其中一个传动轮421上连接一个驱动电机422，传动轮421和驱动电机422构成驱动组件42，在炉体1（图中隐藏了入口段11）内壁位于倾斜下行段451和水平传送段452的拐角处以及倾斜上行段453和水平传送段452的拐角处均设置有限位机构8，限位机构8包括转动连接于炉体1内壁且与输送件45宽度方向呈平行的滚轴81，滚轴81有相切设置的三根，位于中间的一根与输送件45表面相抵触，另外两根分别位于中间滚轴81的两侧且与输送件45表面之间留有间隙，则在输送件45的循环传动下，中间的滚轴81被带动旋转，两侧的滚轴81同向转动，使工件在度过拐角处时能够脱离于输送件45表面，也能依靠两侧的限位机构8对输送件45起到限位效果，使输送件45可保持倾斜下行段451和倾斜上行段453的稳定，使输送件45的水平传送段452不会被拉起，达到更好的稳定性。

在运行过程中，将工件置于倾斜下行段451的表面将其输送至高温马弗炉胆12内部，经过高温马弗炉胆12内部之后由倾斜上行段453将工件向外输送，为了使倾斜下行段451和倾斜上行段453稳定传送，倾斜下行段451和倾斜上行段453的坡度均较平缓，使工件在传送过程中不会在倾斜下行段451和倾斜上行段453表面滑动。

实施例二：

一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，与实施例一的不同之处在于，参照图2所示，驱动组件42包括设置于水平返程段454处的主动轮19和张紧轮20，在主动轮19中心连接有主动电机21，水平返程段454呈S形卷绕于主动轮19和张紧轮20。

实施例三：

一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，与实施例一的不同之处在于，参照图3所示，限位机构8包括分设于输送45件宽度方向两侧且沿输送件45循环传动方向设置的链板22，链板22沿输送件45传动方向开设有多个限位孔24，在炉体1内转动连接有一个啮合于限位孔24的限位齿轮23，限位齿轮23的中心轴向与输送件45的宽度方向呈平行，依靠限位齿轮23对输送件45的拐角处起到限位效果，使水平传送段452能够稳定传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，包括首尾形成有入口通道（2）和出口通道（3）的炉体（1）、穿过炉体（1）内部的输送装置（4），所述炉体（1）包括依次相连接的入口段（11）、高温马弗炉胆（12）、冷却段（13）和出口段（14），其特征在于：所述输送装置（4）包括循环传动的输送件（45）、驱动输送件（45）移动的驱动组件（42），所述输送件（45）包括穿设入口段（11）且朝向高温马弗炉胆（12）一侧倾斜向下的倾斜下行段（451）、连接于倾斜下行段（451）且穿过高温马弗炉胆（12）和冷却段（13）的水平传送段（452）、连接于水平传送段（452）且背离高温马弗炉胆（12）一侧倾斜向上的倾斜上行段（453）、连接于倾斜上行段（453）和倾斜下行段（451）相背离一端之间且置于炉体（1）外部的水平返程段（454），所述炉体（1）位于倾斜下行段（451）和水平传送段（452）的拐角处以及位于倾斜上行段（453）和水平传送段（452）的拐角处设置有用于对输送件（45）进行限位的限位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述限位机构（8）包括转动连接于炉体（1）内壁且与输送件（45）传送方向呈垂直的滚轴（81），所述滚轴（81）至少有相切的两根且均置于输送件（45）上方，靠近高温马弗炉胆（12）一侧的滚轴（81）抵触于输送件（45）表面，远离高温马弗炉胆（12）一侧的滚轴（81）与输送件（45）表面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述滚轴（81）设置有三根，其中一根滚轴（81）抵触于输送件（45）表面，另外两根滚轴（81）分置于中间滚轴（81）的两侧且与输送件（45）表面之间均留有间隙，三根滚轴（81）依次呈相切设置，并且两侧滚轴（81）分别位于倾斜下行段（451）或倾斜上行段（453）和水平传送段（452）的上方。

4.根据权利要求1所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述限位机构（8）包括分设于输送件（45）宽度方向两侧且沿输送件（45）循环传动方向设置的链板（22）、啮合于链板（22）且转动连接于炉体（1）的限位齿轮（23），所述链板（22）沿输送件（45）循环传动方向开设有多个用于啮合限位齿轮（23）的限位孔（24）。

5.根据权利要求1所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述入口通道（2）形成于入口段（11）远离高温马弗炉胆（12）一端，所述出口通道（3）形成于出口段（14）远离高温马弗炉胆（12）一端，所述入口通道（2）和出口通道（3）均呈竖直，所述高温马弗炉胆（12）内形成有呈水平且与入口通道（2）呈垂直的加热通道（15）。

6.根据权利要求1所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述驱动组件（42）包括设置于水平返程段（454）与倾斜上行段（453）、倾斜下行段（451）连接处的传动轮（421）、连接于其中一个传动轮（421）的驱动电机（422）。

7.根据权利要求1所述的具备限位功能输送装置的可控气氛隧道炉，其特征在于：所述驱动组件（42）包括设置于水平返程段（454）的主动轮（19）、张紧轮（20）和驱动主动轮（19）转动的主动电机（21），所述水平返程段（454）呈S形卷绕于主动轮（19）和张紧轮（20）。

Images