CN211903487U - 照明组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种照明组件和冰箱。其中，照明组件，包括：安装盒；灯罩；其中，安装盒和灯罩中的一个设置有磁吸件，另一个对应于磁吸件设置有磁性件，磁吸件与磁性件相吸合适于将灯罩与安装盒相连接。本实用新型提供的照明组件，改变了当前灯罩通过周边卡钩与安装盒卡槽配合的安装方式，通过在灯罩和安装盒的一个设置磁吸件，另一个对应于磁吸件设置有磁性件，采用磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率和装配精度，同时，方便维修，有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

Description

照明组件和冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种照明组件和一种冰箱。

背景技术

冰箱的间室内通常设置有照明装置，照明装置包括安装盒、灯罩以及位于安装盒和灯罩内部的发光体，安装盒在箱胆发泡前与箱胆固定，目前的灯罩通过卡钩安装在安装盒上，在售后维修需要更换发光体时，一般将灯罩进行拆卸，更换发光体后再将灯罩重新安装。

目前冰箱行业内的灯罩通常是塑料件，通过灯罩周边设置的卡钩发生弹性变形插入到安装盒相应位置实现灯罩与安装盒的装配，由于在装配过程中，操作人员的力度、位置控制不精准，容易出现卡钩在安装过程中断裂而浪费成本、影响装配效率的问题，或者卡钩与安装盒装配不到位而影响产品的外观品质的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种照明组件。

本实用新型的第二方面提出一种冰箱。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种照明组件，包括：安装盒；灯罩；其中，安装盒和灯罩中的一个设置有磁吸件，另一个对应于磁吸件设置有磁性件，磁吸件与磁性件相吸合适于将灯罩与安装盒相连接。

本实用新型提供的照明组件，包括安装盒和灯罩，在安装盒和灯罩中的一个设置磁吸件，另一个对应于磁吸件设置有磁性件，通过磁吸件与磁性件相吸合适于将灯罩与安装盒相连接，即采用磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率和装配精度，同时，方便维修，有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

进一步地，本申请改变了当前灯罩通过周边卡钩(或卡槽)与安装盒卡槽(卡钩)配合的安装方式，通过在灯罩和安装盒的一个设置磁吸件，另一个对应于磁吸件设置有磁性件，通过磁吸件与磁性件相吸合适于将灯罩与安装盒相连接，即采用磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装，结构简单，拆装方便，且能够使灯罩与安装盒紧密连接，避免了相关技术中通过灯罩的卡钩与安装盒的卡槽配合连接过程中，由于操作人员的力度、位置控制不精准容易出现卡钩在安装过程中断裂或者卡钩与安装盒装配不到位的情况发生，大大提高了装配效率，并保证了较高的装配精度，且有利于降低使用成本。同时，不需要如螺丝刀等利器插入灯罩与安装盒之间的缝隙，只要用手克服磁场强度的外力即可将灯罩由安装盒上拆卸下来，方便维修，避免了需要螺丝刀等利器插入到灯罩与安装盒之间的缝隙处翘起灯罩，才能将通过卡钩和卡槽配合连接的灯罩从安装盒上拆卸下来操作繁琐且容易破坏灯罩或其他部件表面的问题，大大提高了产品的可维修性，有利于提高维修效率，并有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

进一步地，一方面，磁吸件设置在安装盒上，磁性件设置在灯罩上；另一方面，磁吸件设置在灯罩上，磁性件设置在安装盒上，磁吸件和磁性件的不同设置位置能够满足磁吸件、磁性件、安装盒、灯罩不同结构的需求，适用范围广泛。其中，磁性件的磁场强度可以根据冰箱流转测试结果来设定其具体数值，如根据冰箱的体积、重量、容积、类型或其他参数的实际情况来设定磁性件的磁场强度，以满足正常使用要求，使得当灯罩移动至安装盒附近时，磁吸件与磁性件在磁场的作用力下相吸合，将灯罩可靠、牢固地安装在安装盒上，操作简单，并保证灯罩与安装盒连接的紧密性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的照明组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，灯罩的连接端设置有第一安装部；安装盒的连接端设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部相对设置；其中，磁吸件或磁性件中的一个设于第一安装部，另一个设于第二安装部。

在该技术方案中，灯罩的连接端和安装盒的连接端适于相连接实现灯罩与安装盒的装配，即灯罩的连接端和安装盒的连接端相对设置，通过在灯罩的连接端设置第一安装部，安装盒的连接端设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部相对设置，并将磁吸件或磁性件中的一个设于第一安装部，另一个设于第二安装部，当灯罩靠近安装盒附近时，通过磁吸件与磁性件相吸合能够将第一安装部和第二安装部紧密连接，进而实现灯罩的连接端与安装盒的连接端的配合安装，结构简单，且操作方便，大大提高了灯罩与安装盒的装配效率，同时，在灯罩与安装盒的装配精度有误差的情况下，可以通过调整灯罩相对于安装盒的位置，以使第一安装部和第二安装部相适配并保证良好的装配精度，进而保证产品良好的外观品质。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一安装部包括第一安装槽，磁吸件或磁性件中的一个位于第一安装槽内，且磁吸件或磁性件的高度不高于第一安装槽的槽深。

在该技术方案中，第一安装部包括第一安装槽，磁吸件位于第一安装槽内，或磁性件位于第一安装槽内，以满足第一安装槽、磁性件、磁吸件不同结构的需求，适用范围广泛。通过磁吸件或磁性件的高度不高于第一安装槽的槽深，能够避免磁吸件或磁性件的高度高于第一安装槽的槽深使得第一安装槽与第二安装部配合时，较高的磁吸件或磁性件使灯罩的连接端和安装盒的连接端之间具有缝隙而降低产品的可靠性，进而有利于提高产品的可靠性，延长产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于磁性件位于第一安装槽内，磁性件与第一安装槽相卡接；和/或磁性件沿灯罩的周向间隔分布；和/或磁性件为块状结构或柱状结构。

在该技术方案中，当磁性件位于第一安装槽内，磁性件与第一安装槽通过卡接的方式相连接，有利于提高磁性件与灯罩的装配效率，进而提高产品的装配效率。可以理解的是，磁性件也可以通过其他的方式与第一安装槽相连接。

磁性件沿灯罩的周向间隔分布，能够保证磁场力沿灯罩连接端的周向均匀分布，进而使得灯罩与安装盒在磁场力的作用下牢固、可靠、紧密连接，提高灯罩与安装盒连接的可靠性和密封性。

磁性件为块装结构或柱状结构，磁性件的不同结构能够满足第一安装槽不同结构、磁性件不同结构的需求，适用范围广泛，可以理解的是，磁性件也可以为满足要求的其他结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于磁性件与第一安装槽相卡接，第一安装槽的槽壁上设置有卡钩，磁性件位于卡钩和第一安装槽的槽底之间。

在该技术方案中，基于磁性件与第一安装槽相卡接，第一安装槽的槽壁上设有卡钩，磁性件位于卡钩和第一安装槽的槽底之间，即通过卡钩和第一安装槽的槽底对磁性件进行限位，将磁性件可靠、稳定地固定在第一安装槽内，工艺简单，方便安装，有利于提高装配效率，并能够保证磁性件与灯罩连接的可靠性。同时，磁性件位于卡钩和第一安装槽的槽底之间，使得第一安装槽与第二安装部相连接时，二者之间不会有缝隙，进而有利于提高位于灯罩和安装盒之间的发光体的可靠性，延长产品的使用寿命，降低产品的使用成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一安装部包括第一安装面，第一安装面沿灯罩的周向分布，磁吸件或磁性件覆设于第一安装面。

在该技术方案中，第一安装部包括第一安装面，第一安装面沿灯罩的周向分布，即第一安装面为环绕灯罩连接端的周向方向的环形面，磁吸件或磁性件覆设于第一安装面，即磁吸件或磁吸件沿灯罩的周向分布并环绕灯罩的连接端，使得在磁吸件与磁性件吸合将灯罩与安装盒连接后，覆设于第一安装面的磁吸件或磁性件位于灯罩和安装盒之间且保证灯罩与安装盒之间不会有缝隙，进而有利于提高位于灯罩和安装盒之间的发光体的可靠性，延长产品的使用寿命，降低产品的使用成本。

进一步地，第一安装部可以为第一安装槽或第一安装面，第一安装部的不同结构能够满足磁性件或磁吸件的不同结构的需求，使用范围广泛。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于磁性件设于灯罩，第二安装部包括第二安装槽，磁吸件位于第二安装槽内。

在该技术方案中，基于磁性件设于灯罩，即磁吸件设于安装盒，第二安装部包括第二安装槽，磁吸件位于第二安装槽内，通过位于第二安装槽内的磁吸件与设于灯罩上的磁性件相互作用，能够实现灯罩与安装盒的配合连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于磁吸件设于第二安装槽内，磁吸件通过粘结的方式与第二安装槽相连接。

在该技术方案中，基于磁吸件设于第二安装槽内，磁吸件通过粘结的方式与第二安装槽相连接，使得磁吸件能够可靠、稳定地固定在安装盒上，工艺简单，操作方便，并在拆卸灯罩时，磁吸件不会随着位于灯罩上的磁性件的作用力而移动，进而有利于提高产品的可靠性，提高产品的可维修性，降低使用成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，灯罩背离安装盒的一侧设置有缺口。

在该技术方案中，灯罩背离安装盒的一侧设置有缺口，当需要将灯罩由安装盒上拆卸下来时，利用螺丝刀或其他工具插入缺口处，稍微用力撬动即可克服磁吸件与磁性件之间的作用力进而将灯罩与安装盒分离，操作简单，方便拆卸，大大提高了维修效率和装配效率，且不会破坏灯罩外观的品质，可维修性高，适于推广应用。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：发光体，与安装盒相连接，并位于安装盒和灯罩之间；和/或磁吸件为铁磁性片状件，磁性件为磁铁。

在该技术方案中，照明组件还包括发光体，发光体与安装盒相连接，并位于安装盒和灯罩之间，即发光体安装在安装盒上后，通过灯罩与安装盒相连接，对发光体起到了一定的保护作用，有利于延长发光体的使用寿命，同时，灯罩具有透光性，发光体发出的光通过灯罩传递至外部环境实现照明作用。

磁吸件为铁磁性片状件，磁性件为磁铁，利用磁吸原理，磁铁与铁磁性片状件彼此靠近能够使灯罩贴合在安装盒上，进而实现灯罩装配至安装盒上，操作简单，装配方便，有利于提高装配效率；同时，在灯罩与安装盒的安装精度存在偏差的情况下，可以通过稍微调整灯罩的位置即可使灯罩与安装盒相适配并保证较高的装配精度，操作简单，并能够有效地保证产品良好的外观品质，且在需要将灯罩从安装盒上取下时，只要利用克服磁场强度的外力即可将灯罩由安装盒上拆卸下来，有利于提高维修效率，并保证产品良好的外观品质。且磁铁和铁磁性片状件成本较低，方便加工，有利于安装，易于实现，进而有利于降低生产成本，并适于推广应用。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种冰箱，包括：箱胆；以及上述任一技术方案的照明组件，安装盒与箱胆发泡一体成型。

本实用新型提供的冰箱，包括箱胆以及上述任一技术方案的照明组件，安装盒与箱胆发泡一体成型，由于冰箱包括上述任一技术方案的照明组件，因此具有该照明组件的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，冰箱还包括箱体，箱胆发泡成型为箱体，在箱体预装时，安装盒的内轮廓与箱胆对应外轮廓相匹配安装，即安装盒的连接端与箱胆相连接，且磁吸件和磁性件中的一个位于安装盒和箱胆之间，发泡后，设置有磁吸件或磁性件的安装盒与箱胆一体成型为箱体。而通过对应设置有磁性件或磁吸件的灯罩靠近安装盒，即可利用磁吸件和磁性件的磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率和装配精度，同时，方便维修，有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

在上述技术方案中，进一步地，箱胆设置有安装口以及沿安装口周向分布的第三安装部，第三安装部的一侧至少与部分安装盒的第二安装部相连接，且磁吸件和磁性件中的一个位于第三安装部和第二安装部之间。

在该技术方案中，箱胆设置有安装口以及沿安装口周向分布的第三安装部，第三安装部的一侧至少与部分安装盒的第二安装部相连接，即通过第三安装部与至少部分第二安装部相连接，实现安装盒与箱胆的连接，而磁吸件和磁性件中的一个位于第三安装部和第二安装部之间，能够保证发泡成型后的箱体内设置有磁吸件或磁性件，以保证对应设置有磁性件或磁吸件的灯罩采用磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装。

进一步地，安装口的设置，使得在设置有磁吸件或磁性件的安装盒与箱胆一体成型为箱体后，通过安装口将发光件安装在安装盒上，然后，使得设置有磁性件或磁吸件的灯罩采用磁场的作用力来实现灯罩与安装盒的配合安装，以实现对发光件的保护作用，并将发光件发出的光传递至冰箱的间室内。

在上述技术方案中，进一步地，第三安装部为台阶结构，且台阶结构背离位于安装盒上的磁吸件或磁性件的一侧设置有凹槽，凹槽与灯罩相适配。

在该技术方案中，第三安装部为台阶结构，台阶结构具有预定位的作用，通过台阶结构与安装盒的至少部分第二安装部相连接，有利于提高装配效率，并有利于提高安装盒和箱胆的连接强度，同时，在第二安装部为第二安装槽的情况下，第三安装部盖设在第二安装槽的槽口，并与第二安装槽远离发光体一侧的槽壁相抵接，使得磁吸件或磁性件中的一个夹设在台阶结构和第二安装槽之间。通过在台阶结构背离位于安装盒上的磁吸件或磁性件的一侧设置有凹槽，凹槽结构与灯罩相适配，使得灯罩设置有磁性件或磁吸件的一侧嵌入在凹槽内，即可实现灯罩与安装盒的装配，而凹槽结构具有预定位的作用，有利于提高灯罩与安装盒的装配效率和装配精度，进而降低生产成本，并保证产品具有了良好的外观品质。同时，合理设置凹槽的槽深，能够在灯罩与安装盒配合连接后，灯罩的外表面与箱胆的内表面在同一位置，进一步提高产品的外观品质。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中第一个实施例提供的灯罩的结构示意图；

图2示出了相关技术中第二个实施例提供的灯罩的结构示意图；

图3示出了相关技术中第三个实施例提供的灯罩的结构示意图；

图4示出了相关技术中灯罩、安装盒和箱胆装配的部分结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的灯罩、安装盒和箱胆的爆炸示意图；

图6示出了本实用新型的实施例提供的灯罩的结构示意图；

图7示出了图6所示实施例的A处的局部放大示意图；

图8示出了本实用新型的实施例提供的灯罩、安装盒和箱胆装配的部分结构示意图；

图9示出了图8所示实施例的B处的局部放大示意图；

图10示出了本实用新型的实施例提供的冰箱的部分结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’照明组件，110’安装盒，120’灯罩，128’卡钩，150’发光体，210’箱胆。

其中，图5至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100照明组件，110安装盒，112第二安装槽，120灯罩，122第一安装槽，124卡钩，130磁吸件，140磁性件，150发光体，200冰箱，210箱胆，212安装口，214第三安装部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图5至图10描述根据本实用新型一些实施例的照明组件100和冰箱200。

实施例1：

如图5至图9所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种照明组件100，包括安装盒110和灯罩120，其中，安装盒110和灯罩120中的一个设置有磁吸件130，另一个对应于磁吸件130设置有磁性件140，磁吸件130与磁性件140相吸合适于将灯罩120与安装盒110相连接。

具体地，如图5、图6和图8所示，在安装盒110和灯罩120中的一个设置磁吸件130，另一个对应于磁吸件130设置有磁性件140，通过磁吸件130与磁性件140相吸合适于将灯罩120与安装盒110相连接，即采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率和装配精度，同时，方便维修，有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

具体地，由于通常情况下灯罩120是塑料灯罩，如图1、图2、图3和图4所示，相关技术中的灯罩120’周边设置有卡钩128’，安装过程中通过卡钩128’发生弹性变形后插入到安装盒110’的相应位置容易出现以下问题：

1、灯罩120’周边的卡钩128’在安装过程中易断裂：照明组件100’的安装通常是在生产线上流水操作，安装时将卡钩128’对准安装盒110’对应的卡槽，然后用力拍灯罩120’，直至灯罩120’完全嵌入安装盒110’相应的位置即完成灯罩120’与安装盒110’的装配。由于操作人员在安装过程中时常会出现安装力度、安装位置控制不到位的情况，例如用力过大、没有准确地将卡钩128’对准卡槽等情况，会导致灯罩120’周边的卡钩128’断裂，从而需要更换新的灯罩120’进行安装，进而浪费成本并降低安装效率。

2、灯罩120’与安装盒110’的装配精度不高，存在误差：由于在装配过程中，操作人员的安装力度、安装位置控制不精准，存在灯罩120’的某个角安装不到位等不良情况，进而影响产品的外观品质。

3、灯罩120’可维修性太差：当发光体150’异常需要拆卸灯罩120’时，通常利用螺丝刀等利器插入到灯罩120’与安装盒110’之间的缝隙处翘起灯罩120’，由于灯罩120’周边的卡钩128’与安装盒110’卡槽相配合，使得灯罩120’即使被翘起，也很难拆卸，通常都是破坏性的拆卸。同时，拆卸过程中由于使用了如螺丝刀类的利器，导致灯罩120’或其他部件表面被破坏，影响产品的外观品质。

而本申请改变了当前灯罩120通过周边卡钩124(或卡槽)与安装盒110卡槽(卡钩)配合的安装方式，通过在灯罩120和安装盒110的一个设置磁吸件130，另一个对应于磁吸件130设置有磁性件140，通过磁吸件130与磁性件140相吸合适于将灯罩120与安装盒110相连接，即采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，结构简单，拆装方便，且能够使灯罩120与安装盒110紧密连接，避免了相关技术中通过灯罩的卡钩与安装盒的卡槽配合连接过程中，由于操作人员的力度、位置控制不精准容易出现卡钩在安装过程中断裂或者卡钩与安装盒装配不到位的情况发生，大大提高了装配效率，并保证了较高的装配精度，且有利于降低使用成本。同时，不需要如螺丝刀等利器插入灯罩与安装盒之间的缝隙，只要用手克服磁场强度的外力即可将灯罩由安装盒上拆卸下来，方便维修，避免了需要螺丝刀等利器插入到灯罩与安装盒之间的缝隙处翘起灯罩，才能将通过卡钩和卡槽配合连接的灯罩从安装盒上拆卸下来操作繁琐且容易破坏灯罩或其他部件表面的问题，大大提高了产品的可维修性，有利于提高维修效率，并有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

进一步地，一方面，磁吸件130设置在安装盒110上，磁性件140设置在灯罩120上；另一方面，磁吸件130设置在灯罩120上，磁性件140设置在安装盒110上，磁吸件130和磁性件140的不同设置位置能够满足磁吸件130、磁性件140、安装盒110、灯罩120不同结构的需求，适用范围广泛。其中，磁性件140的磁场强度可以根据冰箱流转测试结果来设定其具体数值，如根据冰箱的体积、重量、容积、类型或其他参数的实际情况来设定磁性件140的磁场强度，以满足正常使用要求，使得当灯罩120移动至安装盒110附近时，磁吸件130与磁性件140在磁场的作用力下相吸合，将灯罩120可靠、牢固地安装在安装盒110上，操作简单，并保证灯罩120与安装盒110连接的紧密性。

实施例2：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例中，照明组件100包括安装盒110和灯罩120，灯罩120的连接端设置有第一安装部；安装盒110的连接端设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部相对设置；其中，磁吸件130或磁性件140中的一个设于第一安装部，另一个设于第二安装部。

在该实施例中，灯罩120的连接端和安装盒110的连接端适于相连接实现灯罩120与安装盒110的装配，即灯罩120的连接端和安装盒110的连接端相对设置，通过在灯罩120的连接端设置第一安装部，安装盒110的连接端设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部相对设置，并将磁吸件130或磁性件140中的一个设于第一安装部，另一个设于第二安装部，当灯罩120靠近安装盒110附近时，通过磁吸件130与磁性件140相吸合能够将第一安装部和第二安装部紧密连接，进而实现灯罩120的连接端与安装盒110的连接端的配合安装，结构简单，且操作方便，大大提高了灯罩120与安装盒110的装配效率，同时，在灯罩120与安装盒110的装配精度有误差的情况下，可以通过调整灯罩120相对于安装盒110的位置，以使第一安装部和第二安装部相适配并保证良好的装配精度，进而保证产品良好的外观品质。

实施例3：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例的照明组件100，在上述实施例2的基础上，进一步地，第一安装部包括第一安装槽122，磁吸件130或磁性件140中的一个位于第一安装槽122内，且磁吸件130或磁性件140的高度不高于第一安装槽122的槽深。

在该实施例中，如图5、图6和图7所示，第一安装部包括第一安装槽122，磁吸件130位于第一安装槽122内，或磁性件140位于第一安装槽122内，以满足第一安装槽122、磁性件140、磁吸件130不同结构的需求，适用范围广泛。通过磁吸件130或磁性件140的高度不高于第一安装槽122的槽深，能够避免磁吸件130或磁性件140的高度高于第一安装槽122的槽深使得第一安装槽122与第二安装部配合时，较高的磁吸件130或磁性件140使灯罩120的连接端和安装盒110的连接端之间具有缝隙而降低产品的可靠性，进而有利于提高产品的可靠性，延长产品的使用寿命。

进一步地，如图5和图8所示，灯罩120和安装盒110之间设置有发光体150，若位于第一安装槽122内的磁吸件130或磁性件140的高度高于第一安装槽122的槽深，使得装配后的灯罩120与安装盒110之间具有缝隙，杂质、外部空气经缝隙进入灯罩120内部容易影响发光体150的使用寿命，进而通过磁吸件130或磁性件140的高度不高于第一安装槽122的槽深，有利于延长发光体150的使用寿命，进而提高产品的可靠性，降低产品的使用成本。

进一步地，当磁性件140位于第一安装槽122内，磁性件140与第一安装槽122通过卡接的方式相连接，有利于提高磁性件140与灯罩120的装配效率，进而提高产品的装配效率。可以理解的是，磁性件140也可以通过其他的方式与第一安装槽122相连接。

具体地，如图6和图7所示，基于磁性件140与第一安装槽122相卡接，第一安装槽122的槽壁上设有卡钩124，磁性件140位于卡钩124和第一安装槽122的槽底之间，即通过卡钩124和第一安装槽122的槽底对磁性件140进行限位，将磁性件140可靠、稳定地固定在第一安装槽122内，工艺简单，方便安装，有利于提高装配效率，并能够保证磁性件140与灯罩120连接的可靠性。同时，磁性件140位于卡钩124和第一安装槽122的槽底之间，使得第一安装槽122与第二安装部相连接时，二者之间不会有缝隙，进而有利于提高位于灯罩120和安装盒110之间的发光体150的可靠性，延长产品的使用寿命，降低产品的使用成本。

进一步地，卡钩124的数量为多个，通过多个卡钩124同时固定磁性件140，有利于提高磁性件140与灯罩120连接的可靠性，具体地，卡钩124的数量为四个，通过四个卡钩124对磁性件140同时进行限位，能够使磁性件140可靠、稳定地固定在第一安装槽122内。

进一步地，磁性件140沿灯罩120的周向间隔分布，能够保证磁场力沿灯罩120连接端的周向均匀分布，进而使得灯罩120与安装盒110在磁场力的作用下牢固、可靠、紧密连接，提高灯罩120与安装盒110连接的可靠性和密封性。具体地，磁性件140的数量为四个，四个磁性件140分布在灯罩120的四个边上，有利于保证磁场力沿灯罩120连接端的周向均匀分布。进一步地，第一安装槽122沿灯罩120的连接端的周向分布，即第一安装槽122为环绕灯罩120连接端的周向方向的环形槽，四个磁性件140间隔分布在第一安装槽122内。

具体地，磁性件140为块装结构或柱状结构，磁性件140的不同结构能够满足第一安装槽122不同结构、磁性件140不同结构的需求，适用范围广泛，可以理解的是，磁性件140也可以为满足要求的其他结构。

进一步地，磁性件140为块装结构或柱状结构，通过多个磁性件140沿灯罩120的周向间隔部分，有利于在保证灯罩120与安装盒110可靠连接的基础上，节约使用成本，适于推广应用。

实施例4：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例的照明组件100，在上述实施例2的基础上，进一步地，第一安装部包括第一安装面，第一安装面沿灯罩120的周向分布，磁吸件130或磁性件140覆设于第一安装面。

在该实施例中，第一安装部包括第一安装面，第一安装面沿灯罩120的周向分布，即第一安装面为环绕灯罩120连接端的周向方向的环形面，磁吸件130或磁性件140覆设于第一安装面，即磁吸件130或磁吸件130沿灯罩120的周向分布并环绕灯罩120的连接端，使得在磁吸件130与磁性件140吸合将灯罩120与安装盒110连接后，覆设于第一安装面的磁吸件130或磁性件140位于灯罩120和安装盒110之间且保证灯罩120与安装盒110之间不会有缝隙，进而有利于提高位于灯罩120和安装盒110之间的发光体150的可靠性，延长产品的使用寿命，降低产品的使用成本。

进一步地，磁性件140或磁吸件130可以通过粘结的方式覆设于第一安装面，磁性件140或磁吸件130也可以通过满足要求的其他方式与第一安装面相连接。

进一步地，第一安装部可以为第一安装槽122或第一安装面，第一安装部的不同结构能够满足磁性件140或磁吸件130的不同结构的需求，使用范围广泛。

实施例5：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例的照明组件100，在上述实施例2的基础上，进一步地，基于磁性件140设于灯罩120，第二安装部包括第二安装槽112，磁吸件130位于第二安装槽112内。

在该实施例中，如图5、图8和图9所示，基于磁性件140设于灯罩120，即磁吸件130设于安装盒110，第二安装部包括第二安装槽112，磁吸件130位于第二安装槽112内，通过位于第二安装槽112内的磁吸件130与设于灯罩120上的磁性件140相互作用，能够实现灯罩120与安装盒110的配合连接。

具体地，第二安装槽112沿安装盒110的连接端的周向分布，且位于第二安装槽112内的磁吸件130也沿安装盒110的连接端的周向分布，即磁吸件130为环绕安装座连接端的环形磁吸件130，有利于保证磁性件140和磁性件140相互作用的磁场力沿安装盒110的连接端的周向均匀分布，进而使得灯罩120与安装盒110在磁场力的作用下牢固、可靠、紧密连接，提高灯罩120与安装盒110连接的可靠性和密封性。

进一步地，基于磁吸件130设于第二安装槽112内，磁吸件130通过粘结的方式与第二安装槽112相连接，使得磁吸件130能够可靠、稳定地固定在安装盒110上，工艺简单，操作方便，并在拆卸灯罩120时，磁吸件130不会随着位于灯罩120上的磁性件140的作用力而移动，进而有利于提高产品的可靠性，提高产品的可维修性，降低使用成本。

进一步地，磁吸件130可以通过满足要求的其他方式与第二安装槽112相连接。

实施例6：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例的照明组件100，在上述实施例2的基础上，进一步地，灯罩120背离安装盒110的一侧设置有缺口。

在该实施例中，灯罩120背离安装盒110的一侧设置有缺口，当需要将灯罩120由安装盒110上拆卸下来时，利用螺丝刀或其他工具插入缺口处，稍微用力撬动即可克服磁吸件130与磁性件140之间的作用力进而将灯罩120与安装盒110分离，操作简单，方便拆卸，大大提高了维修效率和装配效率，且不会破坏灯罩120外观的品质，可维修性高，适于推广应用。

实施例7：

如图5至图10所示，本实用新型的一个实施例的照明组件100，在上述实施例2的基础上，进一步地，还包括：发光体150，与安装盒110相连接，并位于安装盒110和灯罩120之间；和/或磁吸件130为铁磁性片状件，磁性件140为磁铁。

在该实施例中，如图5所示，照明组件100还包括发光体150，发光体150与安装盒110相连接，并位于安装盒110和灯罩120之间，即发光体150安装在安装盒110上后，通过灯罩120与安装盒110相连接，对发光体150起到了一定的保护作用，有利于延长发光体150的使用寿命，同时，灯罩120具有透光性，发光体150发出的光通过灯罩120传递至外部环境实现照明作用。具体地，发光体150为灯泡、灯珠、LED灯板等。

进一步地，磁吸件130为铁磁性片状件，磁性件140为磁铁，利用磁吸原理，磁铁与铁磁性片状件彼此靠近能够使灯罩120贴合在安装盒110上，进而实现灯罩120装配至安装盒110上，操作简单，装配方便，有利于提高装配效率。同时，在灯罩120与安装盒110的安装精度存在偏差的情况下，可以通过稍微调整灯罩120的位置即可使灯罩120与安装盒110相适配并保证较高的装配精度，操作简单，并能够有效地保证产品良好的外观品质，且在需要将灯罩120从安装盒110上取下时，只要利用克服磁场强度的外力即可将灯罩120由安装盒110上拆卸下来，有利于提高维修效率，并保证产品良好的外观品质。且磁铁和铁磁性片状件成本较低，方便加工，有利于安装，易于实现，进而有利于降低生产成本，并适于推广应用。

具体地，磁吸件130可以为满足要求的其他形状的铁磁性结构，具体地，磁吸件130可以为钣金件、金属片、磁片、磁铁以及其他能被磁场作用的任何材料物体，例如，磁吸件130为铁片。具体地，磁性件140为磁铁。

实施例8：

如图5至图10所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种冰箱200，包括箱胆210以及上述任一实施例的照明组件100，安装盒110与箱胆210发泡一体成型，由于冰箱200包括上述任一实施例的照明组件100，因此具有该照明组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，如图5和图10所示，冰箱200还包括箱体，箱胆210发泡成型为箱体，在箱体预装时，安装盒110的内轮廓与箱胆210对应外轮廓相匹配安装，即安装盒110的连接端与箱胆210相连接，且磁吸件130和磁性件140中的一个位于安装盒110和箱胆210之间，发泡后，设置有磁吸件130或磁性件140的安装盒110与箱胆210一体成型为箱体。而通过对应设置有磁性件140或磁吸件130的灯罩120靠近安装盒110，即可利用磁吸件130和磁性件140的磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率和装配精度，同时，方便维修，有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

进一步地，箱胆210设置有安装口212以及沿安装口212周向分布的第三安装部214，第三安装部214的一侧至少与部分安装盒110的第二安装部相连接，且磁吸件130和磁性件140中的一个位于第三安装部214和第二安装部之间。

具体地，箱胆210设置有安装口212以及沿安装口212周向分布的第三安装部214，第三安装部214的一侧至少与部分安装盒110的第二安装部相连接，即通过第三安装部214与至少部分第二安装部相连接，实现安装盒110与箱胆210的连接，而磁吸件130和磁性件140中的一个位于第三安装部214和第二安装部之间，能够保证发泡成型后的箱体内设置有磁吸件130或磁性件140，以保证对应设置有磁性件140或磁吸件130的灯罩120采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装。

进一步地，安装口212的设置，使得在设置有磁吸件130或磁性件140的安装盒110与箱胆210一体成型为箱体后，通过安装口212将发光件安装在安装盒110上，然后，使得设置有磁性件140或磁吸件130的灯罩120采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，以实现对发光件的保护作用，并将发光件发出的光传递至冰箱200的间室内。

进一步地，第三安装部214为台阶结构，且台阶结构背离位于安装盒110上的磁吸件130或磁性件140的一侧设置有凹槽，凹槽与灯罩120相适配。

具体地，第三安装部214为台阶结构，台阶结构具有预定位的作用，通过台阶结构与安装盒110的至少部分第二安装部相连接，有利于提高装配效率，并有利于提高安装盒110和箱胆210的连接强度，同时，在第二安装部为第二安装槽112的情况下，第三安装部214盖设在第二安装槽112的槽口，并与第二安装槽112远离发光体150一侧的槽壁相抵接，使得磁吸件130或磁性件140中的一个夹设在台阶结构和第二安装槽112之间。通过在台阶结构背离位于安装盒110上的磁吸件130或磁性件140的一侧设置有凹槽，凹槽结构与灯罩120相适配，使得灯罩120设置有磁性件140或磁吸件130的一侧嵌入在凹槽内，即可实现灯罩120与安装盒110的装配，而凹槽结构具有预定位的作用，有利于提高灯罩120与安装盒110的装配效率和装配精度，进而降低生产成本，并保证产品具有了良好的外观品质。同时，合理设置凹槽的槽深，能够在灯罩120与安装盒110配合连接后，灯罩120的外表面与箱胆210的内表面在同一位置，进一步提高产品的外观品质。

具体实施例：

当前冰箱200已经进入千家万户，成为家庭生活不可缺少的家用电器。冰箱200的种类也是多种多样，本申请提供的冰箱200，冰箱200的间室(冷藏室或冷冻室)内设置照明组件100，照明组件100通常分布在间室的顶部、侧面、背部等位置。照明组件100包括灯罩120、安装盒110和发光体150，安装盒110与冰箱200的箱胆210发泡一体成型，发光体150安装在安装盒110上，灯罩120与安装和相连接，即发光体150位于灯罩120的内部是一发光体150，灯罩120一般为透明塑料灯罩120。

如图1、图2、图3和图4所示，相关技术中的安装盒110’与箱胆210’发泡一体成型，发光体150’设置在安装盒110’上，灯罩120’与安装盒110’相连接的连接端的周边设置有卡钩128’，通过卡钩128’安装在安装盒110’的卡槽内，具体地，利用卡钩128’发生弹性变形后插入到安装盒110’相应位置实现灯罩120’与安装盒110’的装配，而在售后维修过程中，需要更换发光体150’时，一般是将灯罩120’进行拆卸，然后更换发光体150’后再安装上。由于在装配过程中，操作人员的安装力度、安装位置控制不精准，容易出现以下问题：

1、灯罩120’周边的卡钩128’在安装过程中易断裂：照明组件100’的安装通常是在生产线上流水操作，安装时将卡钩128’对准安装盒110’对应的卡槽，然后用力拍灯罩120’，直至灯罩120’完全嵌入安装盒110’相应的位置即完成灯罩120’与安装盒110’的装配。由于操作人员在安装过程中时常会出现安装力度、安装位置控制不到位的情况，例如用力过大、没有准确地将卡钩128’对准卡槽等情况，会导致灯罩120’周边的卡钩128’断裂，从而需要更换新的灯罩120’进行安装，进而浪费成本并降低安装效率。

2、灯罩120’与安装盒110’的装配精度不高，灯罩120’安装后与其箱胆210’匹配不均匀，影响外观品质：通常表现为灯罩120’与箱胆210’有台阶差，灯罩120’某个角安装不到位等不良情况，造成这些不良的根本原因是灯罩120’卡钩128’与安装盒110’的配合及安装过程不能很好的受到控制。

3、灯罩120’可维修性太差：当发光体150’异常需要拆卸灯罩120’时，通常利用螺丝刀等利器插入到灯罩120’与安装盒110’之间的缝隙处翘起灯罩120’，由于灯罩120’周边的卡钩128’与安装盒110’卡槽相配合，使得灯罩120’即使被翘起，也很难拆卸，通常都是破坏性的拆卸。同时，拆卸过程中由于使用了如螺丝刀类的利器，导致灯罩120’或其他部件表面被破坏，影响产品的外观品质。

而本申请的照明组件100改变了当前灯罩120通过周边卡钩124与安装盒110卡槽配合的安装方式，如图5至图10所示，通过在灯罩120和安装盒110的一个设置磁吸件130，另一个对应于磁吸件130设置有磁性件140，通过磁吸件130与磁性件140相吸合适于将灯罩120与安装盒110相连接，即采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，结构简单，拆装方便，且能够使灯罩120与安装盒110紧密连接，避免了相关技术中通过灯罩的卡钩与安装盒的卡槽配合连接过程中，由于操作人员的力度、位置控制不精准容易出现卡钩在安装过程中断裂或者卡钩与安装盒装配不到位的情况发生，大大提高了装配效率，并保证了较高的装配精度，且有利于降低使用成本。同时，不需要如螺丝刀等利器插入灯罩与安装盒之间的缝隙，只要用手克服磁场强度的外力即可将灯罩由安装盒上拆卸下来，方便维修，避免了需要螺丝刀等利器插入到灯罩与安装盒之间的缝隙处翘起灯罩，才能将通过卡钩和卡槽配合连接的灯罩从安装盒上拆卸下来操作繁琐且容易破坏灯罩或其他部件表面的问题，大大提高了产品的可维修性，有利于提高维修效率，并有利于保证产品良好的外观品质，适于推广应用。

具体地，本申请的灯罩120与安装盒110采用磁场的作用力来实现灯罩120与安装盒110的配合安装，磁性件140为磁铁，磁吸件130为铁片，通过在安装盒110与箱胆210配合面的区域(安装盒110的连接端)放置铁片，在灯罩120与安装盒110的配合端(灯罩120的连接端)的周边嵌放相应的磁铁，其中，磁铁可以是块状或柱状，磁铁的磁场强度可以根据冰箱200流转测试结果来设定其具体数值，满足正常使用要求。进一步地，在灯罩120背离安装盒110的一侧设置缺口(工艺缺口)，此缺口是为拆卸需要而设置。涉及售后维修需要拆卸灯罩120时，利用平螺丝刀插入灯罩120的缺口处，稍微用力撬动即可将灯罩120与安装盒110分离，进而将灯罩120拆开，方便快捷。本申请提供的照明组件100，可以实现安装便捷、安装后美观、可维修性极高的优点。

进一步地，灯罩120的连接端设置有第一安装槽122，第一安装槽122的槽壁上设置有卡钩124，磁铁通过卡钩124固定在灯罩120上，同时，为保证磁场力均匀，磁铁在灯罩120连接端的周边均匀分布。铁片采用双面胶贴敷在安装盒110的连接端，箱体预装时，即箱胆210与安装盒110发泡之前，安装盒110内轮廓与箱胆210对应外轮廓相匹配安装，且铁片位于安装盒110和箱胆210之间；箱体发泡后，箱胆210与设置有铁片的安装盒110成型为一体结构。然后，通过箱胆210上的安装口212将发光体150安装在安装盒110上，最后安装灯罩120，即灯罩120上的磁铁靠近箱体时，在磁场力的作用下，磁铁与铁片相吸合将灯罩120与安装盒110相连接，实现灯罩120与安装盒110的装配，结构简单，容易实现，且操作简单，安装效率高，可拆卸性好，能够解决当前现况的行业痛点，适于推广应用。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种照明组件，其特征在于，包括：

安装盒；

灯罩；

其中，所述安装盒和所述灯罩中的一个设置有磁吸件，另一个对应于所述磁吸件设置有磁性件，所述磁吸件与所述磁性件相吸合适于将所述灯罩与所述安装盒相连接。

2.根据权利要求1所述的照明组件，其特征在于，

所述灯罩的连接端设置有第一安装部；

所述安装盒的连接端设置有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部相对设置；

其中，所述磁吸件或所述磁性件中的一个设于所述第一安装部，另一个设于所述第二安装部。

3.根据权利要求2所述的照明组件，其特征在于，

所述第一安装部包括第一安装槽，所述磁吸件或所述磁性件中的一个位于所述第一安装槽内，且所述磁吸件或所述磁性件的高度不高于所述第一安装槽的槽深。

4.据权利要求3所述的照明组件，其特征在于，基于所述磁性件位于所述第一安装槽内，

所述磁性件与所述第一安装槽相卡接；和/或

所述磁性件沿所述灯罩的周向间隔分布；和/或

所述磁性件为块状结构或柱状结构。

5.据权利要求4所述的照明组件，其特征在于，

基于所述磁性件与所述第一安装槽相卡接，所述第一安装槽的槽壁上设置有卡钩，所述磁性件位于所述卡钩和所述第一安装槽的槽底之间。

6.据权利要求2所述的照明组件，其特征在于，

所述第一安装部包括第一安装面，所述第一安装面沿所述灯罩的周向分布，所述磁吸件或所述磁性件覆设于所述第一安装面。

7.据权利要求2所述的照明组件，其特征在于，

基于所述磁性件设于所述灯罩，所述第二安装部包括第二安装槽，所述磁吸件位于所述第二安装槽内。

8.据权利要求7所述的照明组件，其特征在于，

基于所述磁吸件设于所述第二安装槽内，所述磁吸件通过粘结的方式与所述第二安装槽相连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的照明组件，其特征在于，

所述灯罩背离所述安装盒的一侧设置有缺口。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的照明组件，其特征在于，还包括：

发光体，与所述安装盒相连接，并位于所述安装盒和所述灯罩之间；和/或

所述磁吸件为铁磁性片状件，所述磁性件为磁铁。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱胆；以及

如权利要求1至10中任一项所述的照明组件，所述安装盒与所述箱胆发泡一体成型。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，

所述箱胆设置有安装口以及沿所述安装口周向分布的第三安装部，所述第三安装部的一侧至少与部分所述安装盒的第二安装部相连接，且所述磁吸件和所述磁性件中的一个位于所述第三安装部和所述第二安装部之间。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

所述第三安装部为台阶结构，且所述台阶结构背离位于所述安装盒上的所述磁吸件或所述磁性件的一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述灯罩相适配。

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