CN220524058U - 一种厂房灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房灯，包括：灯罩，为一端开口的圆台形壳体，灯罩的顶部设置有安装平面，安装平面设置有孔径依次增大的若干第一开孔、第二开孔和第三开孔，第三开孔设置在安装平面的中部，第二开孔环设在安装平面的外沿，第一开孔设置在第三开孔和第二开孔之间；灯板安装在安装平面朝向地面的一侧，灯板抵接于安装平面，灯板通过第二开孔与灯罩固定在一起；驱动板安装在安装平面远离地面的一侧，驱动板通过第二开孔与灯罩固定在一起；安装座罩设在驱动板的上方，安装座背离灯罩的方向设置有吊装孔，安装座通过第二开孔与灯罩固定在一起，驱动板朝向安装座方向的投影落在安装座的外轮廓线的内部。能够提高厂房灯的散热效率。

Description

一种厂房灯

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种厂房灯。

背景技术

随着科技的快速发展，灯具的种类也越来越多，包括吊灯、吸顶灯、落地灯、壁灯、台灯、厂房照明灯等各种类型，厂房照明灯是指安装在厂区楼房的高处,用于照射较为空旷的区域的照明灯,也称投光灯。由于厂房里面设备和人员比较多，经过长时间的工作之后，厂房内的环境温度会显著升高，厂房灯自身工作的时候也会产生热量，若无法及时将厂房内的热量排出，将会使厂房灯的温度升高。

LED灯珠的光衰和使用寿命与环境温度相关，环境温度过高既会影响LED灯珠的亮度，也会减少LED灯珠的使用寿命。现有的技术是在灯罩外壳的背部设置散热鳍片，散热鳍片虽然能够提高灯体的散热效果，但是增加了生产成本和成产工序，厂房灯之间无法叠放，物流成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种厂房灯，能够减少厂房灯的生产和运输成本，提高厂房灯的散热效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种厂房灯，灯罩，为一端开口的圆台形壳体，所述灯罩的顶部设置有安装平面，所述安装平面设置有孔径依次增大的若干第一开孔、第二开孔和第三开孔，所述第三开孔设置在所述安装平面的中部，所述第二开孔环设在所述安装平面的外沿，所述第一开孔设置在所述第三开孔和第二开孔之间；

灯板，安装在所述安装平面朝向地面的一侧，所述灯板抵接于所述安装平面，所述灯板通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起；

驱动板，安装在所述安装平面远离所述地面的一侧，所述驱动板通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起；

安装座，罩设在所述驱动板的上方，所述安装座背离所述灯罩的方向设置有吊装孔，所述安装座通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起，所述驱动板朝向所述安装座方向的投影落在所述安装座的外轮廓线的内部。

根据本实用新型实施例的一种厂房灯，至少具有如下有益效果：灯板与安装平面抵接安装，灯板产生的热量可以通过安装平面导走，从而提高灯板的散热效果；灯板与灯罩通过第二开孔进行连接，能够减少安装的步骤，提高灯板的安装效率；灯板和驱动板分别安装在安装平面的两侧，能够节约空间，提高厂房灯内部的空间利用率；安装座能够保护驱动板，从而提高驱动板的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯板往所述安装平面方向的投影面积为A，所述安装平面的面积为B，满足3*A≤B。设置大面积的安装平面，能够提高散热效率，灯板产生的热量更加容易从灯板处转移。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯罩的中部环设有安装环台，所述安装环台用于安装发光窗口，所述发光窗口设置在所述灯罩的内侧，所述发光窗口外盖设有支撑架，所述发光窗口罩设于所述灯板的外侧。发光窗口能够保护灯板同时不影响照明效果，支撑架能够对发光窗口起到支撑作用，提高厂房灯的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装环台的一侧设置有通孔，所述通孔用于安装锁紧件，所述锁紧件将所述支撑架固定在所述灯罩的内侧。通过通孔安装锁紧件，能够提高锁紧件的安装效率，厂房灯也更加的美观。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧件为夹紧铁片，所述夹紧铁片穿过所述通孔而安装，所述夹紧铁片一端与所述安装环台抵接，另一端夹紧所述支撑架。使用夹紧铁片，安装的时候无需使用额外的工具即可完成安装，厂房灯的造型美观。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装环台的外侧环设有环形凹陷，所述环形凹陷与所述夹紧铁片相互适配，所述夹紧铁片卡紧于所述环形凹陷。环形凹陷能够提高夹紧铁片安装后的牢固程度，夹紧铁片不容易松脱。

根据本实用新型的一些实施例，所述发光窗口为钢化玻璃。进一步提高厂房灯的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯罩的外侧设置有若干长条形通风孔，所述通风孔与所述灯罩延伸的方向相互适配，所述通风孔设置在所述支撑架的下侧。通风孔方便空气从灯罩的内部和外部流通，从而提高散热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设置有穿线孔，所述穿线孔与所述第三开孔对应设置。穿线孔和第三开孔能够更加方便的对灯板进行走线，安装电源线和信号线的时候更加的方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯罩由高导热铝合金材料制成。能够提高散热效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的厂房灯的示意图；

图2为本实用新型实施例的灯罩的示意图；

图3为本实用新型实施例的厂房灯底部的示意图；

图4为本实用新型实施例的厂房灯设置通风孔后的示意图。

附图标记：灯罩100；安装座110；安装环台120；安装平面130；第一开孔140；第二开孔150；第三开孔160；通孔170；环形凹陷180；夹紧铁片200；支撑架210；通风孔220。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，图1为本实用新型实施例的厂房灯的示意图；一种厂房灯包括：灯罩100，为一端开口的圆台形壳体，灯罩100的顶部设置有安装平面130，安装平面130设置有孔径依次增大的若干第一开孔140、第二开孔150和第三开孔160，第三开孔160设置在安装平面130的中部，第二开孔150环设在安装平面130的外沿，第一开孔140设置在第三开孔160和第二开孔150之间；灯板安装在安装平面130朝向地面的一侧，灯板抵接于安装平面130，灯板通过第二开孔150与灯罩100固定在一起；驱动板安装在安装平面130远离地面的一侧，驱动板通过第二开孔150与灯罩100固定在一起；安装座110罩设在驱动板的上方，安装座110背离灯罩100的方向设置有吊装孔，安装座110通过第二开孔150与灯罩100固定在一起，驱动板朝向安装座110方向的投影落在安装座110的外轮廓线的内部。

灯板与安装平面130抵接安装，灯板产生的热量可以通过安装平面130导走，从而提高灯板的散热效果；灯板与灯罩100通过第二开孔150进行连接，能够减少安装的步骤，提高灯板的安装效率；灯板和驱动板分别安装在安装平面130的两侧，能够节约空间，提高厂房灯内部的空间利用率；安装座110能够保护驱动板，从而提高驱动板的使用寿命。可以理解的是，灯罩100一体冲压成型，能够降低成产成本，提高厂房灯的整体性，不容易漏光。

灯板往安装平面130方向的投影面积为A，安装平面130的面积为B，满足3*A≤B。设置大面积的安装平面130，能够提高散热效率，灯板产生的热量更加容易从灯板处转移。在一些实施例中，灯板与灯罩100抵接处涂设有导热硅脂，灯板与灯罩100抵接处也可以设置导热硅胶片，从而提高换热的效率。在一些实施例中，灯珠能达到40W的功率，但是因为灯珠的发热量比较大，灯珠只能以20W的功率工作，导致灯珠的亮度不达标，而本实施例的安装平面130能够起到传递热量的作用，将灯珠产生的热量传递到灯罩100，从而降低灯珠的热量，以确保灯珠能够保持在35W以上的功率运行，保证灯珠的亮度达到设计的标准。

参照图2和图3，灯罩100的中部环设有安装环台120，安装环台120用于安装发光窗口，发光窗口设置在灯罩100的内侧，发光窗口外盖设有支撑架210，发光窗口罩设于灯板的外侧。发光窗口能够保护灯板同时不影响照明效果，支撑架210能够对发光窗口起到支撑作用，提高厂房灯的安全性。可以理解的是，发光窗口与灯罩100之间可以通过玻璃胶进行粘合，能够提高厂房灯的密闭效果，达到防水、防尘、防腐的效果。

安装环台120的一侧设置有通孔170，通孔170用于安装锁紧件，锁紧件将支撑架210固定在灯罩100的内侧。通过通孔170安装锁紧件，能够提高锁紧件的安装效率，厂房灯也更加的美观。

锁紧件为夹紧铁片200，夹紧铁片200穿过通孔170而安装，夹紧铁片200一端与安装环台120抵接，另一端夹紧支撑架210。可以理解的是，锁紧件使用夹紧铁片200，安装的时候无需使用额外的工具即可完成安装，厂房灯的造型美观。锁紧件也可以用锁紧螺钉进行代替，只需要能够将支撑架210进行固定即可。

安装环台120的外侧环设有环形凹陷180，环形凹陷180与夹紧铁片200相互适配，夹紧铁片200卡紧于环形凹陷180。环形凹陷180能够提高夹紧铁片200安装后的牢固程度，夹紧铁片200不容易松脱。环形凹陷180沿安装环台120的外沿而设置，夹紧铁片200的一端能够卡紧在环形凹陷180处，从而提高夹紧铁片200的紧固效果，夹紧铁片200也不容易松动。可以理解的是，夹紧铁片200呈“C”形的结构，夹紧铁片200采用塑性材质制成，从而确保夹紧铁片200能够夹紧支撑架210。

安装座110设置有穿线孔，穿线孔与第三开孔160对应设置。穿线孔和第三开孔160能够更加方便的对灯板进行走线，安装电源线和信号线的时候更加的方便。

发光窗口为钢化玻璃。进一步提高厂房灯的使用寿命。灯罩100由高导热铝合金材料制成，能够提高散热效率，热量能够更好的从灯板传递到灯罩100，铝合金加工的时候也更容易。

参照图4，灯罩100的外侧设置有若干长条形通风孔220，通风孔220与灯罩100延伸的方向相互适配，通风孔220设置在支撑架210的下侧。通风孔220方便空气从灯罩100的内部和外部流通，从而提高散热效率。可以理解的是，通风孔220可以沿灯罩100对向设置，以形成对流效果，进一步提高散热效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种厂房灯，其特征在于，包括：

灯罩，为一端开口的圆台形壳体，所述灯罩的顶部设置有安装平面，所述安装平面设置有孔径依次增大的若干第一开孔、第二开孔和第三开孔，所述第三开孔设置在所述安装平面的中部，所述第二开孔环设在所述安装平面的外沿，所述第一开孔设置在所述第三开孔和第二开孔之间；

灯板，安装在所述安装平面朝向地面的一侧，所述灯板抵接于所述安装平面，所述灯板通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起；

驱动板，安装在所述安装平面远离所述地面的一侧，所述驱动板通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起；

安装座，罩设在所述驱动板的上方，所述安装座背离所述灯罩的方向设置有吊装孔，所述安装座通过所述第二开孔与所述灯罩固定在一起，所述驱动板朝向所述安装座方向的投影落在所述安装座的外轮廓线的内部。

2.根据权利要求1所述的一种厂房灯，其特征在于，所述灯板往所述安装平面方向的投影面积为A，所述安装平面的面积为B，满足3*A≤B。

3.根据权利要求1所述的一种厂房灯，其特征在于，所述灯罩的中部环设有安装环台，所述安装环台用于安装发光窗口，所述发光窗口设置在所述灯罩的内侧，所述发光窗口外盖设有支撑架，所述发光窗口罩设于所述灯板的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种厂房灯，其特征在于，所述安装环台的一侧设置有通孔，所述通孔用于安装锁紧件，所述锁紧件将所述支撑架固定在所述灯罩的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种厂房灯，其特征在于，所述锁紧件为夹紧铁片，所述夹紧铁片穿过所述通孔而安装，所述夹紧铁片一端与所述安装环台抵接，另一端夹紧所述支撑架。

6.根据权利要求5所述的一种厂房灯，其特征在于，所述安装环台的外侧环设有环形凹陷，所述环形凹陷与所述夹紧铁片相互适配，所述夹紧铁片卡紧于所述环形凹陷。

7.根据权利要求3所述的一种厂房灯，其特征在于，所述发光窗口为钢化玻璃。

8.根据权利要求3所述的一种厂房灯，其特征在于，所述灯罩的外侧设置有若干长条形通风孔，所述通风孔与所述灯罩延伸的方向相互适配，所述通风孔设置在所述支撑架的下侧。

9.根据权利要求1所述的一种厂房灯，其特征在于，所述安装座设置有穿线孔，所述穿线孔与所述第三开孔对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种厂房灯，其特征在于，所述灯罩由高导热铝合金材料制成。