CN211901336U - 一种风力锁紧盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力锁紧盘，涉及了机械无键联接技术领域，解决了拆卸时内环容易卡死在外环处的问题，其技术方案要点包括互为同心的内环和外环，所述外环的外侧壁上开设有至少一个贯穿所述外环的注油通道，外环的外侧壁形成有注油口并在所述注油通道远离所述注油口的一端形成有出油口，所述外环在其内侧壁周向开设有储油环槽，所述储油环槽与所述出油口正对。本实用新型具有降低内环与外环之间拆卸时，内环卡死在外环处概率的效果。

Description

一种风力锁紧盘

技术领域

本实用新型涉及机械无键联接技术领域，尤其是涉及一种风力锁紧盘。

背景技术

由于在风电锁紧技术领域，风机的主轴及轴套部分的直径比较大，通常液压锁紧盘由外环、内环、固定螺母、锁紧螺母和四个密封圈组成。

授权公告号为CN207881303U的实用新型公开了一种风电锁紧盘，包括互为同心的外环和内环，所述外环的内表面与内环锥面配合，外环和内环的径向接触面上分别设置有相互对应的外环螺纹孔和内环穿丝孔，所述外环螺纹孔到外环圆心的距离大于内环穿丝孔到内环圆心的距离；内环穿丝孔与外环螺纹孔之间通过锁紧螺栓锁紧连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于内环和外环之间的缝隙较小，当需要将内环从外环处进行拆卸时，内环容易卡死在外环处，拆除不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种风力锁紧盘，具有降低内环与外环之间拆卸时，内环卡死在外环处概率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风力锁紧盘，包括互为同心的内环和外环，所述外环的外侧壁上开设有至少一个贯穿所述外环的注油通道，外环的外侧壁开设有注油口并在所述注油通道远离所述注油口的一端形成有出油口，所述外环在其内侧壁周向开设有储油环槽，所述储油环槽与所述出油口正对。

通过采用上述技术方案，注油通道的开设方便了工作人员通过高压油枪向储油环槽内注入高压油，高压油在注入过程中，高压油将内环向远离外环的方向挤压，储油环槽的设置使得内环在被挤压的过程中受力更加均匀，方便了内环和外环之间的脱离，方便了内环在外环处的拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述储油环槽的横截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，储油环槽的横截面呈半圆形降低了储油环槽处的应力集中，从而降低了外环发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述内环的一端周向具有安装环，所述外环在其内侧壁的一端开设有供所述安装环卡入的安装环槽，所述安装环上周向开设有至少一个安装孔，所述外环上开设有与所述安装孔一一对应的通孔并在所述通孔内安装有锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定螺栓贯穿所述安装孔和通孔并将所述内环固定在所述外环上。

通过采用上述技术方案，锁定螺母贯穿安装孔和通孔并与锁定螺母螺纹在方便锁定螺栓在安装孔处安装的同时，也降低了安装孔或通孔内的螺纹发生损坏导致外环或内环发生损坏的概率，从而降低了锁紧盘发生损坏的概率，增加了锁紧盘的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述锁定螺母外侧壁的横截面为正六角形，所述外环在所述通孔远离所述安装孔的一端开设有供所述锁定螺母卡入的沉槽。

通过采用上述技术方案，沉槽的设置降低了锁定螺母在外环处发生旋转的概率，使得锁定螺栓与锁定螺母进行螺纹连接时更加方便，降低了锁定螺栓在安装孔的安装难度。

本实用新型进一步设置为，所述外环在所述沉槽处的底部开设有固定槽并在所述固定槽内固定安装有磁块，所述磁块与所述锁定螺母相互吸引。

通过采用上述技术方案，磁块与螺母的相互吸引降低了锁定螺母从沉槽处脱落的概率，进一步方便了锁定螺栓和锁定螺母之间的安装。

本实用新型进一步设置为，所述锁定螺栓在与所述注油通道对应位置处周向开设有注油环槽，所述注油环槽的横截面呈半圆形，所述锁定螺栓将所述内环固定在所述外环处时，所述注油环槽与所述注油通道正对。

通过采用上述技术方案，在向储油环槽内注油时，锁定螺栓上注油环槽的设置降低了锁定螺栓对高压油的流通产生影响的概率，注油环槽的横截面呈半圆形降低了锁定螺栓在注油环槽处的应力集中，从而降低了锁定螺栓发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述锁定螺栓上套设有垫片，所述锁定螺栓安装于所述内环时，所述垫片的两端分别与所述锁定螺栓的螺栓头和内环抵接。

通过采用上述技术方案，垫片的设置降低了锁定螺栓在安装时，使得锁定螺栓的螺栓头和内环的抵接面积，降低了锁定螺栓在安装时，锁定螺栓的螺栓杆或锁定螺母发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述外环的外侧壁上周向均匀间隔布置有两个所述注油通道。

通过采用上述技术方案，多个注油通道的开设使得相储油通道内注油时，内环的受力更加均匀，进一步降低了内环卡死在外环的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种风力锁紧盘，包括互为同心的内环和外环，注油通道的开设方便了工作人员通过高压油枪向储油环槽内注入高压油，高压油在注入过程中，高压油将内环向远离外环的方向挤压，储油环槽的设置使得内环在被挤压的过程中受力更加均匀，方便了内环和外环之间的脱离，方便了内环在外环处的拆卸；

2、锁定螺母贯穿安装孔和通孔并与锁定螺母螺纹在方便锁定螺栓在安装孔处安装的同时，也降低了安装孔或通孔内的螺纹发生损坏导致外环或内环发生损坏的概率，从而降低了锁紧盘发生损坏的概率，增加了锁紧盘的使用寿命；

3、在向储油环槽内注入高压油时，锁定螺栓上注油环槽的设置降低了锁定螺栓对油体的流通产生影响的概率，注油环槽的横截面呈半圆形降低了锁定螺栓在注油环槽处的应力集中，从而降低了锁定螺栓发生损坏的概率。

附图说明

图1是内环插入外环时的剖面结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是内环在外环处安装的俯视结构示意图。

图中，1、内环；11、安装环；12、大径段；13、小径段；14、安装孔；141、锁定螺栓；1411、注油环槽；1412、螺栓头；142、锁定螺母；143、垫片；2、外环；21、注油通道；211、注油口；212、出油口；22、储油环槽；23、安装环槽；24、通孔；25、沉槽；26、固定槽；261、磁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种风力锁紧盘，包括互为同心的内环1和外环2。

参照图1和图2，内环1在其一端具有周向具有安装环11，内环1外侧壁的直径沿所述安装环11向远离安装环11的一端减小并形成大径段12和小径段13，安装环11上开设有多个安装孔14并在安装孔14内安装有锁定螺栓141和锁定螺母142，安装环11在安装孔14远离小径段13的一侧铺设有垫片143。锁定螺栓141安装于内环1时，垫片143的两端分别与锁定螺栓141的螺栓头1412和内环1抵接。

参照图1和图4，多个安装孔14沿安装环11周向均匀间隔开设。

参照图1，外环2的外侧壁开设有至少一个注油通道21，注油通道21沿外环2向内环1方向开设并沿外环2周向均匀间隔布置，注油通道21在外环2的外侧壁形成有注油口211并在外环2的内侧壁形成有出油口212。在本实施例中，共开设有两个注油通道21。

参照图1，外环2在其内侧壁周向开设有储油环槽22，储油环槽22与储油口正对且储油环槽22的横截面呈半圆形降低了外环2在储油环槽22处的应力集中，从而降低了外环2发生损坏的概率。

参照图1，外环2在其靠近安装环11的一侧周向开设有供安装环11卡入的安装环槽23，当内环1插入外环2的内侧壁时，安装环11的端部沉入安装环槽23内。

参照图1和图3，外环2在上开设有与安装孔14一一对应的通孔24，锁定螺栓141贯穿安装孔14和通孔24并与锁定螺栓141螺纹连接从而实内环1与外环2之间的相对固定。外环2在通孔24远离安装孔14的一端开设有供锁定螺母142沉入的沉槽25，沉槽25和锁定螺母142外侧壁的横截面均呈正六角形，锁定螺母142放置在沉槽25处降低了锁定螺母142在安装孔14处发生旋转的概率。

参照图1和图3，外环2在沉槽25处的底部开设有固定槽26并在固定槽26内固定安装有与锁定螺栓141相互吸引的磁块261，磁块261通过胶水粘附在固定槽26内，磁块261的设置降低了锁定螺栓141从固定槽26处脱落的概率，从而方便了锁定螺栓141和锁定螺母142在安装孔14处的安装。

参照图1，为了降低了锁定螺栓141对注油通道21的影响，锁定螺栓141在与注油通道21对应位置处周向开设有注油环槽1411，注油环槽1411的横截面呈半圆形，当锁定螺栓141安装在安装孔14处时，注油环槽1411与注油通道21正对。

本实施例的实施原理为：

1、需要将内环1从外环2处拆除时，将高压油枪插入注油口211并向注油通道21内注入高压油，高压油沿注油通道21流入到储油环槽22内并将内环1向远离外环2方向挤压，从而方便了内环1和外环2的相互脱离，同时，高压油的注入也降低了内环1和外环2之间的润滑；

2、锁定螺栓141贯穿安装孔14和通孔24并与锁定螺母142螺纹连接实现了内环1和外环2之间的安装，也降低了安装孔14或通孔24内的螺纹发生损坏导致外环2或内环1发生损坏的概率，从而降低了锁紧盘发生损坏的概率，增加了锁紧盘的使用寿命；

3、注油环槽1411的横截面呈半圆形降低了锁定螺栓141在注油环槽1411处的应力集中，从而降低了锁定螺栓141发生损坏的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风力锁紧盘，包括互为同心的内环（1）和外环（2），其特征在于：所述外环（2）的外侧壁上开设有至少一个贯穿所述外环（2）的注油通道（21），外环（2）的外侧壁开设有注油口（211）并在所述注油通道（21）远离所述注油口（211）的一端形成有出油口（212），所述外环（2）在其内侧壁周向开设有储油环槽（22），所述储油环槽（22）与所述出油口（212）正对。

2.根据权利要求1所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述储油环槽（22）的横截面呈半圆形。

3.根据权利要求2所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述内环（1）的一端周向具有安装环（11），所述外环（2）在其内侧壁的一端开设有供所述安装环（11）卡入的安装环槽（23），所述安装环（11）上周向开设有至少一个安装孔（14），所述外环（2）上开设有与所述安装孔（14）一一对应的通孔（24）并在所述通孔（24）内安装有锁定螺栓（141）和锁定螺母（142），所述锁定螺栓（141）贯穿所述安装孔（14）和通孔（24）并将所述内环（1）固定在所述外环（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述锁定螺母（142）外侧壁的横截面为正六角形，所述外环（2）在所述通孔（24）远离所述安装孔（14）的一端开设有供所述锁定螺母（142）卡入的沉槽（25）。

5.根据权利要求4所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述外环（2）在所述沉槽（25）处的底部开设有固定槽（26）并在所述固定槽（26）内固定安装有磁块（261），所述磁块（261）与所述锁定螺母（142）相互吸引。

6.根据权利要求5所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述锁定螺栓（141）在与所述注油通道（21）对应位置处周向开设有注油环槽（1411），所述注油环槽（1411）的横截面呈半圆形，所述锁定螺栓（141）将所述内环（1）固定在所述外环（2）处时，所述注油环槽（1411）与所述注油通道（21）正对。

7.根据权利要求6所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述锁定螺栓（141）上套设有垫片（143），所述锁定螺栓（141）安装于所述内环（1）时，所述垫片（143）的两端分别与所述锁定螺栓（141）的螺栓头和内环（1）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种风力锁紧盘，其特征在于：所述外环（2）的外侧壁上周向均匀间隔布置有两个所述注油通道（21）。

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