CN211900967U - 一种具有排气结构的电动泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排气结构的电动泵，包括泵壳，所述泵壳内部左侧穿插有主动轴，主动轴侧面通过键装设有主动齿轮，泵壳内部右侧穿插有从动轴，从动轴侧面通过键装设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且相啮合两个齿，泵壳下端开设有液压油输入口，液压油输入口内部装设有单向阀外壳，单向阀外壳内部设有空腔，空腔内装设有阀芯，阀芯与单向阀外壳交接处固定安装有垫圈，阀芯侧面开设有通孔，阀芯上端固定连接弹簧，弹簧上端与空腔内壁固定连接，泵壳上端开设有液压油输出口，液压油输出口左侧设有排气管口。本实用新型通过控制进油排气，将泵壳内及管道内的气体排出，高效排气，且不影响液压油的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动泵技术领域，具体是一种具有排气结构的电动泵。
背景技术
电动泵泵壳长期不工作时，各零件及油管内部会存在气体，这些气体如果不能及时排除，产生离心力较小会造成无法供油，导致无法启动，因此，必须进行排气。目前主要的排气方法是拧出油路中专门配制的排气螺栓或手工按压手油泵进行排气。上述的排气方法主要存在着以下不足：一、操作繁琐，需用专用工具拧开排气螺栓，排气完成后，再拧紧排气螺栓；二、采用手动机械式输油泵排气时需反复按压，劳动强度大，工作效率低；三、所需部件多，必须装配专用排气附件，如排气螺栓或手油泵。因此，本领域技术人员提供了一种具有排气结构的电动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排气结构的电动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有排气结构的电动泵，包括泵壳，所述泵壳内部左侧穿插有主动轴，主动轴侧面通过键装设有主动齿轮，泵壳内部右侧穿插有从动轴，从动轴侧面通过键装设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且相啮合两个齿，泵壳下端开设有液压油输入口，液压油输入口内部装设有单向阀外壳，单向阀外壳内部设有空腔，空腔内装设有阀芯，阀芯与单向阀外壳交接处固定安装有垫圈，阀芯侧面开设有通孔，阀芯上端固定连接弹簧，弹簧上端与空腔内壁固定连接，泵壳上端开设有液压油输出口，液压油输出口左侧设有排气管口，排气管口上装设有电磁阀，液压油输出口右侧设有液压油进口。
作为本实用新型进一步的方案：液压油输出口内部结构与液压油输入口内部结构完全相同，且液压油输出口与液压油输入口根据水平中心截面对称。
作为本实用新型再进一步的方案：主动轴外端通过联轴器连接电机输出轴。
作为本实用新型再进一步的方案：泵壳外侧通过螺栓装设有泵盖，且泵盖与泵壳之间夹有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：泵壳端面铣有卸荷槽。
作为本实用新型再进一步的方案：电磁阀电性连接控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：主动轴输入端装设有机械密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过控制进油排气，将泵壳内及管道内的气体排出，高效排气，且不影响液压油的输送；
2、通过单向阀防止排气用液压用从液压油输入口流出。
附图说明
图1为一种具有排气结构的电动泵的结构示意图。
图2为一种具有排气结构的电动泵中单向阀结构示意图。
图3为一种具有排气结构的电动泵中泵盖结构示意图。
图中：1、泵壳；2、主动轴；3、主动齿轮；4、电磁阀；5、排气管口；6、液压油输出口；7、液压油进口；8、从动齿轮；9、从动轴；10、液压油输入口；11、垫圈；12、阀芯；13、单向阀外壳；14、弹簧；15、通孔；16、泵盖；17、卸荷槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有排气结构的电动泵，包括泵壳1，所述泵壳1内部左侧穿插有主动轴2，主动轴2侧面通过键装设有主动齿轮3，泵壳1内部右侧穿插有从动轴9，从动轴9侧面通过键装设有从动齿轮8，主动齿轮3与从动齿轮8相互啮合，且相啮合两个齿，泵壳1下端开设有液压油输入口10，液压油输入口10内部装设有单向阀外壳13，单向阀外壳13内部设有空腔，空腔内装设有阀芯12，阀芯12与单向阀外壳13交接处固定安装有垫圈11，阀芯12侧面开设有通孔15，阀芯12上端固定连接弹簧14，弹簧14上端与空腔内壁固定连接，泵壳1上端开设有液压油输出口6，液压油输出口6左侧设有排气管口5，排气管口5上装设有电磁阀4，液压油输出口6右侧设有液压油进口7。
液压油输出口6内部结构与液压油输入口10内部结构完全相同，且液压油输出口6与液压油输入口10根据水平中心截面对称，主动轴2外端通过联轴器连接电机输出轴，泵壳1外侧通过螺栓装设有泵盖16，且泵盖16与泵壳1之间夹有密封圈，泵壳1端面铣有卸荷槽17，电磁阀4电性连接控制器，主动轴2输入端装设有机械密封。
本实用新型的工作原理是：排气时通过控制器控制电磁阀4打开，向液压油进口7中通入液压油，液压油进入泵壳1内部，在通入液压油后首先流到液压油输入口10，进行挤压阀芯12，此时通孔15与空腔不连通，随着液压油进入，泵壳1内部气体从排气管口5排出，当液压油注满泵壳1内，此时关闭电磁阀4，液压油随液压油输出口流出，除去管道中的空气，电动泵工作时电机驱动主动轴2带动主动齿轮2顺时针转动，主动齿轮2带动从动齿轮8逆时针转动，由于下部空间增大，上部空间减小，产生压差，液压油从液压油输入口10吸入，从液压油输出口6排出，为防止困油现象出现，泵盖16端面铣有卸荷槽17。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有排气结构的电动泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)内部左侧穿插有主动轴(2)，主动轴(2)侧面通过键装设有主动齿轮(3)，泵壳(1)内部右侧穿插有从动轴(9)，从动轴(9)侧面通过键装设有从动齿轮(8)，主动齿轮(3)与从动齿轮(8)相互啮合，且相啮合两个齿，泵壳(1)下端开设有液压油输入口(10)，液压油输入口(10)内部装设有单向阀外壳(13)，单向阀外壳(13)内部设有空腔，空腔内装设有阀芯(12)，阀芯(12)与单向阀外壳(13)交接处固定安装有垫圈(11)，阀芯(12)侧面开设有通孔(15)，阀芯(12)上端固定连接弹簧(14)，弹簧(14)上端与空腔内壁固定连接，泵壳(1)上端开设有液压油输出口(6)，液压油输出口(6)左侧设有排气管口(5)，排气管口(5)上装设有电磁阀(4)，液压油输出口(6)右侧设有液压油进口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述液压油输出口(6)内部结构与液压油输入口(10)内部结构完全相同，且液压油输出口(6)与液压油输入口(10)根据水平中心截面对称。
3.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述主动轴(2)外端通过联轴器连接电机输出轴。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述泵壳(1)外侧通过螺栓装设有泵盖(16)，且泵盖(16)与泵壳(1)之间夹有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述泵壳(1)端面铣有卸荷槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述电磁阀(4)电性连接控制器。
7.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的电动泵，其特征在于，所述主动轴(2)输入端装设有机械密封。
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