CN211900022U - 一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构,包括安装底座，所述安装底座的顶壁固定焊接有多个固定框柱，每个所述固定框柱内设有固定槽，每个所述固定槽内均设有固定结构，所述固定结构紧固有插设在固定槽内的护栏，所述护栏之间固定焊接有槽钢。本实用新型通过螺纹杆带动两个转动杆向内推动弧形板，进而对插入固定框柱内的护栏实现夹持紧固，当护栏受到突然冲击产生晃动时，通过伸缩弹簧的微小形变可以缓冲甚至抵消外部的冲击力，有效防止护栏直接断裂，有效延长了护栏的使用寿命，同时在护栏之间转动套设皮带辊，有效防止钢丝绳脱出，并让旧绳与皮带辊发生滚动摩擦，避免了旧绳与护栏直接摩擦导致护栏磨断等安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏防护技术领域，尤其涉及一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构。
背景技术
240t在更换主起升钢丝绳时，旧绳需经过主小车护栏落至地面，与护栏发生直接摩擦，由于护栏无防护措施，经常把护栏磨断，导致旧绳滑擦，容易造成安全事故，此外现有的防护栏在受到突然冲击产生晃动时，由于护栏是直接固定连接在地面上，容易造成护栏断裂的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，包括安装底座，所述安装底座的顶壁固定焊接有多个固定框柱，每个所述固定框柱内设有固定槽，每个所述固定槽内均设有固定结构，所述固定结构紧固有插设在固定槽内的护栏，所述护栏之间固定焊接有槽钢，所述槽钢的外壁转动套设有皮带辊。
优选地，所述固定结构包括螺纹插设在固定槽后侧壁的螺纹杆，所述固定槽的后侧内壁固定安装有固定块，所述固定块内设有连接槽，所述螺纹杆贯穿延伸至连接槽内，所述连接槽的内侧壁滑动连接有隔板，所述连接槽的底壁贯穿插设有与隔板的底壁固定连接的固定杆，所述隔板的底壁和固定槽的内底壁之间固定连接有套设在固定杆外壁的拉伸弹簧，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有抵板。
优选地，所述固定槽的内顶壁转动连接有两个对称相设的转动杆，两个所述转动杆上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆远离转动杆的一端均与固定杆的外侧壁转动连接，两个所述转动杆远离连接槽内顶壁的一端均固定连接有弧形板。
优选地，所述固定槽的两侧内壁均固定连接有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均插设有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离伸缩槽的一端均与弧形板的外壁固定连接。
优选地，每个所述滑杆的两端均套设有限位片，每个所述限位片的直径均大于滑槽的宽度。
优选地，每个所述伸缩杆位于伸缩槽内的一端均固定连接有滑动于伸缩槽两侧内壁之间的挡板，两个所述挡板远离伸缩杆的一端均固定连接有伸缩弹簧。
与现有的技术相比，本起升钢丝绳更换时的护栏防护结构的优点在于：
1、在护栏之间转动套设皮带辊，有效防止钢丝绳脱出，并让旧绳与皮带辊发生滚动摩擦，避免了旧绳与护栏直接摩擦导致护栏磨断等安全事故的发生；
2、通过螺纹杆带动两个转动杆向内推动弧形板，进而对插入固定框柱内的护栏实现夹持紧固，当护栏受到突然冲击产生晃动时，通过伸缩弹簧的微小形变可以缓冲甚至抵消外部的冲击力，有效防止护栏直接断裂，有效延长了护栏的使用寿命；
3、固定结构将护栏和安装底座连接，即使护栏损坏需要更换时，也方便更换；
综上所述，本实用新型通过螺纹杆带动两个转动杆向内推动弧形板，进而对插入固定框柱内的护栏实现夹持紧固，当护栏受到突然冲击产生晃动时，通过伸缩弹簧的微小形变可以缓冲甚至抵消外部的冲击力，有效防止护栏直接断裂，有效延长了护栏的使用寿命，同时在护栏之间转动套设皮带辊，有效防止钢丝绳脱出，并让旧绳与皮带辊发生滚动摩擦，避免了旧绳与护栏直接摩擦导致护栏磨断等安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构的俯视图；
图3为图2中A的放大图。
图中：1安装底座、2固定框柱、3护栏、4螺纹杆、5固定块、6隔板、7拉伸弹簧、8转动杆、9限位片、10滑杆、11固定杆、12抵板、13弧形板、14伸缩槽、15伸缩杆、16伸缩弹簧、17皮带辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，包括安装底座1，安装底座1的顶壁固定焊接有多个固定框柱2，每个固定框柱2内设有固定槽，每个固定槽内均设有固定结构，固定结构紧固有插设在固定槽内的护栏3，护栏3之间固定焊接有槽钢，槽钢的外壁转动套设有皮带辊17，在护栏3之间转动套设皮带辊17，有效防止钢丝绳脱出，并让旧绳与皮带辊17发生滚动摩擦，避免了旧绳与护栏3直接摩擦导致护栏3磨断等安全事故的发生。
固定结构包括螺纹插设在固定槽后侧壁的螺纹杆4，固定槽的后侧内壁固定安装有固定块5，固定块5内设有连接槽，螺纹杆4贯穿延伸至连接槽内，连接槽的内侧壁滑动连接有隔板6，连接槽的底壁贯穿插设有与隔板6的底壁固定连接的固定杆11，隔板6的底壁和固定槽的内底壁之间固定连接有套设在固定杆11外壁的拉伸弹簧7，固定杆11远离固定块5的一端固定连接有抵板12，固定槽的内顶壁转动连接有两个对称相设的转动杆8，两个转动杆8上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑杆10，每个滑杆10的两端均套设有限位片9，每个限位片9的直径均大于滑槽的宽度，两个滑杆10远离转动杆8的一端均与固定杆11的外侧壁转动连接，两个转动杆8远离连接槽内顶壁的一端均固定连接有弧形板13，固定槽的两侧内壁均固定连接有伸缩槽14，两个伸缩槽14内均插设有伸缩杆15，两个伸缩杆15远离伸缩槽14的一端均与弧形板13的外壁固定连接，每个伸缩杆15位于伸缩槽14内的一端均固定连接有滑动于伸缩槽14两侧内壁之间的挡板，两个挡板远离伸缩杆15的一端均固定连接有伸缩弹簧16，旋入螺纹杆4，抵板12随着螺纹杆4的移动抵住护栏3的外壁，同时滑杆10在滑槽内滑动收缩带动两个转动杆8对弧形板13施加夹紧的作用力，进而对护栏3实现夹持紧固，当护栏3受到突然冲击产生晃动时，通过伸缩弹簧16的微小形变可以缓冲甚至抵消外部的冲击力，有效防止护栏3直接断裂，有效延长了护栏3的使用寿命。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
旋入螺纹杆4，抵板12随着螺纹杆4的移动抵住护栏3的外壁，同时滑杆10在滑槽内滑动收缩带动两个转动杆8对弧形板13施加夹紧的作用力，进而对护栏3实现夹持紧固，当护栏3受到突然冲击产生晃动时，通过伸缩弹簧16的微小形变可以缓冲甚至抵消外部的冲击力，有效防止护栏3直接断裂，有效延长了护栏3的使用寿命，同时在护栏3之间转动套设皮带辊17，有效防止钢丝绳脱出，并让旧绳与皮带辊17发生滚动摩擦，避免了旧绳与护栏3直接摩擦导致护栏3磨断等安全事故的发生。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶壁固定焊接有多个固定框柱(2)，每个所述固定框柱(2)内设有固定槽，每个所述固定槽内均设有固定结构，所述固定结构紧固有插设在固定槽内的护栏(3)，所述护栏(3)之间固定焊接有槽钢，所述槽钢的外壁转动套设有皮带辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，其特征在于，所述固定结构包括螺纹插设在固定槽后侧壁的螺纹杆(4)，所述固定槽的后侧内壁固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)内设有连接槽，所述螺纹杆(4)贯穿延伸至连接槽内，所述连接槽的内侧壁滑动连接有隔板(6)，所述连接槽的底壁贯穿插设有与隔板(6)的底壁固定连接的固定杆(11)，所述隔板(6)的底壁和固定槽的内底壁之间固定连接有套设在固定杆(11)外壁的拉伸弹簧(7)，所述固定杆(11)远离固定块(5)的一端固定连接有抵板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，其特征在于，所述固定槽的内顶壁转动连接有两个对称相设的转动杆(8)，两个所述转动杆(8)上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)远离转动杆(8)的一端均与固定杆(11)的外侧壁转动连接，两个所述转动杆(8)远离连接槽内顶壁的一端均固定连接有弧形板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，其特征在于，所述固定槽的两侧内壁均固定连接有伸缩槽(14)，两个所述伸缩槽(14)内均插设有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)远离伸缩槽(14)的一端均与弧形板(13)的外壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，其特征在于，每个所述滑杆(10)的两端均套设有限位片(9)，每个所述限位片(9)的直径均大于滑槽的宽度。
6.根据权利要求4所述的一种起升钢丝绳更换时的护栏防护结构，其特征在于，每个所述伸缩杆(15)位于伸缩槽(14)内的一端均固定连接有滑动于伸缩槽(14)两侧内壁之间的挡板，两个所述挡板远离伸缩杆(15)的一端均固定连接有伸缩弹簧(16)。
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