CN211899612U - 一种建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板，包括第一模板、第一固定板、钢筋贯穿槽、第二模板和隔热层，所述第一模板表面的一侧设置有第一固定板，且第一固定板表面的一侧设置有钢筋贯穿槽，并且钢筋贯穿槽一侧的第一固定板表面安装有第一螺钉，所述第一模板顶端的一侧拼接有第二模板，第二模板顶端的一侧固定有等间距的拼接块，且第二模板表面的一侧设置有第二固定板，并且第二固定板表面的一侧安装有等间距的第二螺钉，所述第一模板底端的一侧设置有第二拼接槽，且第二拼接槽内部的一端安装有封堵块。本实用新型不仅使建筑模板可重复使用，提升建筑模板的拼接便利性，还提高建筑模板的使用寿命。

Description

一种建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构或构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶和双面覆膜建筑模板等。

现今市场上的此类建筑模板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类建筑模板受混凝土的挤压下，极易出现断裂或张开的现象，从而造成建筑模板的变形，影响了建筑模板的重复使用；

(2)现有的此类建筑模板在拼接时较为不便，且每个模板之间的连接多有缝隙，导致模板在浇筑混凝土时易出现崩裂的现象，使用效果不佳；

(3)现有的此类建筑模板长时间缺少一定的透气性和防腐性，当建筑模板长时间处于高温潮湿的环境下，不利于建筑模板的长期使用，降低了建筑模板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板，以解决上述背景技术中提出建筑模板难以重复使用，拼接较为不便以及使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板，包括第一模板、第一固定板、钢筋贯穿槽、第二模板和隔热层，所述第一模板表面的一侧设置有第一固定板，且第一固定板表面的一侧设置有钢筋贯穿槽，并且钢筋贯穿槽一侧的第一固定板表面安装有第一螺钉，所述第一模板顶端的一侧拼接有第二模板，第二模板顶端的一侧固定有等间距的拼接块，且第二模板表面的一侧设置有第二固定板，并且第二固定板表面的一侧安装有等间距的第二螺钉，所述第一模板底端的一侧设置有第二拼接槽，且第二拼接槽内部的一端安装有封堵块，并且封堵块底端的一侧固定有封堵板，所述第一模板一侧的外壁上设置有第一拼接槽，第一拼接槽一侧的第一模板外壁上设置有限位结构。

优选的，所述第一模板内部的一端设置有木板层，且木板层顶端的一侧安装有防腐层，通过防腐层避免建筑模板受潮损坏。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有支撑框、限位块、限位框、限位弹簧、滑槽、滑动块和导向杆，所述第一模板一侧的外壁上固定有支撑框，且支撑框一侧的内壁上皆安装有等间距的限位框，限位框的一端延伸至支撑框的外部，并且限位框一侧的内壁上安装有限位弹簧，弹簧可对导向杆的移动范围起到限位的作用。

优选的，所述限位框内部的两端皆设置有滑槽，且滑槽内部的一端滑动连接有滑动块，滑动块的外壁与限位弹簧的一端固定连接。

优选的，所述滑动块一侧的外壁上固定有导向杆，导向杆的一端延伸至的外部，且导向杆远离限位框的一端固定有限位块，通过设置有限位结构，减小每个模板连接处的间隙。

优选的，所述防腐层顶端的一侧粘合有隔热层，且隔热层顶端的一侧安装有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑模板不仅使建筑模板可重复使用，提升建筑模板的拼接便利性，还提高建筑模板的使用寿命；

(1)通过设置有第二模板、第二固定板和第一螺钉，通过第一螺钉将第一固定板扣至第一模板的表面，将第二固定板放置第二模板和第一模板连接处的表面，并将第二螺钉打入第二固定板并贯穿纸第一模板和第二模板的内部，即可将第一模板和第二模板固定，并通过第一固定板和第二固定板的限制作用，从而避免建筑模板在混凝土的加压下出现变形的现象，使建筑模板可重复使用；

(2)通过设置有导向杆、限位块和滑槽，将封堵板从第二拼接槽拉出，即封堵块和第二拼接槽分离，随后将第二拼接槽对准拼接块放入，从而完成模板的上下拼接，随后将限位结构插入第一拼接槽中，限位块率先挤压第一拼接槽的内壁，从而使限位块推动导向杆向右侧移动，使导向杆带动滑动块在滑槽的内部移动，此时限位弹簧呈压缩状态，从而使限位块始终与第一拼接槽的外壁牢固贴紧，减少模板之间的缝隙，提升建筑模板的拼接便利性；

(3)通过设置有防腐层、耐磨层和隔热层，利用防腐层的物理防腐性，降低建筑模板在建筑工地受到周围复杂环境的影响，利用隔热层的物理防火性，避免建筑模板因火苗触碰而出现燃烧的情况，设置有耐磨层，且耐磨层采用耐磨材料制作而成，从而提高建筑模板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构放大结构示意图；

图中：1、第一模板；2、第一固定板；3、钢筋贯穿槽；4、第一螺钉；5、第二固定板；6、第二螺钉；7、拼接块；8、第二模板；9、限位结构；901、支撑框；902、限位块；903、限位框；904、限位弹簧；905、滑槽；906、滑动块；907、导向杆；10、封堵板；11、第二拼接槽；12、第一拼接槽；13、封堵块；14、耐磨层；15、隔热层；16、防腐层；17、木板层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑模板，包括第一模板1、第一固定板2、钢筋贯穿槽3、第二模板8和隔热层15，第一模板1表面的一侧设置有第一固定板2，且第一固定板2表面的一侧设置有钢筋贯穿槽3，并且钢筋贯穿槽3一侧的第一固定板2表面安装有第一螺钉4，第一模板1顶端的一侧拼接有第二模板8，第二模板8顶端的一侧固定有等间距的拼接块7，且第二模板8表面的一侧设置有第二固定板5，并且第二固定板5表面的一侧安装有等间距的第二螺钉6，第一模板1底端的一侧设置有第二拼接槽11，且第二拼接槽11内部的一端安装有封堵块13，并且封堵块13底端的一侧固定有封堵板10；

通过第一螺钉4将第一固定板2扣至第一模板1的表面，将第二固定板5放置第二模板8和第一模板1连接处的表面，并将第二螺钉6打入第二固定板5并贯穿纸第一模板1和第二模板8的内部，即可将第一模板1和第二模板8固定，并通过第一固定板2和第二固定板5的限制作用，从而避免建筑模板在混凝土的加压下出现变形的现象，使建筑模板可重复使用；

第一模板1一侧的外壁上设置有第一拼接槽12，第一拼接槽12一侧的第一模板1外壁上设置有限位结构9；

限位结构9的内部依次设置有支撑框901、限位块902、限位框903、限位弹簧904、滑槽905、滑动块906和导向杆907，第一模板1一侧的外壁上固定有支撑框901，且支撑框901一侧的内壁上皆安装有等间距的限位框903，限位框903的一端延伸至支撑框901的外部，并且限位框903一侧的内壁上安装有限位弹簧904，限位框903内部的两端皆设置有滑槽905，且滑槽905内部的一端滑动连接有滑动块906，滑动块906的外壁与限位弹簧904的一端固定连接，滑动块906一侧的外壁上固定有导向杆907，导向杆907的一端延伸至93的外部，且导向杆907远离限位框903的一端固定有限位块902；

将封堵板10从第二拼接槽11拉出，即封堵块13和第二拼接槽11分离，随后将第二拼接槽11对准拼接块7放入，从而完成模板的上下拼接，随后将限位结构9插入第一拼接槽12中，限位块902率先挤压第一拼接槽12的内壁，从而使限位块902推动导向杆907向右侧移动，使导向杆907带动滑动块906在滑槽905的内部移动，此时限位弹簧904呈压缩状态，从而使限位块902始终与第一拼接槽12的外壁牢固贴紧，减少模板之间的缝隙，提升建筑模板的拼接便利性；

第一模板1内部的一端设置有木板层17，且木板层17顶端的一侧安装有防腐层16，防腐层16顶端的一侧粘合有隔热层15，且隔热层15顶端的一侧安装有耐磨层14；

利用防腐层16的物理防腐性，降低建筑模板在建筑工地受到周围复杂环境的影响，利用隔热层15的物理防火性，避免建筑模板因火苗触碰而出现燃烧的情况，设置有耐磨层14，且耐磨层14采用耐磨材料制作而成，从而提高建筑模板的使用寿命。

工作原理：使用时，首先通过第一螺钉4将第一固定板2扣至第一模板1的表面，将第二固定板5放置第二模板8和第一模板1连接处的表面，并将第二螺钉6打入第二固定板5并贯穿纸第一模板1和第二模板8的内部，即可将第一模板1和第二模板8固定，并通过第一固定板2和第二固定板5的限制作用，从而避免建筑模板在混凝土的加压下出现变形的现象，使建筑模板可重复使用，在拼接时，将封堵板10从第二拼接槽11拉出，即封堵块13和第二拼接槽11分离，随后将第二拼接槽11对准拼接块7放入，从而完成模板的上下拼接，随后将限位结构9插入第一拼接槽12中，限位块902率先挤压第一拼接槽12的内壁，从而使限位块902推动导向杆907向右侧移动，使导向杆907带动滑动块906在滑槽905的内部移动，此时限位弹簧904呈压缩状态，从而使限位块902始终与第一拼接槽12的外壁牢固贴紧，减少模板之间的缝隙，提升建筑模板的拼接便利性，利用防腐层16的物理防腐性，降低建筑模板在建筑工地受到周围复杂环境的影响，利用隔热层15的物理防火性，避免建筑模板因火苗触碰而出现燃烧的情况，设置有耐磨层14，且耐磨层14采用耐磨材料制作而成，从而提高建筑模板的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑模板，包括第一模板(1)、第一固定板(2)、钢筋贯穿槽(3)、第二模板(8)和隔热层(15)，其特征在于：所述第一模板(1)表面的一侧设置有第一固定板(2)，且第一固定板(2)表面的一侧设置有钢筋贯穿槽(3)，并且钢筋贯穿槽(3)一侧的第一固定板(2)表面安装有第一螺钉(4)，所述第一模板(1)顶端的一侧拼接有第二模板(8)，第二模板(8)顶端的一侧固定有等间距的拼接块(7)，且第二模板(8)表面的一侧设置有第二固定板(5)，并且第二固定板(5)表面的一侧安装有等间距的第二螺钉(6)，所述第一模板(1)底端的一侧设置有第二拼接槽(11)，且第二拼接槽(11)内部的一端安装有封堵块(13)，并且封堵块(13)底端的一侧固定有封堵板(10)，所述第一模板(1)一侧的外壁上设置有第一拼接槽(12)，第一拼接槽(12)一侧的第一模板(1)外壁上设置有限位结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述第一模板(1)内部的一端设置有木板层(17)，且木板层(17)顶端的一侧安装有防腐层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述限位结构(9)的内部依次设置有支撑框(901)、限位块(902)、限位框(903)、限位弹簧(904)、滑槽(905)、滑动块(906)和导向杆(907)，所述第一模板(1)一侧的外壁上固定有支撑框(901)，且支撑框(901)一侧的内壁上皆安装有等间距的限位框(903)，限位框(903)的一端延伸至支撑框(901)的外部，并且限位框(903)一侧的内壁上安装有限位弹簧(904)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板，其特征在于：所述限位框(903)内部的两端皆设置有滑槽(905)，且滑槽(905)内部的一端滑动连接有滑动块(906)，滑动块(906)的外壁与限位弹簧(904)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑模板，其特征在于：所述滑动块(906)一侧的外壁上固定有导向杆(907)，导向杆(907)的一端延伸至(93)的外部，且导向杆(907)远离限位框(903)的一端固定有限位块(902)。

6.根据权利要求2所述的一种建筑模板，其特征在于：所述防腐层(16)顶端的一侧粘合有隔热层(15)，且隔热层(15)顶端的一侧安装有耐磨层(14)。

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