CN211897472U - 引线固定装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种引线固定装置及衣物处理设备。引线固定装置包括：主体，主体限定出用于容纳引线的过线槽；固定结构，与主体相连，用于固定引线以限制引线脱出过线槽；连接结构，设在主体上，用于与安装载体相连，以将引线固定装置固定在安装载体上。本申请中，连接结构能够将引线固定装置固定在安装载体上，实现引线固定装置与安装载体的装配固定，保证引线的合理走向。主体的过线槽能够对引线起到引导和限位的作用，固定结构能够对引线起到固定作用。因此，过线槽与固定结构相配合，能够有效防止引线在长期使用过程中发生移位，提高了引线在长期使用过程中的固定可靠性，有效解决了现有技术中利用3M固定胶对引线进行固定存在的品质风险。

Description

引线固定装置及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种引线固定装置及包括该引线固定装置的衣物处理设备。

背景技术

目前，现有的滚筒洗衣机等衣物处理设备，通常采用3M固定胶对引线进行固定。但是，3M固定胶经过长时间使用后具有脱落风险，导致引线移位，进而与平衡块等运动部件发生摩擦致使引线磨破而产生安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种引线固定装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述引线固定装置的衣物处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种引线固定装置，包括：主体，所述主体限定出用于容纳引线的过线槽；固定结构，与所述主体相连，用于固定所述引线以限制所述引线脱出所述过线槽；连接结构，设在所述主体上，用于与安装载体相连，以将所述引线固定装置固定在安装载体上。

本实用新型第一方面的技术方案提供的引线固定装置，包括主体、固定结构和连接结构。连接结构能够将引线固定装置固定在安装载体上，实现引线固定装置与安装载体的装配固定，保证引线的合理走向。主体的过线槽能够对引线起到引导和限位的作用以防止引线随意移动，固定结构能够对引线起到固定作用以防止引线脱出过线槽。因此，过线槽与固定结构相配合，能够有效防止引线在长期使用过程中发生移位，提高了引线在长期使用过程中的固定可靠性，有效解决了现有技术中利用3M固定胶对引线进行固定存在的品质风险。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的引线固定装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述固定结构包括活动部，所述活动部与所述主体活动连接，用于将所述引线压设在所述过线槽内以固定所述引线。

固定结构包括活动部，活动部与主体活动连接，在将引线装入过线槽的过程中，可以使活动部远离过线槽，以便于引线方便地装入过线槽，防止活动部对引线的装配造成干涉，待引线装配到位后，再使活动部靠近过线槽，并利用活动部对引线进行固定，保证引线在长期使用过程中的固定可靠性。

在上述技术方案中，所述固定结构还包括固定部，所述固定部与所述主体固定连接，用于与所述活动部相配合，以限制所述活动部相对所述主体运动。

利用固定部来限制活动部相对主体运动，有效保证了活动部对引线的固定可靠性。同时，相较于直接利用主体来限制活动部运动的方式，本方案还有利于简化主体的结构，提高主体的强度，并便于根据需要合理设计活动部的结构，以进一步优化活动部对引线的固定可靠性。

在上述技术方案中，所述过线槽具有第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁；所述活动部设在所述第一侧壁上，所述活动部的一端与所述第一侧壁转动连接，所述活动部的另一端设有卡接部；所述固定部设在所述第二侧壁上，所述固定部设有卡接配合部，所述卡接部与所述卡接配合部相卡合。

由于活动部和固定部分别设在第一侧壁和第二侧壁上，且活动部的一端与主体转动连接，活动部的另一端与固定部卡接配合，因而在将引线装入过线槽时，可以先将活动部掀开，使其另一端远离过线槽，保证过线槽的槽口完全敞开，便于引线快速方便地装入过线槽内。然后再将活动部扣上，使其另一端旋转越过过线槽，直至卡接部与卡接配合部卡合固定。此时活动部压在引线上，能够有效防止引线脱出过线槽，保证了引线在长期使用过程中的固定可靠性，且易于拆装。

当然，活动部与主体不局限于转动连接的关系，比如活动部也可以与主体可拆卸连接。比如：活动部为卡箍，直接与主体卡接配合，或者与固定部卡接配合；或者活动部为扎带，直接将引线绑在主体上。

在上述技术方案中，所述活动部包括连接板和扣合板，所述连接板的一端与所述第一侧壁相连，所述扣合板与所述连接板的另一端转折相连，所述卡接部设在所述扣合板上；所述固定部围设出卡槽，所述卡接配合部设在所述卡槽的槽壁上。

活动部整体呈L形结构，连接板能够对引线起到扣压作用，以防止引线脱出过线槽。扣合板能够插入固定部的卡槽内，使得卡接部与卡槽内的卡接配合部相卡合，以实现活动部与固定部的卡接固定，结构较为简单，且易于拆装。

在上述技术方案中，所述卡接部为第一凸筋，所述卡接配合部为第二凸筋。

卡接部和卡接配合部采用凸筋的形式，结构简单，便于加工成型。同时，凸筋还能够起到加强筋的作用，有利于提高活动部和固定部的强度，以提高固定结构的使用可靠性。进一步地，第一凸筋和/或第二凸筋设有导向斜面，有利于降低活动部与固定部的卡接难度，进一步提高装配效率和拆卸效率。

在上述任一技术方案中，所述连接结构包括卡接结构，所述卡接结构用于与所述安装载体相卡接。

利用卡接结构实现引线固定装置与安装载体的装配固定，装配方式较为便捷，拆卸也较为方便。当然，连接结构也可以为紧固件连接结构、磁吸结构或者其他结构。

在上述技术方案中，所述连接结构包括：至少一个第一卡钩，所述第一卡钩包括第一连接臂和第一钩接部，所述第一连接臂的一端与所述主体相连，所述第一连接臂的另一端与所述第一钩接部相连，所述第一钩接部用于与所述安装载体相卡接；至少一个第二卡钩，所述第二卡钩包括第二连接臂和第二钩接部，所述第二连接臂的一端与所述主体相连，所述第二连接臂的另一端与所述第二钩接部相连，所述第二钩接部用于与所述安装载体相卡接；其中，所述第一连接臂的延伸方向、所述第二连接臂的延伸方向均垂直于所述过线槽的延伸方向。

连接结构包括至少一个第一卡钩和至少一个第二卡钩，第一卡钩和第二卡钩都能够与安装载体卡接配合，以实现引线固定装置与安装载体的卡接固定。并且，由于第一卡钩、第二卡钩沿过线槽的延伸方向间隔排布，因而装配完成后能够限制主体相对安装载体沿过线槽的延伸方向运动；由于第一卡钩的第一连接臂的延伸方向与第二卡钩的第二连接臂的延伸方向相同，因而装配完成后能够限制主体相对安装载体沿第一连接臂的延伸方向运动。又由于第一连接臂的延伸方向与过线槽的延伸方向相垂直，因而连接结构限制了引线固定装置多个方向的自由度，有效提高了引线固定装置的固定可靠性，且提高了引线固定装置的装卸便利性。

在上述技术方案中，所述连接结构还包括：至少一个第三卡钩，所述第三卡钩包括第三连接臂和第三钩接部，所述第三连接臂的一端与所述主体相连，所述第三连接臂的另一端与所述第三钩接部相连，所述第三钩接部用于与所述安装载体相卡接，且所述第三连接臂的延伸方向与所述第一连接臂的延伸方向及所述过线槽的延伸方向相垂直；和/或至少一个挡板，设在所述主体上，用于与所述安装载体止抵配合，以限制所述引线固定装置相对所述安装载体移动，且所述挡板的延伸方向与所述第一连接臂的延伸方向相垂直。

连接结构还包括至少一个第三卡钩，第三卡钩也能够与安装载体卡接固定，因而能够进一步提高引线固定装置的固定可靠性。同时，由于第三卡钩的第三连接臂的延伸方向与第一连接臂的延伸方向相垂直，且与过线槽的延伸方向相垂直，因而装配完成后能够限制安装载体沿第三连接臂的延伸方向运动，限制了引线固定装置更多个方向的自由度，进一步提高了引线固定装置的固定可靠性。

连接结构还包括至少一个挡板，挡板也能够与安装载体止抵配合，因而能够进一步提高引线固定装置的固定可靠性。同时，由于挡板的第三连接臂的延伸方向与第一连接臂的延伸方向相垂直，因而装配完成后能够限制安装载体沿垂直于第一连接臂的延伸方向运动，限制了引线固定装置更多个方向的自由度，进一步提高了引线固定装置的固定可靠性。

在上述任一技术方案中，所述主体包括底板和与所述底板相连的第一侧板及第二侧板，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板围设出所述过线槽；所述固定结构设在所述第一侧板及所述第二侧板上；所述连接结构的至少一部分设在所述底板上。

利用底板、第一侧板和第二侧板围设出过线槽，使得主体的结构较为规整，便于加工成型。将固定结构设在第一侧板及第二侧板上，有利于减小固定结构与引线之间的距离，进而简化固定结构。将连接结构的至少一部分设在底板上，有利于增加连接结构与引线之间的距离，防止连接结构对引线的装配造成干涉。进一步地，第一侧板形成过线槽的第一侧壁，第二侧板形成过线槽的第二侧壁，固定结构的活动部设在第一侧板上，固定部设在第二侧板上。连接结构的第一卡钩、第二卡钩设在底板上，第三卡钩设在第一侧板上，挡板设在第二侧板上。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种衣物处理设备，包括：设备本体，所述设备本体包括安装载体和引线；和如第一方面技术方案中任一项所述的引线固定装置，通过其连接结构与所述安装载体相连，且所述引线的一部分限位在所述引线固定装置的过线槽内。

本实用新型第二方面的技术方案提供的衣物处理设备，因包括第一方面技术方案中任一项所述的引线固定装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述安装载体为门锁，所述设备本体包括前封门，所述门锁与所述前封门固定连接，并将所述引线固定装置夹设在所述门锁与所述前封门之间。

现有的滚筒洗衣机、滚筒干衣机等滚筒式衣物处理设备，为防止门锁的引线与前平衡块碰撞摩擦，需将引线整理到门锁与前封门之间，同时通过3M胶固定到前封门上。但是，导线整体需要人为控制，有疏忽的风向，同时3M胶经常长时间后粘性减弱有脱落风险。而采用本申请的方案后，门锁的引线直接被限位在过线槽内，不存在人为控制导致疏忽的风险，同时通过固定结构对导线进行固定，不存在粘性减弱的问题，因而有效解决了现有技术中的问题，提高了滚筒洗衣机的安全性。

当然，衣物处理设备的其他与运动部件有摩擦风险的引线，也可以采用本申请的方案。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的引线固定装置的立体结构示意图；

图2是图1所示引线固定装置与门锁装配后一个视角的结构示意图；

图3是图1所示引线固定装置与门锁装配后另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例所述的衣物处理设备的局部结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100引线固定装置，1主体，11第一侧板，111第一侧壁，12第二侧板，121第二侧壁，13底板，14过线槽，2固定结构，21活动部，211连接板，212扣合板，213卡接部，2131第一凸筋，22固定部，221卡槽，222卡接配合部，2221第二凸筋，3连接结构，31第一卡钩，311第一连接臂，312第一钩接部，32第二卡钩，321第二连接臂，322第二钩接部，33第三卡钩，331第三连接臂，332第三钩接部，34挡板，202门锁，204前封门，206引线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的引线固定装置及衣物处理设备。

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供的引线固定装置100，包括：主体1、固定结构2和连接结构3。

具体地，主体1限定出用于容纳引线206的过线槽14，如图1所示。

固定结构2(如下述活动部21与固定部22的组合形式)与主体1相连，用于固定引线206以限制引线206脱出过线槽14。

连接结构3(如下述第一卡钩31、第二卡钩32、第三卡钩33、挡板34的组合形式)设在主体1上，用于与安装载体相连，以将引线固定装置100固定在安装载体上。

本实用新型第一方面的实施例提供的引线固定装置100，包括主体1、固定结构2和连接结构3。连接结构3能够将引线固定装置100固定在安装载体上，实现引线固定装置100与安装载体的装配固定，保证引线206的合理走向。主体1的过线槽14能够对引线206起到引导和限位的作用以防止引线206随意移动，固定结构2能够对引线206起到固定作用以防止引线206脱出过线槽14。因此，过线槽14与固定结构2相配合，能够有效防止引线206在长期使用过程中发生移位，提高了引线206在长期使用过程中的固定可靠性，有效解决了现有技术中利用3M固定胶对引线206进行固定存在的品质风险。

在本实用新型的一些实施例中，固定结构2包括活动部21，活动部21与主体1活动连接，用于将引线206压设在过线槽14内以固定引线206，如图2和图3所示。

固定结构2包括活动部21，活动部21与主体1活动连接，在将引线206装入过线槽14的过程中，可以使活动部21远离过线槽14，以便于引线206方便地装入过线槽14，防止活动部21对引线206的装配造成干涉，待引线206装配到位后，再使活动部21靠近过线槽14，并利用活动部21对引线206进行固定，保证引线206在长期使用过程中的固定可靠性。

当然，固定结构2也可以与主体1固定连接，比如采用线扣的形式，线扣与过线槽14的槽口之间限定过线间隙，引线206由过线间隙挤压进入过线槽14内，在线扣的限制下，引线206不受外力作用时不能脱出过线槽14。

在本实用新型的一些实施例中，进一步地，固定结构2还包括固定部22，固定部22与主体1固定连接，如图1所示，用于与活动部21相配合，以限制活动部21相对主体1运动。

利用固定部22来限制活动部21相对主体1运动，有效保证了活动部21对引线206的固定可靠性。同时，相较于直接利用主体1来限制活动部21运动的方式，本方案还有利于简化主体1的结构，提高主体1的强度，并便于根据需要合理设计活动部21的结构，以进一步优化活动部21对引线206的固定可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，过线槽14具有第一侧壁111、与第一侧壁111相对设置的第二侧壁121，如图3所示。活动部21设在第一侧壁111上，活动部21的一端与第一侧壁111转动连接，如图3所示，活动部21的另一端设有卡接部213。固定部22设在第二侧壁121上，固定部22设有卡接配合部222，如图3所示。卡接部213与卡接配合部222相卡合。

由于活动部21和固定部22分别设在第一侧壁111和第二侧壁121上，且活动部21的一端与主体1转动连接，活动部21的另一端与固定部22卡接配合，因而在将引线206装入过线槽14时，可以先将活动部21掀开，使其另一端远离过线槽14，保证过线槽14的槽口完全敞开，便于引线206快速方便地装入过线槽14内。然后再将活动部21扣上，使其另一端旋转越过过线槽14，直至卡接部213与卡接配合部222卡合固定。此时活动部21压在引线206上，能够有效防止引线206脱出过线槽14，保证了引线206在长期使用过程中的固定可靠性，且易于拆装。

当然，活动部21与主体1不局限于转动连接的关系，比如活动部21也可以与主体1可拆卸连接。比如：活动部21为卡箍，直接与主体1卡接配合，或者与固定部22卡接配合；或者活动部21为扎带，直接将引线206绑在主体1上。

进一步地，活动部21包括连接板211和扣合板212，如图1所示。连接板211的一端与第一侧壁111相连，扣合板212与连接板211的另一端转折相连，卡接部213设在扣合板212上。固定部22围设出卡槽221，如图1所示。卡接配合部222设在卡槽221的槽壁上。

活动部21整体呈L形结构，连接板211能够对引线206起到扣压作用，以防止引线206脱出过线槽14。扣合板212能够插入固定部22的卡槽221内，使得卡接部213与卡槽221内的卡接配合部222相卡合，以实现活动部21与固定部22的卡接固定，结构较为简单，且易于拆装。

具体地，卡接部213为第一凸筋2131，如图1所示，卡接配合部222为第二凸筋2221。

卡接部213和卡接配合部222采用凸筋的形式，结构简单，便于加工成型。同时，凸筋还能够起到加强筋的作用，有利于提高活动部21和固定部22的强度，以提高固定结构2的使用可靠性。

进一步地，第一凸筋2131和/或第二凸筋2221设有导向斜面，有利于降低活动部21与固定部22的卡接难度，进一步提高装配效率和拆卸效率。

在本实用新型的一些实施例中，进一步地，连接结构3包括卡接结构，卡接结构用于与安装载体相卡接。

利用卡接结构实现引线固定装置100与安装载体的装配固定，装配方式较为便捷，拆卸也较为方便。当然，连接结构3也可以为紧固件连接结构3、磁吸结构或者其他结构。

其中，连接结构3包括：至少一个第一卡钩31和至少一个第二卡钩32，如图1和图2所示。

具体地，第一卡钩31包括第一连接臂311和第一钩接部312，如图1所示，第一连接臂311的一端与主体1相连，第一连接臂311的另一端与第一钩接部312相连，第一钩接部312用于与安装载体相卡接。

第二卡钩32包括第二连接臂321和第二钩接部322，如图2所示。第二连接臂321的一端与主体1相连，第二连接臂321的另一端与第二钩接部322相连，第二钩接部322用于与安装载体相卡接。

其中，第一连接臂311的延伸方向、第二连接臂321的延伸方向均垂直于过线槽14的延伸方向。

连接结构3包括至少一个第一卡钩31和至少一个第二卡钩32，第一卡钩31和第二卡钩32都能够与安装载体卡接配合，以实现引线固定装置100与安装载体的卡接固定。并且，由于第一卡钩31、第二卡钩32沿过线槽14的延伸方向间隔排布，因而装配完成后能够限制主体1相对安装载体沿过线槽14的延伸方向运动；由于第一卡钩31的第一连接臂311的延伸方向与第二卡钩32的第二连接臂321的延伸方向相同，因而装配完成后能够限制主体1相对安装载体沿第一连接臂311的延伸方向运动。又由于第一连接臂311的延伸方向与过线槽14的延伸方向相垂直，因而连接结构3限制了引线固定装置100多个方向的自由度，有效提高了引线固定装置100的固定可靠性，且提高了引线固定装置100的装卸便利性。

进一步地，连接结构3还包括：至少一个第三卡钩33，如图1和图3所示。第三卡钩33包括第三连接臂331和第三钩接部332，如图1所示。第三连接臂331的一端与主体1相连，第三连接臂331的另一端与第三钩接部332相连，第三钩接部332用于与安装载体相卡接，且第三连接臂331的延伸方向与第一连接臂311的延伸方向及过线槽14的延伸方向相垂直。

连接结构3还包括至少一个第三卡钩33，第三卡钩33也能够与安装载体卡接固定，因而能够进一步提高引线固定装置100的固定可靠性。同时，由于第三卡钩33的第三连接臂331的延伸方向与第一连接臂311的延伸方向相垂直，且与过线槽14的延伸方向相垂直，因而装配完成后能够限制安装载体沿第三连接臂331的延伸方向运动，限制了引线固定装置100更多个方向的自由度，进一步提高了引线固定装置100的固定可靠性。

进一步地，连接结构3还包括：至少一个挡板34，如图1和图3所示。设在主体1上，用于与安装载体止抵配合，以限制引线固定装置100相对安装载体移动，且挡板34的延伸方向与第一连接臂311的延伸方向相垂直。

连接结构3还包括至少一个挡板34，挡板34也能够与安装载体止抵配合，因而能够进一步提高引线固定装置100的固定可靠性。同时，由于挡板34的第三连接臂331的延伸方向与第一连接臂311的延伸方向相垂直，因而装配完成后能够限制安装载体沿垂直于第一连接臂311的延伸方向运动，限制了引线固定装置100更多个方向的自由度，进一步提高了引线固定装置100的固定可靠性。

在上述任一实施例中，主体1包括底板13和与底板13相连的第一侧板11及第二侧板12，如图1所示。底板13、第一侧板11、第二侧板12围设出过线槽14。固定结构2设在第一侧板11及第二侧板12上。连接结构3的至少一部分设在底板13上。

利用底板13、第一侧板11和第二侧板12围设出过线槽14，使得主体1的结构较为规整，便于加工成型。将固定结构2设在第一侧板11及第二侧板12上，有利于减小固定结构2与引线206之间的距离，进而简化固定结构2。将连接结构3的至少一部分设在底板13上，有利于增加连接结构3与引线206之间的距离，防止连接结构3对引线206的装配造成干涉。

在本实用新型的一个实施例中，具体地，第一侧板11形成过线槽14的第一侧壁111，第二侧板12形成过线槽14的第二侧壁121，固定结构2的活动部21设在第一侧板11上，固定部22设在第二侧板12上。连接结构3的第一卡钩31、第二卡钩32设在底板13上，第三卡钩33设在第一侧板11上，挡板34设在第二侧板12上。

本实用新型第二方面的实施例提供的衣物处理设备，包括：设备本体和如第一方面实施例中任一项的引线固定装置100。

具体地，设备本体包括安装载体和引线206。引线固定装置100通过其连接结构3与安装载体相连，且引线206的一部分限位在引线固定装置100的过线槽14内。

本实用新型第二方面的实施例提供的衣物处理设备，因包括第一方面实施例中任一项的引线固定装置100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，安装载体为门锁202，如图2和图3所示。设备本体包括前封门204，如图4和图5所示。门锁202与前封门204固定连接，如图5所示，并将引线固定装置100夹设在门锁202与前封门204之间。

现有的滚筒洗衣机、滚筒干衣机等滚筒式衣物处理设备，为防止门锁202的引线206与前平衡块碰撞摩擦，需将引线206整理到门锁202与前封门204之间，同时通过3M胶固定到前封门204上。但是，导线整体需要人为控制，有疏忽的风向，同时3M胶经常长时间后粘性减弱有脱落风险。而采用本申请的方案后，门锁202的引线206直接被限位在过线槽14内，不存在人为控制导致疏忽的风险，同时通过固定结构2对导线进行固定，不存在粘性减弱的问题，因而有效解决了现有技术中的问题，提高了滚筒洗衣机的安全性，能够有效防止门锁202的导线被平衡块磨破。

当然，安装载体不局限于门锁202，衣物处理设备的其他与运动部件有摩擦风险的引线206，也可以采用本申请的方案。

综上所述，本实用新型提供的引线固定装置，包括主体、固定结构和连接结构。连接结构能够将引线固定装置固定在安装载体上，实现引线固定装置与安装载体的装配固定，保证引线的合理走向。主体的过线槽能够对引线起到引导和限位的作用以防止引线随意移动，固定结构能够对引线起到固定作用以防止引线脱出过线槽。因此，过线槽与固定结构相配合，能够有效防止引线在长期使用过程中发生移位，提高了引线在长期使用过程中的固定可靠性，有效解决了现有技术中利用3M固定胶对引线进行固定存在的品质风险。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种引线固定装置，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)限定出用于容纳引线的过线槽(14)；

固定结构(2)，与所述主体(1)相连，用于固定所述引线以限制所述引线脱出所述过线槽(14)；

连接结构(3)，设在所述主体(1)上，用于与安装载体相连，以将所述引线固定装置固定在安装载体上。

2.根据权利要求1所述的引线固定装置，其特征在于，

所述固定结构(2)包括活动部(21)，所述活动部(21)与所述主体(1)活动连接，用于将所述引线压设在所述过线槽(14)内以固定所述引线。

3.根据权利要求2所述的引线固定装置，其特征在于，

所述固定结构(2)还包括固定部(22)，所述固定部(22)与所述主体(1)固定连接，用于与所述活动部(21)相配合，以限制所述活动部(21)相对所述主体(1)运动。

4.根据权利要求3所述的引线固定装置，其特征在于，

所述过线槽(14)具有第一侧壁(111)、与所述第一侧壁(111)相对设置的第二侧壁(121)；

所述活动部(21)设在所述第一侧壁(111)上，所述活动部(21)的一端与所述第一侧壁(111)转动连接，所述活动部(21)的另一端设有卡接部(213)；

所述固定部(22)设在所述第二侧壁(121)上，所述固定部(22)设有卡接配合部(222)，所述卡接部(213)与所述卡接配合部(222)相卡合。

5.根据权利要求4所述的引线固定装置，其特征在于，

所述活动部(21)包括连接板(211)和扣合板(212)，所述连接板(211)的一端与所述第一侧壁(111)相连，所述扣合板(212)与所述连接板(211)的另一端转折相连，所述卡接部(213)设在所述扣合板(212)上；

所述固定部(22)围设出卡槽(221)，所述卡接配合部(222)设在所述卡槽(221)的槽壁上。

6.根据权利要求5所述的引线固定装置，其特征在于，

所述卡接部(213)为第一凸筋(2131)，所述卡接配合部(222)为第二凸筋(2221)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的引线固定装置，其特征在于，

所述连接结构(3)包括卡接结构，所述卡接结构用于与所述安装载体相卡接。

8.根据权利要求7所述的引线固定装置，其特征在于，所述连接结构(3)包括：

至少一个第一卡钩(31)，所述第一卡钩(31)包括第一连接臂(311)和第一钩接部(312)，所述第一连接臂(311)的一端与所述主体(1)相连，所述第一连接臂(311)的另一端与所述第一钩接部(312)相连，所述第一钩接部(312)用于与所述安装载体相卡接；

至少一个第二卡钩(32)，所述第二卡钩(32)包括第二连接臂(321)和第二钩接部(322)，所述第二连接臂(321)的一端与所述主体(1)相连，所述第二连接臂(321)的另一端与所述第二钩接部(322)相连，所述第二钩接部(322)用于与所述安装载体相卡接；

其中，所述第一卡钩(31)、所述第二卡钩(32)沿所述过线槽(14)的延伸方向间隔排布，所述第一连接臂(311)的延伸方向、所述第二连接臂(321)的延伸方向均垂直于所述过线槽(14)的延伸方向。

9.根据权利要求8所述的引线固定装置，其特征在于，所述连接结构(3)还包括：

至少一个第三卡钩(33)，所述第三卡钩(33)包括第三连接臂(331)和第三钩接部(332)，所述第三连接臂(331)的一端与所述主体(1)相连，所述第三连接臂(331)的另一端与所述第三钩接部(332)相连，所述第三钩接部(332)用于与所述安装载体相卡接，且所述第三连接臂(331)的延伸方向与所述第一连接臂(311)的延伸方向及所述过线槽(14)的延伸方向相垂直；和/或

至少一个挡板(34)，设在所述主体(1)上，用于与所述安装载体止抵配合，以限制所述引线固定装置相对所述安装载体移动，且所述挡板(34)的延伸方向与所述第一连接臂(311)的延伸方向相垂直。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的引线固定装置，其特征在于，

所述主体(1)包括底板(13)和与所述底板(13)相连的第一侧板(11)及第二侧板(12)，所述底板(13)、所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)围设出所述过线槽(14)；

所述固定结构(2)设在所述第一侧板(11)及所述第二侧板(12)上；

所述连接结构(3)的至少一部分设在所述底板(13)上。

11.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

设备本体，所述设备本体包括安装载体和引线(206)；和

如权利要求1至10中任一项所述的引线固定装置(100)，通过其连接结构(3)与所述安装载体相连，且所述引线的一部分限位在所述引线固定装置(100)的过线槽(14)内。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述安装载体为门锁(202)，所述设备本体包括前封门(204)，所述门锁(202)与所述前封门(204)固定连接，并将所述引线固定装置夹设在所述门锁(202)与所述前封门(204)之间。

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