CN211897417U - 一种便于卸料的脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于卸料的脱水机,其包括机架,机架上固定安装有脱水机壳体,脱水机壳体内转动连接有脱水组件,机架上设置有驱动脱水组件旋转的驱动组件,脱水组件包括转动连接在脱水机壳体上的驱动轴,驱动轴位于脱水机壳体内的一端固定连接有支撑架,支撑架上可拆卸连接有转筒,转筒上密布有脱水孔,转筒外壁上设有定位块,支撑架上设置有与定块配合的定位槽,转筒上设置有套接在驱动轴上的防护套,驱动轴位于脱水机壳体内的一端端部螺纹连接有锁紧套,锁紧套与防护套的顶部抵接,机架一侧设置有丝杆提升机构。本实用新型具有便于将纱布从转筒内取出,工作效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织用品漂洗的技术领域,尤其是涉及一种便于卸料的脱水机。
背景技术
医用纱布生产过程中,在制造完成后需要经过水洗起皱工艺流程,密度越稀的纱布,水洗后起皱越明显,首先根据所需要尺寸裁剪封边,如果需要10cm*10cm的产品,那么裁剪的时候应该是12cm*12cm,因为起皱会缩一部分,然后将剪裁好的纱布水洗起皱,最后烘干,然后就是成品了。
授权公告号为CN207812081U的中国专利公开了一种用于漂染生产的脱水机,包括脱水组件、支撑组件和传动组件,脱水组件包括轴承箱、脱水机外壳、顶盖、转筒、平衡缸和出水管,顶盖位于脱水机外壳的顶端,且与脱水机外壳开合连接,轴承箱位于脱水机外壳的底端;通过设置有六个隔板,将转筒内部分割成六个脱水室,利用隔板可以将漂染好的纺织制品分离开,有效的避免了出现打结现象,同时各个脱水室是一个独立的工作场所,可以对不同种类待脱水的纺织制品进行脱水处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在脱水完成后将纱布从转筒内取出时,只能通过工作人员手动将转筒内的纱布一把一把抓取出来,卸料费时费力,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于卸料的脱水机,具有便于将纱布从转筒内取出,工作效率较高的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于卸料的脱水机,包括机架,所述机架上固定安装有脱水机壳体,所述脱水机壳体内转动连接有脱水组件,机架上设置有驱动脱水组件旋转的驱动组件,所述脱水组件包括转动连接在脱水机壳体上的驱动轴,所述驱动轴位于脱水机壳体内的一端固定连接有支撑架,所述支撑架上可拆卸连接有转筒,所述转筒上密布有脱水孔,所述转筒外壁上设有定位块,所述支撑架上设置有与定块配合的定位槽,所述转筒上设置有套接在驱动轴上的防护套,所述驱动轴位于脱水机壳体内的一端端部螺纹连接有锁紧套,所述锁紧套与防护套的顶部抵接,所述机架一侧设置有丝杆提升机构。
通过采用上述技术方案,机架对脱水机壳体起到支撑作用,脱水机壳体对脱水组件甩出的水进行收集,避免水花飞溅,支撑架对转筒进行支撑,通过定位和定位块的配合限制了转筒和支撑架之间的周向转动,通过锁紧套对防护套的抵接限制了转筒的竖向移动,使转筒在转动过程中较为稳定,脱水时,驱动组件驱动驱动轴旋转,驱动轴带动支撑架旋转,固定在支撑架上的转筒同步旋转进行脱水,脱水完成后,旋出锁紧套,即可通过丝杆提升机构将转筒从脱水机壳体内取出,转筒可拆卸固定,无需手动将转筒内的纱布抓取出来,工作效率较高。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆提升机构包括竖直设置的立柱,所述立柱内开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有竖直设置的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有升降座,所述升降座滑动连接在滑槽内,所述升降座上设置有吊具,所述防护套上设置有吊杆,所述立柱顶部设置有驱动丝杆旋转的第一电机。
通过采用上述技术方案,脱水完成,使用吊具勾住吊杆,然后启动第一电机,第一电机驱动丝杆旋转,丝杆通过与升降座的螺纹配合驱使升降座沿滑槽移动,进而带动转筒向上移动。
本实用新型进一步设置为:所述升降座上固定有竖直设置的转轴,所述转轴上转动连接有悬臂,所述吊具位于悬臂远离升降座的一端。
通过采用上述技术方案,当使用丝杆提升机构将转筒吊起后,水平推动转筒,悬臂绕转轴旋转,使转筒离开脱水机壳体上方,然后第二电机反向转动,使升降座向下移动,以便将转筒放下。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧套上设置有手柄。
通过采用上述技术方案,通过旋转手柄驱使锁紧套转动,增长了力臂,使旋松锁紧套更加省力,同时旋紧锁紧套时,也能够锁得更紧,增强了转筒的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架包括以驱动轴为圆心,向四周辐射的多根横向支撑杆,所述横向支撑杆远离驱动轴的一端固定连接有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆上设置有导向轮,当驱动轴旋转时,导向轮沿脱水机壳体内壁滚动。
通过采用上述技术方案,辐射状设置的支撑杆在对稳定对转筒进行支撑,转筒旋转时,导向轮在脱水机壳体内壁转动,能够在圆周方向对支撑架起到支撑作用,同时能够避免支撑架直接与脱水机壳体内壁摩擦,防止竖向支撑杆磨损。
本实用新型进一步设置为:所述竖向支撑杆朝向脱水机壳体内壁的一侧开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有轮座,所述卡槽内设置有与轮座连接的压缩弹簧,所述导向轮转动连接在轮座上。
通过采用上述技术方案,当转筒内的纱布放置不均匀时,转筒的重心偏离驱动轴,导致转筒旋转时会产生较大的晃动,压缩弹簧能够进行缓冲,较小晃动,使转筒转动更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定安装在机架上的第二电机,所述第二电机输出轴通过带传动机构与驱动轴传动连接。
通过采用上述技术方案,第二电机旋转时通过带传动驱动驱使驱动轴旋转,带传动的皮带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,噪声较低。
本实用新型进一步设置为:所述驱动轴与脱水机壳体之间设置有防水密封圈。
通过采用上述技术方案,防水密封圈能够避免分离出的水从脱水机壳体和驱动轴之间的缝隙流出,使地面能够保持干燥,避免工作人员在湿滑的地面上滑倒。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.转筒可拆卸固定在支撑架上,在脱水完成后可通过丝杆提升机构将转筒从脱水机壳体内取出,无需手动将转筒内的纱布抓取出来,工作效率较高;
2.通过定位和定位块的配合限制了转筒和支撑架之间的周向转动,通过锁紧套对防护套的抵接限制了转筒的竖向移动,使转筒在转动过程中较为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的剖面示意图;
图3是图1中支撑架的结构示意图;
图4是图3中A的局部放大示意图;
图5是图1中吊具的局部结构示意图。
图中,1、机架;21、驱动轴;22、支撑架;221、横向支撑杆;222、竖向支撑杆;23、转筒;24、脱水孔;25、定位块;26、定位槽;27、锁紧套;28、手柄;29、防护套;4、驱动组件;41、第二电机;42、第二带轮;43、第一带轮;44、皮带;5、丝杆提升机构;51、立柱;52、滑槽;53、丝杆;54、升降座;55、转轴;56、悬臂;57、吊具;571、吊缆;572、吊板;573、吊装槽;574、吊杆;58、第一电机;6、卡槽;7、轮座;8、压缩弹簧;9、导向轮;10、脱水机壳体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于卸料的脱水机,包括机架1,机架1上固定安装有脱水机壳体10,脱水机壳体10呈筒状,脱水机壳体10内转动连接有脱水组件,机架1上设置有驱动脱水组件旋转的驱动组件4,机架1一侧设置有丝杆提升机构5。
脱水组件包括转动连接在脱水机壳体10上的驱动轴21,驱动轴21竖直穿设在脱水机壳体10底面,驱动轴21位于脱水机壳体10内的一端固定连接有支撑架22。
参照图2和图3,支撑架22包括以驱动轴21为圆心,向四周辐射的四根横向支撑杆221,横向支撑架22水平设置,相邻横向支撑杆221之间的夹角为九十度,横向支撑杆221远离驱动轴21的一端固定连接有竖直设置的竖向支撑杆222,支撑架22上设置有转筒23,转筒23底面与横向支撑杆221抵接,转筒23外壁与竖向支撑杆222抵接,竖向支撑杆222与转筒23抵接的一侧为与转筒23直径对应设置的弧面。
转筒23侧壁和底部密布有脱水孔24,转筒23外壁上固定有四组竖直设置的定位块25,竖向支撑杆222上开设有与定块配合的定位槽26,转筒23上中心线上固定有套接在驱动轴21上的防护套29,驱动轴21位于脱水机壳体10内的一端端部螺纹连接有锁紧套27,锁紧套27与防护套29的顶部抵接。
锁紧套27上固定有环形的手柄28,以便对锁紧套27进行锁紧和旋松。
参照图4,竖向支撑杆222朝向脱水机壳体10内壁的一侧开设有卡槽6,卡槽6内滑动连接有轮座7,卡槽6内固定有与轮座7连接的压缩弹簧8,轮座7上转动连接有导向轮9,当驱动轴21旋转时,导向轮9沿脱水机壳体10内壁滚动。
驱动组件4包括固定安装在机架1上的第二电机41,第二电机41与外部电源连接,第二电机41输出轴上固定有第二带轮42,驱动轴21底端固定有第一带轮43,第一带轮43和第二之间设置有皮带44,皮带44处于张紧状态,当第二电机41接通电源时,第二电机41通过带传动驱使驱动轴21旋转,驱动轴21与脱水机壳体10之间设置有防水密封圈。
丝杆提升机构5包括竖直设置的立柱51,立柱51内开设有竖直的滑槽52,滑槽52内转动连接有竖直设置的丝杆53,丝杆53上螺纹连接有升降座54,升降座54滑动连接在滑槽52内,升降座54远离滑槽52的一端固定有竖直设置的转轴55,转轴55上转动连接有悬臂56,悬臂56远离升降座54的一端设置有吊具57。
参照图5,吊具57包括固定在悬臂56上的吊缆571,吊缆571远离悬臂56的一端固定有吊板572,吊板572上开设有两组呈倒L形设置的吊装槽573,防护套29上对称设置有两吊杆574(参照图2),吊杆574水平设置,吊装时,两个吊杆574分别卡接在两组吊装槽573内。
立柱51顶部固定安装有第一电机58,第一电机58输出轴通过联轴器与丝杆53同轴连接,第一电机58与外部电源连通。
本实施例的实施原理为:脱水时,将第二电机41接通电源,第二电机41通过带传动驱使驱动轴21旋转,驱动轴21带动支撑架22旋转,固定在支撑架22上的转筒23随之同步旋转,通过离心力使转筒23内纱布的水分分离,竖向支撑杆222上的导向轮9对支撑架22起到支撑作用。
卸料时,旋转手轮将限位套从驱动杆上取下,然后移动吊板572,使吊杆574卡接在吊装槽573内,接着将第一电机58接通电源,第一电机58带动丝杆53旋转,丝杆53通过螺纹连接驱使升降座54向上移动,升降座54通过悬臂56带动吊具57向上移动,进而使转筒23向上移动脱离脱水机壳体10,然后转动悬臂56,使转筒23从脱离脱水机壳体10的上方移开,最后翻转转筒23,将转筒23内的纱布倒出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于卸料的脱水机,包括机架(1),所述机架(1)上固定安装有脱水机壳体(10),所述脱水机壳体(10)内转动连接有脱水组件,机架(1)上设置有驱动脱水组件旋转的驱动组件(4),其特征在于:所述脱水组件包括转动连接在脱水机壳体(10)上的驱动轴(21),所述驱动轴(21)位于脱水机壳体(10)内的一端固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)上可拆卸连接有转筒(23),所述转筒(23)上密布有脱水孔(24),所述转筒(23)外壁上设有定位块(25),所述支撑架(22)上设置有与定块配合的定位槽(26),所述转筒(23)上设置有套接在驱动轴(21)上的防护套(29),所述驱动轴(21)位于脱水机壳体(10)内的一端端部螺纹连接有锁紧套(27),所述锁紧套(27)与防护套(29)的顶部抵接,所述机架(1)一侧设置有丝杆提升机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述丝杆提升机构(5)包括竖直设置的立柱(51),所述立柱(51)内开设有滑槽(52),所述滑槽(52)内转动连接有竖直设置的丝杆(53),所述丝杆(53)上螺纹连接有升降座(54),所述升降座(54)滑动连接在滑槽(52)内,所述升降座(54)上设置有吊具(57),所述防护套(29)上设置有吊杆(574),所述立柱(51)顶部设置有驱动丝杆(53)旋转的第一电机(58)。
3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述升降座(54)上固定有竖直设置的转轴(55),所述转轴(55)上转动连接有悬臂(56),所述吊具(57)位于悬臂(56)远离升降座(54)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述锁紧套(27)上设置有手柄(28)。
5.根据权利要求3所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述支撑架(22)包括以驱动轴(21)为圆心,向四周辐射的多根横向支撑杆(221),所述横向支撑杆(221)远离驱动轴(21)的一端固定连接有竖向支撑杆(222),所述竖向支撑杆(222)上设置有导向轮(9),当驱动轴(21)旋转时,导向轮(9)沿脱水机壳体(10)内壁滚动。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述竖向支撑杆(222)朝向脱水机壳体(10)内壁的一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内滑动连接有轮座(7),所述卡槽(6)内设置有与轮座(7)连接的压缩弹簧(8),所述导向轮(9)转动连接在轮座(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定安装在机架(1)上的第二电机(41),所述第二电机(41)输出轴通过带传动机构与驱动轴(21)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于卸料的脱水机,其特征在于:所述驱动轴(21)与脱水机壳体(10)之间设置有防水密封圈。
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Cited By (2)
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CN112705364A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 萍乡宝海锌营养科技有限公司 | 一种硫酸锌生产用高效离心脱水装置 |
CN114711286A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-08 | 江西旺来科技有限公司 | 一种果蔬脱水机 |
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