CN211896841U - 一种汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽水分离器，包括壳体、压力表、折叠滤芯和自动排水器，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体的左、右两端分别焊接有进气管和排气管，所述进气管和排气管上分别设有第一压力表和第二压力表，所述上壳体的内部焊接有隔板，所述隔板将壳体分进气腔和出气腔，所述隔板上设有安装孔，所述折叠滤芯通过安装孔固定在隔板的下端，所述下壳体的底部设有排液管，所述排液管上设有球阀，所述排液管的底端连接有自动排水器。本实用新型汽水分离器为管道式分离器，结构紧凑、体积小；壳体采用上下可拆卸式，方便更换滤芯；设有自动排水器，方便排水，节省人力；设有吊环安装、维护简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离装置技术领域，尤其是一种汽水分离器。
背景技术
人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，会有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可以把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。沼气资源作为一项极具应用前景的可再生资源具有较好的燃烧值，而且使用清洁卫生，在解决能源危机、环境危机方面有望发挥重要的作用。
沼气的主要成分是甲烷、二氧化碳等，沼气中也含有一定的水分，水分对沼气的利用影响很大，沼气中的水分与硫化氢共同作用，能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀，所以在进行沼气脱硫时，需要同时进行脱水处理。目前，现有的汽水分离器体积较大，安装维护较麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种汽水分离器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽水分离器，包括壳体、压力表、折叠滤芯和自动排水器，所述压力表包括第一压力表和第二压力表，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均呈中空圆柱体形结构，所述上壳体的左、右两端分别焊接有进气管和排气管，所述进气管和排气管的两端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘，所述进气管和排气管上分别设有第一压力表和第二压力表，所述上壳体的下端设有第三法兰盘，所述下壳体的上端设有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第四法兰盘通过螺栓连接，所述上壳体的内部焊接有隔板，所述隔板将壳体分为两部分，即进气腔和出气腔，所述隔板上设有安装孔，所述折叠滤芯通过安装孔固定在隔板的下端，所述下壳体的底部设有排液管，所述排液管上设有球阀，所述排液管的底端连接有自动排水器。
上述的一种汽水分离器，所述折叠滤芯与隔板之间也设有密封垫圈。
上述的一种汽水分离器，所述折叠滤芯采用玻璃纤维高效分水材料制备而成。
上述的一种汽水分离器，所述第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘和第四法兰盘上均设有密封垫圈。
上述的一种汽水分离器，所述上壳体的顶部焊接有吊环。
上述的一种汽水分离器，所述上壳体、下壳体和隔板均采用不锈钢或碳钢材料制备而成。
上述的一种汽水分离器，所述下壳体的底端焊接有三角支腿。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型汽水分离器为管道式分离器，结构紧凑、体积小；进气管和排气管上均设有压力表，两个压力表的差值显示滤芯元件堵塞程度，可以及时提醒更换滤芯；壳体采用上下可拆卸式，方便更换滤芯；设有自动排水器，方便排水，节省人力；滤芯采用高效分水材料，分水效率高；设有吊环安装、维护简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中1.进气管，2.上壳体，3.进气腔，4.下壳体，5.球阀，6.自动排水器，7.排液管，8.折叠滤芯，9.第四法兰盘，10.第三法兰盘，11.出气腔，12.排气管，13.第二法兰盘，14.第二压力表，15.隔板，16.吊环，17.第一压力表，18.第一法兰盘，19.三角支腿。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种汽水分离器，包括壳体、压力表、折叠滤芯8和自动排水器6，所述压力表包括第一压力表17和第二压力表14，所述壳体包括上壳体2和下壳体4，所述上壳体2和下壳体4均呈中空圆柱体形结构，所述上壳体2的左、右两端分别焊接有进气管1和排气管12，所述进气管1和排气管12的两端分别设有第一法兰盘18和第二法兰盘13，所述进气管1和排气管12上分别设有第一压力表17和第二压力表14，所述上壳体2的下端设有第三法兰盘10，所述下壳体4的上端设有第四法兰盘9，所述第三法兰盘10和第四法兰盘9通过螺栓连接，所述上壳体2的内部焊接有隔板15，所述隔板15将壳体分为两部分，即进气腔3和出气腔11，所述隔板15上设有安装孔，所述折叠滤芯8通过安装孔固定在隔板15的下端，所述下壳体4的底部设有排液管7，所述排液管7上设有球阀5，所述排液管7的底端连接有自动排水器6。
进一步的，所述折叠滤芯8与隔板15之间也设有密封垫圈。
进一步的，所述折叠滤芯8采用玻璃纤维高效分水材料制备而成。
进一步的，所述第一法兰盘18、第二法兰盘13、第三法兰盘10和第四法兰盘9上均设有密封垫圈。
进一步的，所述上壳体2的顶部焊接有吊环16。
进一步的，所述上壳体2、下壳体4和隔板15均采用不锈钢或碳钢材料制备而成。
进一步的，所述下壳体4的底端焊接有三角支腿19。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽水分离器，包括壳体、压力表、折叠滤芯(8)和自动排水器(6)，其特征在于：所述压力表包括第一压力表(17)和第二压力表(14)，所述壳体包括上壳体(2)和下壳体(4)，所述上壳体(2)和下壳体(4)均呈中空圆柱体形结构，所述上壳体(2)的左、右两端分别焊接有进气管(1)和排气管(12)，所述进气管(1)和排气管(12)的两端分别设有第一法兰盘(18)和第二法兰盘(13)，所述进气管(1)和排气管(12)上分别设有第一压力表(17)和第二压力表(14)，所述上壳体(2)的下端设有第三法兰盘(10)，所述下壳体(4)的上端设有第四法兰盘(9)，所述第三法兰盘(10)和第四法兰盘(9)通过螺栓连接，所述上壳体(2)的内部焊接有隔板(15)，所述隔板(15)将壳体分为两部分，即进气腔(3)和出气腔(11)，所述隔板(15)上设有安装孔，所述折叠滤芯(8)通过安装孔固定在隔板(15)的下端，所述下壳体(4)的底部设有排液管(7)，所述排液管(7)上设有球阀(5)，所述排液管(7)的底端连接有自动排水器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述折叠滤芯(8)与隔板(15)之间也设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述折叠滤芯(8)采用玻璃纤维高效分水材料制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述第一法兰盘(18)、第二法兰盘(13)、第三法兰盘(10)和第四法兰盘(9)上均设有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述上壳体(2)的顶部焊接有吊环(16)。
6.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述上壳体(2)、下壳体(4)和隔板(15)均采用不锈钢或碳钢材料制备而成。
7.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于，所述下壳体(4)的底端焊接有三角支腿(19)。
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020363381.0U patent/CN211896841U/zh active Active
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