CN211896423U - 一种酸碱废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酸碱废水处理装置，解决了酸碱废水直接排放会污染环境、腐蚀设施的问题。本实用新型的酸碱中和罐的上部设有酸液进口和碱液进口，酸液物化沉淀池的上部设有酸液溢流口，酸液溢流口与酸液缓存池连接，酸液缓存池内设有化工泵I，化工泵I通过酸液流量调节系统与酸液进口连接；碱液物化沉淀池的上部设有碱液溢流口，碱液溢流口与碱液缓存池连接，碱液缓存池内设有化工泵II，化工泵II通过碱液流量调节系统与碱液进口连接；酸碱中和罐上设有PH值检测仪II和电子液位计I，酸碱中和罐的底部设有混合液出口，混合液出口处设有电磁阀I，混合液出口与固液分离池连接，固液分离池的上部设有中和液溢流口，中和液溢流口与储水池连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水治理技术领域，特别是指一种酸碱废水处理装置。
背景技术
酸碱废水的来源很广，其中化工、化纤、制酸、电镀、炼油以及金属加工厂、酸洗车间等都会排出酸性废水，酸性废水含有无机酸如硫酸、盐酸等；造纸、印染、制革、金属加工等生产过程中会排出碱性废水；酸碱废水中还含有悬浮物、金属盐类、有机物等杂质。酸碱废水具有较强的腐蚀性，如不处理排放，会腐蚀管渠和构筑物，排入水体会改变水体的pH值干扰水体自净，并影响水生生物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，危害农作物。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的酸碱废水直接排放会污染环境、腐蚀设施的问题，本实用新型提出了一种酸碱废水处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种酸碱废水处理装置，包括酸碱中和罐、酸液物化沉淀池和碱液物化沉淀池；酸碱中和罐的上部设有酸液进口和碱液进口，酸液物化沉淀池的上部设有酸液溢流口，酸液溢流口通过管道与酸液缓存池连接，酸液缓存池内设有化工泵I，化工泵I通过酸液流量调节系统与酸碱中和罐上部的酸液进口连接；碱液物化沉淀池的上部设有碱液溢流口，碱液溢流口通过管道与碱液缓存池连接，碱液缓存池内设有化工泵II，化工泵II通过碱液流量调节系统与酸碱中和罐上部的碱液进口连接；酸碱中和罐上设有PH值检测仪II和电子液位计I，酸碱中和罐的底部设有混合液出口，混合液出口处设有电磁阀I，混合液出口通过管道与固液分离池连接，固液分离池的上部设有中和液溢流口，中和液溢流口通过管道与储水池连接，固液分离池的底部连接有废料回收管道，废料回收管道上设有电磁阀V。
所述酸液流量调节系统包括用于连接化工泵I和酸液进口的酸液输送管，酸液输送管上设有PH值检测仪I、流量计I、调节阀I和截止阀I，调节阀I位于流量计I和酸液进口之间，截止阀I位于调节阀I和酸液进口之间。
所述酸液输送管上连接有用于精确调节酸液流量的调流支管I，调流支管I的内径与酸液输送管的内径相等；调流支管I位于调节阀I和截止阀I之间，调流支管I上设有截止阀II。
所述酸液输送管上设有三通I，三通I剩余的一个接口通过酸性药剂输送支管与酸性药剂罐连接，酸性药剂输送支管上设有调节阀II和流量计II。
所述碱液流量调节系统的结构与酸液输送管相同；碱液流量调节系统的三通II通过碱性药剂输送支管与碱性药剂罐连接，碱性药剂输送支管上设有调节阀III和流量计III。
所述酸碱中和罐上设有搅拌装置；搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌电机固定设在酸碱中和罐的顶部，搅拌杆设在酸碱中和罐的内部，搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴固定连接。
所述酸液缓存池内设有电子液位计II，酸液物化沉淀池与酸液缓存池的连接管道上设有截止阀III；碱液缓存池内设有电子液位计III，碱液物化沉淀池与碱液缓存池的连接管道上设有截止阀IV。
所述固液分离池内设有PH值检测仪III，固液分离池的中和液溢流口处设有电磁阀II。
所述酸液物化沉淀池的底部连接有排污管I，排污管I上设有电磁阀III；碱液物化沉淀池的底部连接有排污管II，排污管II上设有电磁阀IV。
本实用新型的优点：本实用新型遵循以废治废的污水处理原则，采用碱性废水和酸性废水进行中和，解决了酸碱废水直接排放会污染环境、腐蚀设施的问题；使用时，酸碱废水首先经过物化沉淀池进行沉淀，分理出酸碱废水中的絮体，防止其堵塞管道；分离后的酸碱废水进入缓存池储存起来，以备下级设备使用；缓存池抽出的酸碱废水通过酸液流量调节系统和碱液流量调节系统的酸碱性精确测定后，人工或计算机计算出酸碱废水的中和配比比例后，通过对碱性废水和酸性废水的酸碱性进行精确测定，碱液流量调节系统的碱液输送管上的调节阀IV和调流支管II全开，通过碱液流量调节系统的电子流量计III得出实时碱液流量，根据实时碱液流量和酸碱废水的酸碱性的精确测定结果，计算出酸碱废水的中和流量配比比例后，打开调节酸液流量调节系统调节阀I和调流支管I上的截止阀II，电子流量计I上显示流量达标后，关闭调流支管I上的截止阀II，打开酸液输送管上的截止阀I，使酸碱废液流入酸碱中和罐进行中和反应；反应后PH值达标的混合液进入固液分离池进行固液分离，液体通过溢流排入储水池，沉淀下来的固体废料通过固液分离池底部连接的废料回收管道输送到下级废料回收设备，进行回收利用。
在酸液流量调节系统上通过三通另外连接酸性药剂罐，碱液流量调节系统上通过三通另外连接碱性药剂罐，当酸碱废水全开时不足以相互完全中和时，可通过酸性药剂罐、碱性药剂罐添加酸碱药剂，以提高酸碱废水的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的系统布置示意图；
图2为图1中的酸液流量调节系统的结构放大图。
图中，1、酸碱中和罐，2、搅拌装置，3、酸液物化沉淀池，4、酸液缓存池，5、化工泵I，6、酸液流量调节系统，601、酸液输送管，602、三通I，603、PH值检测仪I，604、流量计I，605、调节阀I，606、截止阀I，607、调流支管I，608、截止阀II，7、酸性药剂罐，8、碱液物化沉淀池，9、碱液缓存池，10、化工泵II，11、碱液流量调节系统，12、碱性药剂罐，13、固液分离池，14、储水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种酸碱废水处理装置，如图1所示，包括酸碱中和罐1、酸液物化沉淀池3和碱液物化沉淀池8；酸碱中和罐1上设有搅拌装置2；搅拌装置2包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌电机固定设在酸碱中和罐1的顶部，搅拌杆设在酸碱中和罐1的内部，搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴固定连接。酸碱中和罐1的上部设有酸液进口和碱液进口，酸液物化沉淀池3的底部连接有排污管I，排污管I上设有电磁阀III；酸液物化沉淀池3的上部设有酸液溢流口，酸液溢流口通过管道与酸液缓存池4连接，酸液物化沉淀池3与酸液缓存池4的连接管道上设有截止阀III；酸液缓存池4内设有化工泵I5和电子液位计II，化工泵I5酸液流量调节系统6与碱中和罐1上部的酸液进口连接。
如图2所示，酸液流量调节系统6包括用于连接化工泵I5和酸液进口的酸液输送管601，酸液输送管601上设有PH值检测仪I603、流量计I604、调节阀I605和截止阀I606，调节阀I605位于流量计I604和酸液进口之间，截止阀I606位于调节阀I605和酸液进口之间。酸液输送管601上连接有用于精确调节酸液流量的调流支管I607，调流支管I607的内径与酸液输送管601的内径相等；调流支管I607位于调节阀I605和截止阀I606之间，调流支管I607上设有截止阀II608。酸液输送管601上设有三通I，三通I剩余的一个接口通过酸性药剂输送支管与酸性药剂罐7连接，酸性药剂输送支管上设有调节阀II和流量计II。
碱液物化沉淀池8的底部连接有排污管II，排污管II上设有电磁阀IV碱液物化沉淀池8的上部设有碱液溢流口，碱液溢流口通过管道与碱液缓存池9连接，碱液物化沉淀池8与碱液缓存池9的连接管道上设有截止阀IV。碱液缓存池9内设有化工泵II10和电子液位计III，化工泵II10通过碱液流量调节系统11与酸碱中和罐1上部的碱液进口连接；碱液流量调节系统11的结构与酸液输送管601相同；碱液流量调节系统11的三通II通过碱性药剂输送支管与碱性药剂罐12连接，碱性药剂输送支管上设有调节阀III和流量计III。
酸碱中和罐1上设有PH值检测仪II和电子液位计I，酸碱中和罐1的底部设有混合液出口，混合液出口处设有电磁阀I，混合液出口通过管道与固液分离池13连接，固液分离池13的上部设有中和液溢流口，中和液溢流口通过管道与储水池14连接，固液分离池13内设有PH值检测仪III，固液分离池13的中和液溢流口处设有电磁阀II。固液分离池13的底部连接有废料回收管道，废料回收管道上设有电磁阀V。
工作原理：使用时，酸碱废水首先经过物化沉淀池进行沉淀，分理出酸碱废水中的絮体，防止其堵塞管道；分离后的酸碱废水进入缓存池储存起来，以备下级设备使用；缓存池抽出的酸碱废水通过酸液流量调节系统和碱液流量调节系统的酸碱性精确测定后，人工或计算机计算出酸碱废水的中和配比比例后，通过对碱性废水和酸性废水的酸碱性进行精确测定，碱液流量调节系统的碱液输送管上的调节阀IV和调流支管II全开，通过碱液流量调节系统的电子流量计III得出实时碱液流量，根据实时碱液流量和酸碱废水的酸碱性的精确测定结果，计算出酸碱废水的中和流量配比比例后，打开调节酸液流量调节系统调节阀I和调流支管I上的截止阀II，电子流量计I上显示流量达标后，关闭调流支管I上的截止阀II，打开酸液输送管上的截止阀I，使酸碱废液流入酸碱中和罐进行中和反应；反应后PH值达标的混合液进入固液分离池进行固液分离，液体通过溢流排入储水池，沉淀下来的固体废料通过固液分离池底部连接的废料回收管道输送到下级废料回收设备，进行回收利用。
在酸液流量调节系统上通过三通另外连接酸性药剂罐，碱液流量调节系统上通过三通另外连接碱性药剂罐，当酸碱废水全开时不足以相互完全中和时，可通过酸性药剂罐、碱性药剂罐添加酸碱药剂，以提高酸碱废水的处理效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种酸碱废水处理装置，其特征在于：包括酸碱中和罐(1)、酸液物化沉淀池(3)和碱液物化沉淀池(8)；酸碱中和罐(1)的上部设有酸液进口和碱液进口，酸液物化沉淀池(3)的上部设有酸液溢流口，酸液溢流口通过管道与酸液缓存池(4)连接，酸液缓存池(4)内设有化工泵I(5)，化工泵I(5)通过酸液流量调节系统(6)与酸碱中和罐(1)上部的酸液进口连接；碱液物化沉淀池(8)的上部设有碱液溢流口，碱液溢流口通过管道与碱液缓存池(9)连接，碱液缓存池(9)内设有化工泵II(10)，化工泵II(10)通过碱液流量调节系统(11)与酸碱中和罐(1)上部的碱液进口连接；酸碱中和罐(1)上设有pH值检测仪II和电子液位计I，酸碱中和罐(1)的底部设有混合液出口，混合液出口处设有电磁阀I，混合液出口通过管道与固液分离池(13)连接，固液分离池(13)的上部设有中和液溢流口，中和液溢流口通过管道与储水池(14)连接，固液分离池(13)的底部连接有废料回收管道，废料回收管道上设有电磁阀V。
2.如权利要求1所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸液流量调节系统(6)包括用于连接化工泵I(5)和酸液进口的酸液输送管(601)，酸液输送管(601)上设有pH值检测仪I(603)、流量计I(604)、调节阀I(605)和截止阀I(606)，调节阀I(605)位于流量计I(604)和酸液进口之间，截止阀I(606)位于调节阀I(605)和酸液进口之间。
3.如权利要求2所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸液输送管(601)上连接有用于精确调节酸液流量的调流支管I(607)，调流支管I(607)的内径与酸液输送管(601)的内径相等；调流支管I(607)位于调节阀I(605)和截止阀I(606)之间，调流支管I(607)上设有截止阀II(608)。
4.如权利要求3所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸液输送管(601)上设有三通I，三通I剩余的一个接口通过酸性药剂输送支管与酸性药剂罐(7)连接，酸性药剂输送支管上设有调节阀II和流量计II。
5.如权利要求4所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：碱液流量调节系统(11)的结构与酸液输送管(601)相同；碱液流量调节系统(11)的三通II通过碱性药剂输送支管与碱性药剂罐(12)连接，碱性药剂输送支管上设有调节阀III和流量计III。
6.如权利要求5所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸碱中和罐(1)上设有搅拌装置(2)；搅拌装置(2)包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌电机固定设在酸碱中和罐(1)的顶部，搅拌杆设在酸碱中和罐(1)的内部，搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴固定连接。
7.如权利要求6所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸液缓存池(4)内设有电子液位计II，酸液物化沉淀池(3)与酸液缓存池(4)的连接管道上设有截止阀III；碱液缓存池(9)内设有电子液位计III，碱液物化沉淀池(8)与碱液缓存池(9)的连接管道上设有截止阀IV。
8.如权利要求7所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：固液分离池(13)内设有pH值检测仪III，固液分离池(13)的中和液溢流口处设有电磁阀II。
9.如权利要求8所述的一种酸碱废水处理装置，其特征在于：酸液物化沉淀池(3)的底部连接有排污管I，排污管I上设有电磁阀III；碱液物化沉淀池(8)的底部连接有排污管II，排污管II上设有电磁阀IV。
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Address after: 450000 No. 1002, 10th floor, incubator 2, Xinmi environmental protection science and technology innovation and entrepreneurship complex, southwest corner of the intersection of Miqi road and Renhe Road, Quliang Town, Xinmi City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee after: Henan gallium Industry Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 450000 No. 1002, 10th floor, incubator 2, Xinmi environmental protection science and technology innovation and entrepreneurship complex, southwest corner of the intersection of Miqi road and Renhe Road, Quliang Town, Xinmi City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Henan gallium Industry Environmental Protection Engineering Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20201110 |