CN211896243U - 一种新型微氧曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微氧曝气装置，属于污水治理技术领域，具体包括：布气管道，所述布气管道连接气体输送装置，所述气体输送装置电连接供电系统，所述布气管道包括互相连通的曝气主管和曝气支管，所述曝气支管与所述曝气主管转动连接，所述曝气支管上间隔均匀分布有若干个微孔，所述微孔的气流方向与所述曝气主管垂直，且位于所述曝气主管两侧的微孔的出水方向同为顺时针方向或逆时针方向；使得气体通过曝气主管经由曝气支管上的微孔喷出，产生垂直于曝气主管的反作用力推动曝气支管转动，形成旋转气流，增加气泡行程，延长水体传质混合时间，使得布气更加均匀，且弧形的曝气支管增大了垂直作用范围，使得曝气范围更广。

Description

一种新型微氧曝气装置

技术领域

本实用新型涉及污水治理技术领域，特别涉及一种新型微氧曝气装置。

背景技术

河道黑臭现象在我国普遍存在，是水污染治理领域内的一大顽疾，其中一个重要成因就是底泥耗氧。大量富含有机质的废水排入水体后，赋存在河道的底泥中，导致水体中微生物数量激增，在好氧菌的作用下水体溶解氧急骤下降，造成了水体的厌氧环境，最终使得水体黑臭。因此，底泥好氧层的形成对维持底泥好氧微生物的生长和其它底栖生物多样性具有重要作用。底泥原位曝气可以通过影响泥水界面的氧含量和氧分布来控制内源营养物的迁移转化行为，因此其日益成为富营养化水体底泥原位修复的重要技术。

中国专利号CN201620569904.0公开了一种风光互补系统底泥原位曝气装置，包括风光互补供电系统和微孔曝气系统，其中，风光互补供电系统包括逆变器，微孔曝气系统包括鼓风机和微孔曝气板，逆变器的输出与鼓风机连接，鼓风机和微孔曝气板连接。通过底泥直接曝气，氧气直接渗透到底泥中且不造成底泥强烈扰动，但是传质效率较低，氧气与底泥接触时间短；其次微孔曝气板至于底泥中，由于曝气的反复进行，泥水多次进入曝气装置中，使污泥等不断地沉积，易使微孔堵塞，使曝气装置无法正常进行曝气。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型微氧曝气装置，气体经曝气主管进入套筒内部，再经由曝气支管上的微孔喷出，由此产生垂直于曝气主管的反作用力推动曝气支管转动，形成旋转气流，气泡行程增加，与水体传质混合时间延长，使得布气更加均匀，且弧形的曝气支管增大了垂直作用范围，使得曝气范围更广。

为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：

一种新型微氧曝气装置，包括布气管道，所述布气管道连接气体输送装置，所述气体输送装置电连接供电系统，所述布气管道包括互相连通的曝气主管和曝气支管，所述曝气支管与所述曝气主管转动连接，所述曝气支管上间隔均匀分布有若干个微孔，所述微孔的气流方向与所述曝气主管垂直，且位于所述曝气主管两侧的微孔的出水方向同为顺时针方向或逆时针方向。

采用上述的方案：气体输送装置的气体经曝气主管进入曝气支管，经由其上的微孔喷出，由于微孔的气流方向与曝气主管垂直，因此可产生垂直于曝气主管的反作用力推动曝气支管带动套管缓慢转动，形成旋转气流，气泡即做复合曲线运动，而不是单纯的垂直上升，气泡行程增加，与水体传质混合时间延长，使得布气更加均匀；且曝气支管在旋转过程中，曝气充氧的同时对曝气支管以下的污泥进行梳理和刮移，使污泥处于缓慢上升的混合流动状态，一边与气流接触，一边被动地作缓慢旋转运动，水、气、固自然形成连续搅拌、混合的流场，保证底泥疏松、流动、不沉淀、不淤积，底泥气液混合效果更好，曝气更充分。

进一步的，所述曝气支管上设有凹槽，所述凹槽上套设有与所述曝气主管连通的套筒，所述套筒通过滚珠轴承转动安装于所述曝气主管外表面，所述曝气支管固设于所述套筒上且与所述套筒连通；凹槽上下边缘抵接套筒的上下端，对套筒进行限位和固定，滚珠轴承可以减少转动阻力。

进一步的，所述曝气支管呈弧形，所述弧形结构的凸起部朝向底泥设置。弧形结构增大微孔曝气的垂直作用范围，使得曝气范围更广，且减少了旋转过程中的阻力。

进一步的，所述微孔的开口端固设有挡片，所述挡片由软质弹性的塑料或者橡胶制成，所述挡片中心设有用于出风的十字形切口。进行曝气时，随着曝气支管内压力的升高，挡片发生变形，从中心张开，气体喷出；反之，在非曝气的情况下，挡片的四部分闭合，使微孔呈闭合状态，有效阻挡泥水进入曝气支管中，延长曝气装置的使用寿命。

进一步的，所述微孔的孔径为1～2mm。

进一步的，所述套筒由聚四氟乙烯制成。PTFE(聚四氟乙烯)的摩擦系数低且静摩擦系数小于动摩擦系数，起动阻力小；对氧稳定、耐化学腐蚀、不易老化，对水、气的粘附性低，具有生理惰性等特点；使得曝气支管转动时的机械损耗低，流阻小尤其适用于受污染河道底泥曝气使用。

进一步的，所述布气管道采用不锈钢制成，其耐空气、水、化学介质等的腐蚀，且具有较强的刚性，适用于受污染河道底泥曝气使用。

进一步的，还包括消声器，所述消声器的一端与所述气体输送装置的出气口连接，所述消声器的另一端与所述曝气主管的进气口连接。消声器能够减少所述气体输送装置的出气口的声音，起到降噪作用。

本实用新型的有益效果是：

1、气体经曝气主管进入套筒内部，再经由曝气支管上的微孔喷出，由此产生垂直于曝气主管的反作用力推动曝气支管转动，形成旋转气流，气泡行程增加，与水体传质混合时间延长，使得布气更加均匀，且弧形的曝气支管增大了垂直作用范围，使得曝气范围更广。

2、曝气支管在旋转过程中，同时对曝气支管以下的污泥进行梳理和刮移，使污泥处于缓慢上升的混合流动状态，保证底泥疏松、流动、不沉淀、不淤积，底泥气液混合效果更好，曝气更充分。

3、通过挡片的作用，曝气时微孔呈打开状态，而非曝气时微孔呈闭合状态，有效阻挡泥水进入曝气支管中，延长曝气装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的新型微氧曝气装置的结构示意图；

图2是实施例1的曝气支管与曝气主管的连接结构示意图；

图3是实施例2的曝气支管的微孔和挡片配合时的结构示意图；

图中，1、布气管道；11、曝气主管；12、曝气支管；13、套筒；14、滚珠轴承；15、排气孔；2、气体输送装置；3、供电系统；31、风力发电机；32、太阳能光电板；33、蓄电池；4、浮板；5、消声器；6、微孔；7、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种新型微氧曝气装置，参见图1～2，包括布气管道1，所述布气管道1采用耐腐蚀的不锈钢制成，所述布气管道1连接气体输送装置2，如曝气泵，以给河道底泥和水体输送气源，所述气体输送装置2电连接供电系统3，所述供电系统3包括风光互补供电系统3和与所述风光互补供电系统3电连接的蓄电池33，风光互补供电系统3包括的风力发电机31、太阳能光电板32；所述气体输送装置2和风光互补供电系统3均设置在浮板4上，通过浮板4搭载风光互补发电系统和气体输送装置2，曝气供电来源于风光互补发电系统，可实现零能耗，绿色环保；为了减少装置运行的噪音，所述气体输送装置2的出气口处设置有消声器5，所述消声器5与所述曝气主管11的进气口连接。

所述布气管道1包括互相连通的曝气主管11和曝气支管12，所述曝气支管12与所述曝气主管11转动连接，本实施例中，所述曝气支管12上设有凹槽，所述凹槽上套设有与所述曝气主管11连通的套筒13，具体的，所述套筒13内设有空腔，所述空腔与曝气支管12的排气孔15连通，所述套筒13通过滚珠轴承14转动安装于所述曝气主管11外表面，所述曝气支管12固设于所述套筒13上且与所述套筒13连通，从而使曝气支管12可相对曝气主管11转动；所述套筒13由聚四氟乙烯制成，其摩擦系数低，可减少曝气支管12转动时的机械损耗和流阻；所述凹槽上下边缘抵接所述套筒13的上下端，对套筒13进行限位和固定，滚珠轴承14可以减少转动阻力。

所述曝气支管12上间隔均匀分布有若干个微孔6，所述微孔6的孔径为1～2mm，所述微孔6的气流方向与所述曝气主管11垂直，且位于所述曝气主管11两侧的微孔6的出水方向同为顺时针方向或逆时针方向。所述曝气支管12优选弧形，所述弧形结构的凸起部朝向底泥设置，即弧形结构的开口向上。弧形结构可增大垂直作用范围，使得曝气范围更广。

采用上述的方案：气体经曝气主管11进入套筒13内部，再经由曝气支管12上的微孔6喷出，由此产生垂直于曝气主管11的反作用力推动曝气支管12转动，形成旋转气流，气泡行程增加，与水体传质混合时间延长，使得布气更加均匀；且曝气支管12在旋转过程中，同时对曝气支管12以下的污泥进行梳理和刮移，使污泥处于缓慢上升的混合流动状态，保证底泥疏松、流动、不沉淀、不淤积，底泥气液混合效果更好，曝气更充分。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，其区别在于，参见图2，所述微孔6的开口端固设有挡片7，所述挡片7由软质弹性的塑料或者橡胶制成，所述挡片7中心设有用于出风的十字形切口，将挡片7分为四部分。进行曝气时，随着曝气支管12内压力的升高，挡片7发生变形，从中心张开，气体喷出；反之，在非曝气的情况下，挡片7的四部分闭合，使微孔6呈闭合状态，有效阻挡泥水进入曝气支管12中，延长曝气装置的使用寿命。

Claims (8)

1.一种新型微氧曝气装置，包括布气管道(1)，所述布气管道(1)连接气体输送装置(2)，所述气体输送装置(2)电连接供电系统(3)，其特征在于，所述布气管道(1)包括互相连通的曝气主管(11)和曝气支管(12)，所述曝气支管(12)与所述曝气主管(11)转动连接，所述曝气支管(12)上间隔均匀分布有若干个微孔(6)，所述微孔(6)的气流方向与所述曝气主管(11)垂直，且位于所述曝气主管(11)两侧的微孔(6)的出水方向同为顺时针方向或逆时针方向。

2.如权利要求1所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述曝气支管(12)上设有凹槽，所述凹槽上套设有与所述曝气主管(11)连通的套筒(13)，所述套筒(13)通过滚珠轴承(14)转动安装于所述曝气主管(11)外表面，所述曝气支管(12)固设于所述套筒(13)上且与所述套筒(13)连通。

3.如权利要求2所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述曝气支管(12)呈弧形，所述弧形的凸起部朝向底泥设置。

4.如权利要求1所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述微孔(6)的开口端固设有挡片(7)，所述挡片(7)由软质弹性的塑料或者橡胶制成，所述挡片(7)中心设有用于出风的十字形切口。

5.如权利要求1～4任一项所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述微孔(6)的孔径为1～2mm。

6.如权利要求2所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述套筒(13)由聚四氟乙烯制成。

7.如权利要求1～4任一项所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，所述布气管道(1)采用不锈钢制成。

8.如权利要求1所述的新型微氧曝气装置，其特征在于，还包括消声器(5)，所述消声器(5)的一端与所述气体输送装置(2)的出气口连接，所述消声器(5)的另一端与所述曝气主管(11)的进气口连接。

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