CN211895471U - 一种用于复摇机的蚕丝卷绕架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，包括主轴、位于主轴外周的多根卷绕辊，以及连接于主轴和卷绕辊之间的多对连接杆，其中的一对连接杆包括设置在主轴上的外杆，以及滑动嵌设在外杆内的内杆；两根外杆之间转动连接有一根与主轴平行的限位杆，限位杆穿入两根外杆的内部；内杆靠近限位杆的一侧面上转动连接有一块限位片，内杆上设有驱使限位片旋向限位杆并抵接在限位杆上的扭簧。本方案通过外杆、内杆、限位杆、限位片和扭簧的设置，大大方便了工作人员将蚕丝从卷绕辊上取下，不仅提高了工作人员取下蚕丝的效率，还降低了蚕丝被拉断或磨断的概率。

Description

一种用于复摇机的蚕丝卷绕架

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工的技术领域，尤其是涉及一种用于复摇机的蚕丝卷绕架。

背景技术

复摇是将缫丝后卷绕在小彧上的生丝再卷绕到大彧筒子上的工艺过程，其目的是使生丝成形良好，手触柔软，除去小丝片中的断头和疵点，使大丝片或筒装生丝达到一定的干燥程度和规格。

如图3，图中所示的为一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，包括主轴1、位于主轴1外周的多根卷绕辊2，以及设置在主轴1和卷绕辊2之间的连接杆3。当蚕丝卷绕架中的主轴1发生旋转后，卷绕辊2便会对蚕丝进行绕卷。

上述蚕丝卷绕架虽然结构简洁，使用原理简单，但是在实际的蚕丝卷绕过程中，蚕丝往往是十分紧密地绕卷在卷绕辊上，当工作人员准备取下卷绕辊上的蚕丝时，工作人员需要花费大量的时间和力气才可将蚕丝从卷绕辊上取下，这不仅严重影响了工作人员取下蚕丝的效率，同时还很容易拉断或磨断蚕丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，方便了工作人员将蚕丝从卷绕辊上取下，不仅提高了工作人员取下蚕丝的效率，还降低了蚕丝被拉断或磨断的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，包括主轴、位于主轴外周的多根卷绕辊，以及连接于主轴和卷绕辊之间的多对连接杆，其中的一对连接杆包括设置在主轴上的外杆，以及滑动嵌设在外杆内的内杆；两根外杆之间转动连接有一根与主轴平行的限位杆，限位杆穿入两根外杆的内部；内杆靠近限位杆的一侧面上转动连接有一块限位片，限位片的转动轴线与主轴平行，内杆上设有驱使限位片旋向限位杆并抵接在限位杆上的扭簧。

通过采用上述技术方案，当需要使用蚕丝卷绕架时，工作人员首先将两根内杆从对应的外杆中拉出，内杆上的限位片将率先抵触到限位杆，扭簧发生压缩，限位片旋向内杆，随着内杆的继续外滑，限位杆将越过限位杆并来到限位杆的另一侧上，限位片在扭簧的回弹力作用下将旋离内杆并抵在限位杆上，此时的蚕丝卷绕架即可开始对蚕丝进行绕卷。当需要取下卷绕辊上的蚕丝时，工作人员旋转限位杆，在限位杆和限位片的摩擦力作用下，限位片将压缩扭簧并旋向内杆，由于蚕丝是十分紧密地绕卷在卷绕辊上，此时的蚕丝便会自动将两根内杆压入对应的外杆内，多根卷绕辊所围成圆的直径将变小，蚕丝将与卷绕辊出现一段间隙，蚕丝便不再牢牢贴紧在卷绕辊上，工作人员便可顺利地取下蚕丝。相比于现有技术，本方案通过外杆、内杆、限位杆、限位片和扭簧的设置，大大方便了工作人员将蚕丝从卷绕辊上取下，不仅提高了工作人员取下蚕丝的效率，还降低了蚕丝被拉断或磨断的概率。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上设有拨动限位片并使其旋向内杆的拨片。

通过采用上述技术方案，当限位杆发生旋转时，限位杆上的拨片将抵触到限位片，同时驱使限位片压缩扭簧并旋向内杆，在摩擦力的基础之上进一步提高了限位片脱离限位杆的概率，使得内杆缩回外杆的过程更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述卷绕辊远离主轴的一侧面上开设有多个第一凹槽，多个第一凹槽沿着卷绕辊的长度方向等距分布。

通过采用上述技术方案，多个第一凹槽的设置，可让蚕丝一堆一堆地卷绕在卷绕辊上，方便了工作人员后续取下蚕丝。

本实用新型进一步设置为：所述内杆的外侧壁上滚动嵌设有滚珠；外杆的内侧壁上开设有与外杆长度方向相同的第二凹槽，滚珠穿出内杆外侧壁的部分滚动贴紧于第二凹槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，滚珠可将内杆与外杆接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了内杆在滑动时所受到的阻力，使得内杆的移动更加顺利。第二凹槽可使原本滚珠与外杆内侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与外杆内侧壁之间的接触区域，变相地增大了内杆与外杆之间的接触区域，使得内杆的移动更加平稳。此外，滚珠和第二凹槽的设置还避免了内杆意外脱离外杆的情况。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的一端上设有L形的摇柄。

通过采用上述技术方案，工作人员通过摇柄即可单手连续地旋转限位杆，相比于单纯地旋限位杆，这种通过摇柄来旋转限位杆的效率更高，且操作的便捷性也更好。

本实用新型进一步设置为：所述摇柄远离限位杆的一端上转动套设有转筒。

通过采用上述技术方案，转筒可对手部与摇柄分隔开来，取消了手部与摇柄在接触时产生的摩擦，使得工作人员能更舒适地旋转限位杆。

本实用新型进一步设置为：相邻的两根连接杆之间固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋可增加相邻两根连接杆之间的结构强度，保证了蚕丝卷绕架的正常工作，同时延长了蚕丝卷绕架的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.外杆、内杆、限位杆、限位片和扭簧的设置，不仅提高了工作人员取下蚕丝的效率，还降低了蚕丝被拉断或磨断的概率；

2.拨片的设置，可使内杆缩回外杆的过程更加顺利；

3.第一凹槽的设置，可让蚕丝一堆一堆地卷绕在卷绕辊上，方便了工作人员后续取下蚕丝；

4.滚珠和第二凹槽的设置，可使内杆的滑动更加顺畅和平稳；

5.摇柄和转筒的设置，可使工作人员旋转限位杆的过程更加高效、便捷和舒适。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、主轴；2、卷绕辊；3、连接杆；31、外杆；32、内杆；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、滚珠；7、限位杆；8、限位片；9、扭簧；10、拨片；11、摇柄；12、转筒；13、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于复摇机的蚕丝卷绕架,包括主轴1、等角度间隔分布在主轴1外周且与主轴1平行的六根卷绕辊2，以及连接于主轴1和卷绕辊2之间的六对连接杆3，每根连接杆3均垂直主轴1。每根卷绕辊2远离主轴1一侧面上均开设有四个第一凹槽4，四个第一凹槽4沿着卷绕辊2的长度方向等间距分布。当蚕丝卷绕架中的主轴1发生旋转后，卷绕辊2便会对蚕丝进行绕卷，同时蚕丝会一堆一堆地卷绕在卷绕辊2的第一凹槽4上，以方便了工作人员后续取下蚕丝。

参照图2，其中的一对连接杆3包括固定连接在主轴1侧壁上且与主轴1垂直的外杆31，外杆31的横截面呈方环形；还包括滑动嵌设在外杆31内部的内杆32，内杆32穿出外杆31的一端与对应卷绕辊2固定连接。外杆31的相对两内侧壁上均开设有横截面呈弧形第二凹槽5，第二凹槽5的长度方向与外杆31的长度方向一致，且第二凹槽5不连通外杆31的端面。内杆32的相对两外侧壁上均滚动嵌设有贴紧第二凹槽5内壁的滚珠6。两根外杆31之间插设有一根限位杆7，限位杆7能绕自身的中轴线旋转于外杆31上，且限位杆7与主轴1保持平行。内杆32靠近限位杆7的一表面上转动连接有一块限位片8，限位片8的转动轴线与主轴1的中轴线保持平行，且内杆32和限位片8之间连接有扭簧9，扭簧9在自然状态时，限位片8将旋离内杆32并与内杆32保持一定的夹角，扭簧9在被压缩时，限位片8将旋向内杆32并近乎贴合内杆32。限位杆7的侧壁上固定连接有用于拨动限位片8并使其旋向内杆32的三块拨片10，三块拨片10等角度间隔分布在限位杆7上。在准备使用蚕丝卷绕架时，工作人员将两根内杆32从对应的外杆31中拉出，内杆32上的限位片8将率先抵触到限位杆7，扭簧9发生压缩，限位片8旋向内杆32，随着内杆32的继续外滑，限位杆7将越过限位杆7并来到限位杆7的另一侧上，限位片8在扭簧9的回弹力作用下将旋离内杆32并抵在限位杆7上，此时的蚕丝卷绕架即可开始对蚕丝进行绕卷。当需要取下卷绕辊2上的蚕丝时，工作人员旋转限位杆7，限位片8在限位柱摩擦和拨片10拨动的共同作用下，限位片8将压缩扭簧9并旋向内杆32，由于蚕丝是十分紧密地绕卷在卷绕辊2上，此时的蚕丝便会自动将两根内杆32压入对应的外杆31内，多根卷绕辊2所围成圆的直径将变小，蚕丝将与卷绕辊2出现一段间隙，蚕丝便不再牢牢贴紧在卷绕辊2上，工作人员便可顺利地取下蚕丝。

限位杆7的一端上固定连接有L形的摇柄11，摇柄11的一端垂直固连在限位杆7上，摇柄11的另一端转动套设有转筒12。工作人员通过摇柄11和转筒12即可单手连续地旋转限位杆7，同时还提高了旋转过程中手部的舒适度。

参照图1，为了提高连接杆3与连接杆3之间的结构强度，延长蚕丝卷绕架的使用寿命，连接杆3和连接杆3之间固定连接有加强筋13。

本实施例的实施原理为：在准备使用蚕丝卷绕架时，工作人员将两根内杆32从对应的外杆31中拉出，内杆32上的限位片8将率先抵触到限位杆7，扭簧9发生压缩，限位片8旋向内杆32，随着内杆32的继续外滑，限位杆7将越过限位杆7并来到限位杆7的另一侧上，限位片8在扭簧9的回弹力作用下将旋离内杆32并抵在限位杆7上，此时的蚕丝卷绕架即可开始对蚕丝进行绕卷。当需要取下卷绕辊2上的蚕丝时，工作人员通过摇柄11旋转限位杆7，限位片8在限位柱摩擦和拨片10拨动的共同作用下，限位片8将压缩扭簧9并旋向内杆32，由于蚕丝是十分紧密地绕卷在卷绕辊2上，此时的蚕丝便会自动将两根内杆32压入对应的外杆31内，多根卷绕辊2所围成圆的直径将变小，蚕丝将与卷绕辊2出现一段间隙，蚕丝便不再牢牢贴紧在卷绕辊2上，工作人员便可顺利地取下蚕丝。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，包括主轴（1）、位于主轴（1）外周的多根卷绕辊（2），以及连接于主轴（1）和卷绕辊（2）之间的多对连接杆（3），其特征在于：其中的一对连接杆（3）包括设置在主轴（1）上的外杆（31），以及滑动嵌设在外杆（31）内的内杆（32）；两根外杆（31）之间转动连接有一根与主轴（1）平行的限位杆（7），限位杆（7）穿入两根外杆（31）的内部；内杆（32）靠近限位杆（7）的一侧面上转动连接有一块限位片（8），限位片（8）的转动轴线与主轴（1）平行，内杆（32）上设有驱使限位片（8）旋向限位杆（7）并抵接在限位杆（7）上的扭簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：所述限位杆（7）上设有拨动限位片（8）并使其旋向内杆（32）的拨片（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：所述卷绕辊（2）远离主轴（1）的一侧面上开设有多个第一凹槽（4），多个第一凹槽（4）沿着卷绕辊（2）的长度方向等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：所述内杆（32）的外侧壁上滚动嵌设有滚珠（6）；外杆（31）的内侧壁上开设有与外杆（31）长度方向相同的第二凹槽（5），滚珠（6）穿出内杆（32）外侧壁的部分滚动贴紧于第二凹槽（5）的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：所述限位杆（7）的一端上设有L形的摇柄（11）。

6.根据权利要求5所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：所述摇柄（11）远离限位杆（7）的一端上转动套设有转筒（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于复摇机的蚕丝卷绕架，其特征在于：相邻的两根连接杆（3）之间固定连接有加强筋（13）。

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