CN211895419U - 一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，包括平台、伺服电机和丝杆，所述平台的后表面焊接固定有直板，且直板的顶端前表面焊接固定有固定轴，并且固定轴的外表面分别设置有定位轴和定位板，所述直板的前表面焊接固定有固定板，且固定板的右端顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与连接齿轮啮合连接。该可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，首先工作人员可将纺织布穿过定位轴和限位轴之间的间隙，使纺织布摆放到平台上，有利于后续对纺织布的折叠收集工作，同时纺织布可通过定位轴和限位轴进行定位工作，降低纺织布在收集的过程中发生移位的现象。

Description

一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构

技术领域

本实用新型涉及纺织布生产技术领域，具体为一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构。

背景技术

纺织布是分有纬编针织面料和经编针织面料，纺织布的种类各种各样，在对纺织布进行生产的过程中，需要进行不同的工序，其中包括对纺织布进行收料的工作。

目前市场上常见的纺织布生产用收料结构，只是简单的将加工完成的纺织布滑落到平台上进行收集工作，在进行收集的过程中，纺织布通过滑落容易发生错位现象，从而使纺织布杂乱的堆叠在一起，针对上述问题，在原有的纺织布生产用收料结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的纺织布生产用收料结构，只是简单的将加工完成的纺织布滑落到平台上进行收集工作，在进行收集的过程中，纺织布通过滑落容易发生错位现象，从而使纺织布杂乱的堆叠在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，包括平台、伺服电机和丝杆，所述平台的后表面焊接固定有直板，且直板的顶端前表面焊接固定有固定轴，并且固定轴的外表面分别设置有定位轴和定位板，所述直板的前表面焊接固定有固定板，且固定板的右端顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮的中心固定安装有连接轴，且连接轴与限位圆板的中心外表面焊接连接，所述限位圆板安装在收纳槽的内部，且收纳槽设置在固定板的内部，并且限位圆板通过滚珠与固定板相互连接，所述限位圆板的中心焊接固定有丝杆，且丝杆的外表面安装有套筒，并且丝杆和套筒均位于收纳槽的内部，所述套筒的前表面安装有连接杆，且连接杆穿过连接槽与侧板的外表面焊接连接，并且连接槽开设在固定板的前表面，所述侧板的前表面安装有限位轴。

优选的，所述固定轴与定位轴之间构成旋转结构，且固定轴与定位板的连接方式为焊接连接，并且固定轴关于直板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述限位圆板通过滚珠和收纳槽与固定板构成旋转结构，且限位圆板关于固定板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述丝杆与套筒的连接方式为螺纹连接，且套筒通过收纳槽与固定板构成滑动结构。

优选的，所述连接杆与套筒为一体化结构，且连接杆通过连接槽与固定板构成滑动结构。

优选的，所述限位轴与侧板的连接方式为轴承连接，且限位轴关于侧板的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构：

1、首先工作人员可将纺织布穿过定位轴和限位轴之间的间隙，使纺织布摆放到平台上，有利于后续对纺织布的折叠收集工作，同时纺织布可通过定位轴和限位轴进行定位工作，降低纺织布在收集的过程中发生移位的现象；

2、丝杆在进行旋转的工作时，丝杆可带动套筒进行滑动平移工作，使套筒通过连接杆和侧板带动限位轴进行移动，有利于限位轴对纺织布进行平移拨动工作，使纺织布在滑落的过程中通过限位轴重复的左右平移进行折叠，方便进行收集；

3、套筒可通过连接杆在连接槽内的滑动进行稳定的滑动工作，有利于防止套筒在丝杆进行旋转时发生旋转工作，从而方便丝杆带动套筒进行平移工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型定位板与固定轴俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型固定板正视剖面结构示意图。

图中：1、平台；2、直板；3、固定轴；4、定位轴；5、定位板；6、固定板；7、伺服电机；8、驱动齿轮；9、连接齿轮；10、连接轴；11、限位圆板；12、收纳槽；13、滚珠；14、丝杆；15、套筒；16、连接杆；17、连接槽；18、侧板；19、限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，包括平台1、伺服电机7和丝杆14，平台1的后表面焊接固定有直板2，且直板2的顶端前表面焊接固定有固定轴3，并且固定轴3的外表面分别设置有定位轴4和定位板5，直板2的前表面焊接固定有固定板6，且固定板6的右端顶面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的右端固定安装有驱动齿轮8，且驱动齿轮8与连接齿轮9啮合连接，连接齿轮9的中心固定安装有连接轴10，且连接轴10与限位圆板11的中心外表面焊接连接，限位圆板11安装在收纳槽12的内部，且收纳槽12设置在固定板6的内部，并且限位圆板11通过滚珠13与固定板6相互连接，限位圆板11的中心焊接固定有丝杆14，且丝杆14的外表面安装有套筒15，并且丝杆14和套筒15均位于收纳槽12的内部，套筒15的前表面安装有连接杆16，且连接杆16穿过连接槽17与侧板18的外表面焊接连接，并且连接槽17开设在固定板6的前表面，侧板18的前表面安装有限位轴19。

固定轴3与定位轴4之间构成旋转结构，且固定轴3与定位板5的连接方式为焊接连接，并且固定轴3关于直板2的纵向中心线对称分布，有利于定位轴4进行旋转工作，从而方便纺织布的滑落工作，同时通过定位板5可对定位轴4的位置进行限位工作。

限位圆板11通过滚珠13和收纳槽12与固定板6构成旋转结构，且限位圆板11关于固定板6的纵向中心线对称分布，有利于提高限位圆板11进行旋转时的稳定性，从而方便限位圆板11平稳的带动丝杆14进行旋转。

丝杆14与套筒15的连接方式为螺纹连接，且套筒15通过收纳槽12与固定板6构成滑动结构，丝杆14在进行旋转的工作时，丝杆14可带动螺纹连接的套筒15在收纳槽12内进行滑动平移工作。

连接杆16与套筒15为一体化结构，且连接杆16通过连接槽17与固定板6构成滑动结构，套筒15在进行滑动时可带动连接杆16进行滑动工作，同时通过连接杆16可对套筒15进行限位，避免套筒15发生旋转的现象。

限位轴19与侧板18的连接方式为轴承连接，且限位轴19关于侧板18的纵向中心线对称分布，有利于限位轴19在对纺织布进行左右拨动的工作时，同时限位轴19可进行旋转，有利于纺织布的滑落工作。

工作原理：根据图1-2和图4，首先工作人员可将需要进行折叠工作的纺织布穿过定位轴4之间的间隙，从而便于对纺织布进行初步的定位工作，同时通过定位板5，可对纺织布的位置进行限位，接着将纺织布穿过限位轴19之间的间隙，方便时纺织布的底部摆放到平台1的顶面进行摆放工作；

根据图1-3和图5，然后工作人员将伺服电机7通过电源线与外界电源接通后启动，使伺服电机7带动驱动齿轮8进行旋转，从而使驱动齿轮8带动啮合连接的连接齿轮9通过连接轴10进行旋转工作，接着连接轴10带动限位圆板11通过滚珠13在收纳槽12内进行平稳的旋转，使限位圆板11带动丝杆14进行旋转，然后丝杆14带动螺纹连接的套筒15在收纳槽12内进行滑动工作，使套筒15带动连接杆16通过连接槽17在固定板6上进行滑动，从而使连接杆16带动侧板18进行平移工作，同时侧板18带动限位轴19进行移动，接着工作人员通过对伺服电机7的数据设置，使伺服电机7带动驱动齿轮8进行重复的正反转工作，按照上述原理，使限位轴19进行重复的左右平移，从而使限位轴19带动纺织布进行左右移动，同时通过对纺织布的放料工作，便于纺织布折叠收纳在平台1上，伺服电机7为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，包括平台（1）、伺服电机（7）和丝杆（14），其特征在于：所述平台（1）的后表面焊接固定有直板（2），且直板（2）的顶端前表面焊接固定有固定轴（3），并且固定轴（3）的外表面分别设置有定位轴（4）和定位板（5），所述直板（2）的前表面焊接固定有固定板（6），且固定板（6）的右端顶面固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的右端固定安装有驱动齿轮（8），且驱动齿轮（8）与连接齿轮（9）啮合连接，所述连接齿轮（9）的中心固定安装有连接轴（10），且连接轴（10）与限位圆板（11）的中心外表面焊接连接，所述限位圆板（11）安装在收纳槽（12）的内部，且收纳槽（12）设置在固定板（6）的内部，并且限位圆板（11）通过滚珠（13）与固定板（6）相互连接，所述限位圆板（11）的中心焊接固定有丝杆（14），且丝杆（14）的外表面安装有套筒（15），并且丝杆（14）和套筒（15）均位于收纳槽（12）的内部，所述套筒（15）的前表面安装有连接杆（16），且连接杆（16）穿过连接槽（17）与侧板（18）的外表面焊接连接，并且连接槽（17）开设在固定板（6）的前表面，所述侧板（18）的前表面安装有限位轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，其特征在于：所述固定轴（3）与定位轴（4）之间构成旋转结构，且固定轴（3）与定位板（5）的连接方式为焊接连接，并且固定轴（3）关于直板（2）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，其特征在于：所述限位圆板（11）通过滚珠（13）和收纳槽（12）与固定板（6）构成旋转结构，且限位圆板（11）关于固定板（6）的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，其特征在于：所述丝杆（14）与套筒（15）的连接方式为螺纹连接，且套筒（15）通过收纳槽（12）与固定板（6）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，其特征在于：所述连接杆（16）与套筒（15）为一体化结构，且连接杆（16）通过连接槽（17）与固定板（6）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可对布料进行折叠的纺织布生产用收料结构，其特征在于：所述限位轴（19）与侧板（18）的连接方式为轴承连接，且限位轴（19）关于侧板（18）的纵向中心线对称分布。

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