CN211893839U - 一种包装机的翻盒机构 - Google Patents

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CN211893839U CN201922297177.3U CN201922297177U CN211893839U CN 211893839 U CN211893839 U CN 211893839U CN 201922297177 U CN201922297177 U CN 201922297177U CN 211893839 U CN211893839 U CN 211893839U
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Inventor
刘琼
王书生
陆燕萍
曲荣川
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Shanghai Tengrui Pharmaceutical Co.,Ltd.
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Shanghai Tenry Pharma Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装机的翻盒机构,涉及包装机领域,包括底座,所述底座的顶部中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的上方设置有转辊,所述第一电机的输出端与转辊的一端通过第一传动带连接,所述转辊的内部均匀设置有多组凹槽,所述底座的顶部位于第一电机的两端皆设置有两组支腿,所述支腿内侧的顶端设置有与转辊相配合的运输带。本实用新型通过在分开的运输带的中间设置有转辊,且转辊的的表面均匀开有凹槽,通过第一电机带动转辊的转动,使物品进入转辊内部的凹槽,对输送过来的物品进行翻转,转到下一段运输带的时候,物品的一端与运输带接触,进而使物品可以进行前后翻转,且操作更加方便。

Description

一种包装机的翻盒机构
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种包装机的翻盒机构。
背景技术
包装机的种类繁多,分类方法很多,从不同的观点出发可有多种,按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机,按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等,且包装过程中需要翻转物品进行不同位置的贴标签,以便满足不同要求。
现有的包装机翻盒机构大多数都是人工进行翻盒操作,然后再进行贴标签,如果进行人工操作,则会降低工作效率,增加工作人员的负担,且有些翻盒机构不够稳定,没有办法对输送过来的货物进行无差别的翻盒操作,操作起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的包装机翻盒机构大多数都是人工进行翻盒操作,然后再进行贴标签,如果进行人工操作,则会降低工作效率,增加工作人员的负担,且有些翻盒机构不够稳定,没有办法对输送过来的货物进行无差别的翻盒操作,操作起来较为麻烦的问题,提供一种包装机的翻盒机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装机的翻盒机构,包括底座,所述底座的顶部中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的上方设置有转辊,所述第一电机的输出端与转辊的一端通过第一传动带连接,所述转辊的内部均匀设置有多组凹槽,所述底座的顶部位于第一电机的两端皆设置有两组支腿,所述支腿内侧的顶端设置有与转辊相配合的运输带,所述支腿顶端设置有与运输带齐平的支架,所述支架的内部转动连接有辊轴。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述底座顶部远离转辊的一组支腿内侧的顶端转动连接有主动转轴,所述底座顶部靠近转辊的一组支腿内侧的顶端转动连接有从动转轴,且主动转轴和从动转轴之间通过运输带转动连接,所述底座顶部的两端皆安装有第二电机,且第二电机的输出端与主动转轴之间传动连接有第二传动带。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述转辊的两侧设置有与凹槽相配合的挡板。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述凹槽的底部呈半圆弧结构。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一传动带的外侧设置有第一皮带箱,所述第二传动带的外侧设置有第二皮带箱,所述第一皮带箱内侧的顶端转动连接有转辊。
由于采用了如上技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在分开的运输带的中间设置有转辊,且转辊的的表面均匀开有凹槽,通过第一电机带动转辊的转动,使物品进入转辊内部的凹槽,对输送过来的物品进行翻转,转到下一段运输带的时候,物品的一端与运输带接触,进而使物品可以进行翻转,运行起来较为平稳,且操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的局部放大图。
图5为本实用新型转辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的第一电机(型号:YE2)、第二电机(型号:YS8024) 均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5,一种包装机的翻盒机构,包括底座1,所述底座1的顶部中间位置处安装有第一电机2,所述第一电机2的上方设置有转辊4,所述第一电机2的输出端与转辊4的一端通过第一传动带3连接,所述转辊4的内部均匀设置有多组凹槽16,所述底座1的顶部位于第一电机2的两端皆设置有两组支腿7,所述支腿7内侧的顶端设置有与转辊4相配合的运输带9,所述支腿7顶端设置有与运输带9齐平的支架11,所述支架11的内部转动连接有辊轴12。
本实用新型通过在分开的运输带9的中间设置有转辊4,且转辊4的的表面均匀开有凹槽16,通过第一电机2带动转辊4的转动,使物品进入转辊4 内部的凹槽16,对输送过来的物品进行翻转,转到下一段运输带的时候,物品的一端与运输带接触,进而使物品可以进行翻转,运行起来较为平稳,且操作更加方便。
请着重参阅图1和图2,底座1顶部远离转辊4的一组支腿7内侧的顶端转动连接有主动转轴8,所述底座1顶部靠近转辊4的一组支腿7内侧的顶端转动连接有从动转轴14,且主动转轴8和从动转轴14之间通过运输带9转动连接,所述底座1顶部的两端皆安装有第二电机5,且第二电机5的输出端与主动转轴8之间传动连接有第二传动带6,本实用新型通过设置第二电机5 带动主动转轴8,使运输带9可以平稳运行。
请着重参阅图1和图2,转辊4的两侧设置有与凹槽16相配合的挡板15,本实用新型通过设置转辊4的两侧设置有与凹槽16相配合的挡板15,防止物品在翻转的过程中滑落。
请着重参阅图1,凹槽16的底部呈半圆弧结构,本实用新型通过设置四组支腿7,使翻转物品时,更加稳定。
请着重参阅图1和图2,第一传动带3的外侧设置有第一皮带箱10,所述第二传动带6的外侧设置有第二皮带箱13,所述第一皮带箱10内侧的顶端转动连接有转辊4,本实用新型通过设置皮带箱,起支撑和保护作用。
工作原理:使用时,接通电源,第一电机2的输出端与转辊4的一端通过第一传动带3连接,第二电机5的输出端与主动转轴8的一端通过第二传动带6连接,当物品需要进行翻盒操作时,把物品放在运输带9的一端,通过第二电机5的运行,使运输带9前进,当物品到达辊轴12处时,通过辊轴 12的被动转动,使物品进入转辊4内部的凹槽16,且物品在凹槽16的内部时,物品的一端高出凹槽16,转辊4在转动的过程中,物品随着转辊4的转动,物品的另一端面贴到凹槽16的另一端,当转辊4运行到下一运输带9的时候,由于物品本身的长度高于凹槽16,通过辊轴12的作用下,使物品与运输带9进行接触,通过物品与运输带的摩擦,使物品进入到运输带9的上面,进而对物品进行翻盒的操作,此过程较为平稳,且操作起来较为方便,且转辊4的两侧设置有与凹槽16相配合的挡板15,防止在翻转物品的时候物品滑落,操作起来较为方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种包装机的翻盒机构,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的上方设置有转辊,所述第一电机的输出端与转辊的一端通过第一传动带连接,所述转辊的内部均匀设置有多组凹槽,所述底座的顶部位于第一电机的两端皆设置有两组支腿,所述支腿内侧的顶端设置有与转辊相配合的运输带,所述支腿顶端设置有与运输带齐平的支架,所述支架的内部转动连接有辊轴。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的翻盒机构,其特征在于:所述底座顶部远离转辊的一组支腿内侧的顶端转动连接有主动转轴,所述底座顶部靠近转辊的一组支腿内侧的顶端转动连接有从动转轴,且主动转轴和从动转轴之间通过运输带转动连接,所述底座顶部的两端皆安装有第二电机,且第二电机的输出端与主动转轴之间传动连接有第二传动带。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的翻盒机构,其特征在于:所述转辊的两侧设置有与凹槽相配合的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的翻盒机构,其特征在于:所述凹槽的底部呈半圆弧结构。
5.根据权利要求2所述的一种包装机的翻盒机构,其特征在于:所述第一传动带的外侧设置有第一皮带箱,所述第二传动带的外侧设置有第二皮带箱,所述第一皮带箱内侧的顶端转动连接有转辊。
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CP03 Change of name, title or address
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Patentee after: Shanghai Tengrui Pharmaceutical Co.,Ltd.

Address before: No. 151, Lane 1236, xinsiping highway, Situan Town, Fengxian District, Shanghai, 201412

Patentee before: SHANGHAI TENRY PHARMA Co.,Ltd.