CN211892514U

CN211892514U - 一种包装盒的彩印装置

Info

Publication number: CN211892514U
Application number: CN202020247744.4U
Authority: CN
Inventors: 刘齐胜
Original assignee: Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd
Current assignee: Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd
Priority date: 2020-03-04
Filing date: 2020-03-04
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-04

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒的彩印装置，包括输送台，输送台顶部外壁的两侧焊接有限位板，且输送台两侧外壁上通过螺栓安装有罩盖，罩盖顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有油墨箱，且油墨箱底部外壁的轴心处焊接有喷头，罩盖靠近油墨箱的一侧内壁上焊接有四个气缸，且气缸的底端外壁上活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端焊接有压板。本实用新型展平辊和毛刷辊抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带的传动过程，包装盒的表面在展平辊和毛刷辊的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

Description

一种包装盒的彩印装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种包装盒的彩印装置。

背景技术

随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，工业将会继续保持快速增长的势头。另外中国包材质量及包装盒品种都明显低于国际水平；调查，在发达国家，包装占产品价值的30％，而中国不到10％，今后几年将是中国包装产业的快速发展时期。包装盒是由瓦楞纸板折叠粘合而成的，包装盒上的多彩图案是在未粘合的瓦楞纸板上进行喷涂的。

但是在瓦楞纸板的加工和搬运过程中可能会造成其表面的不平整，这样就会导致喷头在瓦楞纸板表面喷绘图案时出现偏差，之后由瓦楞纸板折叠粘合而成的包装盒上的图案会出现细微的偏差甚至是不对应的情况，影响包装盒的美观。因此，亟需设计一种包装盒的彩印装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的瓦楞纸板的加工和搬运过程中可能会造成其表面的不平整，这样就会导致喷头在瓦楞纸板表面喷绘图案时出现偏差，之后由瓦楞纸板折叠粘合而成的包装盒上的图案会出现细微的偏差甚至是不对应的情况，影响包装盒美观的缺点，而提出的一种包装盒的彩印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒的彩印装置，包括输送台，所述输送台顶部外壁的两侧焊接有限位板，且输送台两侧外壁上通过螺栓安装有罩盖，所述罩盖顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有油墨箱，且油墨箱底部外壁的轴心处焊接有喷头，所述罩盖靠近油墨箱的一侧内壁上焊接有四个气缸，且气缸的底端外壁上活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有压板，且罩盖远离气缸另一侧的内壁上焊接有耳板座，所述耳板座底部的内壁上通过螺栓安装有风箱。

上述技术方案的关键构思在于：气缸通过伸缩杆推动压板垂直向下运动时，毛刷辊和展平辊与输送带上的包装盒箱贴合，使得展平辊和毛刷辊抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带的传动过程，包装盒的表面在展平辊和毛刷辊的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

进一步的，所述压板的底部外壁上开设有矩形槽，且矩形槽两端的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的毛刷辊，所述矩形槽位于毛刷辊之间的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的展平辊。

进一步的，所述风箱的两侧内壁上焊接有支架，且支架的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的电机，所述电机的输出端平键连接有扇叶，且风箱底部的外壁上通过螺栓安装有电热丝。

进一步的，所述输送台的顶部外壁上通过辊柱传动连接有输送带，且输送带分别与压板、喷头和风箱之间互相垂直。

进一步的，所述罩盖正面外壁的中心处设置有观察窗，且罩盖靠近观察窗的一侧外壁上设置有操作面板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压板，气缸通过伸缩杆推动压板垂直向下运动时，毛刷辊和展平辊与输送带上的包装盒箱贴合，使得展平辊和毛刷辊抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带的传动过程，包装盒的表面在展平辊和毛刷辊的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

2.通过设置的风箱，电机通过扇叶带动气流吹向电热丝进行加热处理，使得对喷绘后的包装盒的表面进行加速的风吹作业，提高了包装盒表面油墨凝固风干的速度，进而提升了包装盒彩印的效率和质量，避免之后堆叠在一起的包装盒表面发生摩擦致使油墨被刮擦掉。

3.通过设置的观察窗可在包装盒彩印加工时进行实时观测，进而确保包装盒彩印的质量，而输送带实现了包装盒彩印作业的自动化，降低了劳动强度，节省了人工成本，结构新颖，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装盒的彩印装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装盒的彩印装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装盒的彩印装置的压板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种包装盒的彩印装置的限位板结构示意图。

图中：1输送台、2支撑柱、3输送带、4限位板、5罩盖、6操作面板、7观察窗、8气缸、9伸缩杆、10压板、11油墨箱、12喷头、13耳板座、14风箱、15矩形槽、16毛刷辊、17展平辊、18支架、19电机、20电热丝、21扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种包装盒的彩印装置，包括输送台1，输送台1顶部外壁的两侧焊接有限位板4，且输送台1两侧外壁上通过螺栓安装有罩盖5，罩盖5顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有油墨箱11，且油墨箱11底部外壁的轴心处焊接有喷头12，罩盖5靠近油墨箱11的一侧内壁上焊接有四个气缸8，且气缸8的底端外壁上活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端焊接有压板10，且罩盖5远离气缸8另一侧的内壁上焊接有耳板座13，耳板座13底部的内壁上通过螺栓安装有风箱14，气缸8通过伸缩杆9推动压板10垂直向下运动，毛刷辊16和展平辊17与输送带3上的包装盒箱贴合，使得展平辊17和毛刷辊16抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带3的传动过程，包装盒的表面在展平辊17和毛刷辊16的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头12在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：气缸8通过伸缩杆9推动压板10垂直向下运动，毛刷辊16和展平辊17与输送带3上的包装盒箱贴合，使得展平辊17和毛刷辊16抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带3的传动过程，包装盒的表面在展平辊17和毛刷辊16的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头12在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

进一步的，压板10的底部外壁上开设有矩形槽15，且矩形槽15两端的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的毛刷辊16，矩形槽15位于毛刷辊16之间的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的展平辊17，毛刷辊16与展平辊17的搭配使用，使得包装盒通过压板10的过程中对喷绘表面进行预处理，进而提升喷绘的质量，毛刷辊16可对包装盒喷绘表面的灰尘进行粘附，而展平辊17使得包装盒能够更加的平整。

进一步的，风箱14的两侧内壁上焊接有支架18，且支架18的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的电机19，电机19的型号为YE2,电机19的输出端平键连接有扇叶21，且风箱14底部的外壁上通过螺栓安装有电热丝20，电机19通过扇叶21带动气流吹向电热丝20进行加热处理，使得对喷绘后的包装盒的表面进行加速的风吹作业，提高了包装盒表面油墨凝固风干的速度，进而提升了包装盒彩印的效率和质量，避免之后堆叠在一起的包装盒表面发生摩擦致使油墨被刮擦掉。

进一步的，输送台1的顶部外壁上通过辊柱传动连接有输送带3，且输送带3分别与压板10、喷头12和风箱14之间互相垂直，输送带3实现了包装盒彩印作业的自动化，降低了劳动强度，节省了人工成本，结构新颖，操作方便，实用性强。

进一步的，罩盖5正面外壁的中心处设置有观察窗7，且罩盖5靠近观察窗7的一侧外壁上设置有操作面板6，观察窗7可在包装盒彩印加工时进行实时观测，进而确保包装盒彩印的质量。

采用上述电机19通过扇叶21带动气流吹向电热丝20进行加热处理，使得对喷绘后的包装盒的表面进行加速的风吹作业，提高了包装盒表面油墨凝固风干的速度，进而提升了包装盒彩印的效率和质量，避免之后堆叠在一起的包装盒表面发生摩擦致使油墨被刮擦掉；输送带3实现了包装盒彩印作业的自动化，降低了劳动强度，节省了人工成本，结构新颖，操作方便，实用性强。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种包装盒的彩印装置，包括输送台1，输送台1顶部外壁的两侧焊接有限位板4，且输送台1两侧外壁上通过螺栓安装有罩盖5，罩盖5顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有油墨箱11，且油墨箱11底部外壁的轴心处焊接有喷头12，罩盖5靠近油墨箱11的一侧内壁上焊接有四个气缸8，且气缸8的底端外壁上活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端焊接有压板10，且罩盖5远离气缸8另一侧的内壁上焊接有耳板座13，耳板座13底部的内壁上通过螺栓安装有风箱14，气缸8通过伸缩杆9推动压板10垂直向下运动，毛刷辊16和展平辊17与输送带3上的包装盒箱贴合，使得展平辊17和毛刷辊16抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带3的传动过程，包装盒的表面在展平辊17和毛刷辊16的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头12在包装盒表面喷绘图案的准确性，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

其中，压板10的底部外壁上开设有矩形槽15，且矩形槽15两端的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的毛刷辊16，矩形槽15位于毛刷辊16之间的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的展平辊17，毛刷辊16与展平辊17的搭配使用，使得包装盒通过压板10的过程中对喷绘表面进行预处理，进而提升喷绘的质量，毛刷辊16可对包装盒喷绘表面的灰尘进行粘附，而展平辊17使得包装盒能够更加的平整；风箱14的两侧内壁上焊接有支架18，且支架18的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的电机19，电机19的输出端平键连接有扇叶21，且风箱14底部的外壁上通过螺栓安装有电热丝20，电机19通过扇叶21带动气流吹向电热丝20进行加热处理，使得对喷绘后的包装盒的表面进行加速的风吹作业，提高了包装盒表面油墨凝固风干的速度，进而提升了包装盒彩印的效率和质量，避免之后堆叠在一起的包装盒表面发生摩擦致使油墨被刮擦掉；输送台1的顶部外壁上通过辊柱传动连接有输送带3，且输送带3分别与压板10、喷头12和风箱14之间互相垂直，输送带3实现了包装盒彩印作业的自动化，降低了劳动强度，节省了人工成本，结构新颖，操作方便，实用性强；罩盖5正面外壁的中心处设置有观察窗7，且罩盖5靠近观察窗7的一侧外壁上设置有操作面板6，观察窗7可在包装盒彩印加工时进行实时观测，进而确保包装盒彩印的质量。

工作原理：该包装盒的彩印装置使用时，在包装盒通过输送带3输送至罩盖5的内部后，气缸8通过伸缩杆9推动压板10垂直向下运动，毛刷辊16和展平辊17与输送带3上的包装盒箱贴合，使得展平辊17和毛刷辊16抵压在包装盒的上表面，伴随着传送带3的传动过程，包装盒的表面在展平辊17和毛刷辊16的压整下趋于平整，这样能大大提高喷头12在包装盒表面喷绘图案的准确性，包装盒经过喷头12喷绘图案过后，电机19通过扇叶21带动气流吹向电热丝20进行加热处理，使得对喷绘后的包装盒的表面进行加速的风吹作业，提高了包装盒表面油墨凝固风干的速度，进而提升了包装盒彩印的效率和质量，避免之后堆叠在一起的包装盒表面发生摩擦致使油墨被刮擦掉，确保后期由包装盒粘合而成的瓦楞纸箱上的图案能如预期一样完美展现，提高了成品质量，确保了企业的经营效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种包装盒的彩印装置，包括输送台（1），其特征在于，所述输送台（1）顶部外壁的两侧焊接有限位板（4），且输送台（1）两侧外壁上通过螺栓安装有罩盖（5），所述罩盖（5）顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有油墨箱（11），且油墨箱（11）底部外壁的轴心处焊接有喷头（12），所述罩盖（5）靠近油墨箱（11）的一侧内壁上焊接有四个气缸（8），且气缸（8）的底端外壁上活动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的底端焊接有压板（10），且罩盖（5）远离气缸（8）另一侧的内壁上焊接有耳板座（13），所述耳板座（13）底部的内壁上通过螺栓安装有风箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒的彩印装置，其特征在于，所述压板（10）的底部外壁上开设有矩形槽（15），且矩形槽（15）两端的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的毛刷辊（16），所述矩形槽（15）位于毛刷辊（16）之间的内壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的展平辊（17）。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒的彩印装置，其特征在于，所述风箱（14）的两侧内壁上焊接有支架（18），且支架（18）的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的电机（19），所述电机（19）的输出端平键连接有扇叶（21），且风箱（14）底部的外壁上通过螺栓安装有电热丝（20）。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒的彩印装置，其特征在于，所述输送台（1）的顶部外壁上通过辊柱传动连接有输送带（3），且输送带（3）分别与压板（10）、喷头（12）和风箱（14）之间互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒的彩印装置，其特征在于，所述罩盖（5）正面外壁的中心处设置有观察窗（7），且罩盖（5）靠近观察窗（7）的一侧外壁上设置有操作面板（6）。