CN211892131U - 一种具有增密功能的粉料压实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压实机技术领域，尤其为一种具有增密功能的粉料压实机，包括框架和挤压板，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有控制器，所述框架的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有卡杆，所述框架的内侧设有振动电机，所述振动电机的底端固定连接有卡套，所述振动电机的顶端通过连接杆固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有滑套，所述推板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有限位套，通过设置的振动电机、推板和第二弹簧，可以通过挤压板对粉料进行压实，能够有效的增加粉料之间的密度，避免粉料出现分散的情况。

Description

一种具有增密功能的粉料压实机

技术领域

本实用新型涉及压实机技术领域，具体为一种具有增密功能的粉料压实机。

背景技术

粉料压实机是对粉饼等粉质化妆品进行压实，现在彩妆的大量出现，造成粉料压实机空缺，出现供不应求的情况，现有的粉料压实机，在进行压实时，无法增加粉料的密度，易在运输的过程中出现分散的情况，因此，对一种具有增密功能的粉料压实机的需求日益增长。

目前市场上存在的粉料压实机，在对其进行使用时，不能够增加粉料的密度，在运输的过程中易出现分散的情况，并且在对储料桶内侧的粉料使用完成之后，不便于向粉料桶的内侧添加粉料，因此，针对上述问题提出一种具有增密功能的粉料压实机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有增密功能的粉料压实机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有增密功能的粉料压实机，包括框架和挤压板，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有控制器，所述框架的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有卡杆，所述框架的内侧设有振动电机，所述振动电机的底端固定连接有卡套，所述振动电机的顶端通过连接杆固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有滑套，所述推板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有辅助板，所述辅助板的顶端固定连接有限位套，所述框架的内侧顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端转轴的外侧固定连接有转板，所述转板的底端左右两侧均固定连接有连接杆，位于右端面的所述连接杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有电缸，所述电缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的内侧设有限位杆，位于底端的所述挤压板的顶端固定连接有第一弹簧。

优选的，位于左端面的所述连接杆的底端固定连接有储料桶，所述储料桶的前端面固定连接有转轴，所述转轴的外侧设有定位板，所述定位板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端后侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的后端面固定连接有卡块，所述卡块的前端面固定连接有滑竿，所述滑竿的前端面固定连接有拉杆。

优选的，所述储料桶的内侧开设有卡槽，所述卡块位于储料桶内侧开设的卡槽的内侧，所述挡板与储料桶通过卡块进行位置限定。

优选的，所述滑套位于限位套的内侧，所述推板与辅助板通过第二弹簧、滑套和限位套滑动连接，所述框架的内侧开设有凹槽，所述推板位于框架开设的凹槽的内侧。

优选的，所述挤压板的个数共有2个，两个所述挤压板通过限位杆和第一弹簧进行滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡板、卡块和第三弹簧，在需要向储料桶的内侧运输粉料时，可以通过拉动拉杆从而拉动卡块进行移动，则能够让卡块与储料桶进行分离，则可以通过转轴的设计对挡板的角度进行调节，则能够让储料桶开设的孔洞裸露出，便可以向储料桶的内侧注入粉料，有利于对粉料进行运输；

2、本实用新型中，通过设置的振动电机、推板和第二弹簧，在需要对粉料进行压实时，可以通过振动电机的设计带动推板进行晃动，能够对位于推板顶端的粉料进行除气，让粉料均匀的储存在框架的内侧，然后便可以通过挤压板对粉料进行压实，能够有效的增加粉料之间的密度，避免粉料出现分散的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推板的安装结构示意图；

图3为本实用新型挡板的安装结构示意图。

图中：1-支腿、2-框架、3-控制器、4-电动伸缩杆、5-卡杆、6-推板、 7-第一弹簧、8-限位杆、9-挤压板、10-电缸、11-连接板、12-伺服电机、13- 连接杆、14-转板、15-挡板、16-辅助板、17-第二弹簧、18-滑套、19-限位套、20-储料桶、21-振动电机、22-卡套、23-拉杆、24-滑竿、25-第三弹簧、 26-卡块、27-转轴、28-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有增密功能的粉料压实机，包括框架2和挤压板9，所述框架2的底端左右两侧均固定连接有支腿1，所述框架2的内侧固定连接有控制器3，通过控制器3的设计能够对装置内侧的电器进行控制，有利于对装置内侧的电器进行使用，所述框架2的内侧固定连接有电动伸缩杆4，通过电动伸缩杆 4的设计能够对卡杆5的位置进行调节，通过卡杆5与卡套22之间的卡和连接，能够对振动电机21的位置进行调节，能够对推板6的位置进行调节，便于对压实完成的粉料进行运输，所述电动伸缩杆4的顶端固定连接有卡杆5，所述框架2的内侧设有振动电机21，所述振动电机21的底端固定连接有卡套 22，所述振动电机21的顶端通过连接杆固定连接有推板6，所述推板6的底端固定连接有滑套18，所述推板6的底端固定连接有第二弹簧17，所述第二弹簧17的底端固定连接有辅助板16，所述辅助板16的顶端固定连接有限位套19，所述框架2的内侧顶端固定连接有伺服电机12，通过伺服电机12的设计能够带动转板14进行转动，有利于对储料桶20和挤压板9的位置进行调节，所述伺服电机12的底端转轴的外侧固定连接有转板14，所述转板14 的底端左右两侧均固定连接有连接杆13，位于右端面的所述连接杆13的底端固定连接有连接板11，所述连接板11的底端固定连接有电缸10，通过电缸 10的设计能够对挤压板9的位置进行调节，便于对位于框架2内侧的粉料进行压实，所述电缸10的底端固定连接有挤压板9，所述挤压板9的内侧设有限位杆8，位于底端的所述挤压板9的顶端固定连接有第一弹簧7。

位于左端面的所述连接杆13的底端固定连接有储料桶20，所述储料桶 20的前端面固定连接有转轴27，所述转轴27的外侧设有定位板28，所述定位板28的顶端固定连接有挡板15，所述挡板15的顶端后侧固定连接有第三弹簧25，所述第三弹簧25的后端面固定连接有卡块26，所述卡块26的前端面固定连接有滑竿24，所述滑竿24的前端面固定连接有拉杆23，这种设置有利于对卡块26的位置进行调节，便于让挡板15和储料桶20进行连接，所述储料桶20的内侧开设有卡槽，所述卡块26位于储料桶20内侧开设的卡槽的内侧，所述挡板15与储料桶20通过卡块26进行位置限定，这种设置有利于对挡板15的位置进行限定，有利于保证储料桶20的密闭性，所述滑套18 位于限位套19的内侧，所述推板6与辅助板16通过第二弹簧17、滑套18和限位套19滑动连接，所述框架2的内侧开设有凹槽，所述推板6位于框架2 开设的凹槽的内侧，这种设置有利于对粉料的位置进行限定，便于对粉料进行压实，所述挤压板9的个数共有2个，两个所述挤压板9通过限位杆8和第一弹簧7进行滑动连接，这种设置有利于对粉料进行缓冲压实，更有利于对粉料进行压实。

工作流程：在需要对粉料进行压实时，首先需要向储料桶20的内侧注入粉料，可以通过拉动拉杆23向前进行移动，则可以通过滑竿24的设计让卡块26与储料桶20进行分离，则可以通过定位板28和转轴27的设计，能够对挡板15的位置进行调节，然后便可以向储料桶20的内侧注入粉料，注入完成之后，便可以转动挡板15，则能够通过卡块26的设计对挡板15和储料桶20进行位置限定，通过第三弹簧25的设计能够对卡块26的位置进行限定，避免卡块26与储料桶20出现分离的情况，然后便可以通过控制器3控制伺服电机12进行工作，则能够通过伺服电机12带动转板14进行转动，则能够把储料桶20转动框架2的内侧右端面，则位于储料桶20内侧的粉料会运输至位于框架2内侧开设的凹槽的内侧，然后便可以通过振动电机21的工作，能够带动推板6进行晃动，同时通过第二弹簧17、滑套18、限位套19和辅助板16的设计，能够带动位于推板6顶端的粉料进行晃动，可以增加粉料之间的密度，然后便可以通过伺服电机12的转动，能够把储料桶20转动至框架2的内侧左端，由于储料桶20的底端与框架2的内侧位于同一水平面，所以能够避免粉料出现洒落的情况，当储料桶20转动至框架2的内侧左端面时，挤压板9会位于框架2开设的凹槽的顶端，然后便可以通过电缸10的工作推动挤压板9向下进行移动，能够通过挤压板9对位于凹槽内侧的粉料进行压实，通过第一弹簧7和限位杆8的设计，能够对挤压板9进行缓冲，避免对粉料造成浪费，可以有效的对粉料进行压实，压实完成之后，便可以通过电动伸缩杆4的工作推动卡杆5向上进行移动，从而能够推动卡套22向上进行移动，从而可以通过推板6把位于框架2内侧的粉料运输至框架2的外侧，有利于对粉料进行运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有增密功能的粉料压实机，包括框架(2)和挤压板(9)，其特征在于：所述框架(2)的底端左右两侧均固定连接有支腿(1)，所述框架(2)的内侧固定连接有控制器(3)，所述框架(2)的内侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有卡杆(5)，所述框架(2)的内侧设有振动电机(21)，所述振动电机(21)的底端固定连接有卡套(22)，所述振动电机(21)的顶端通过连接杆固定连接有推板(6)，所述推板(6)的底端固定连接有滑套(18)，所述推板(6)的底端固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的底端固定连接有辅助板(16)，所述辅助板(16)的顶端固定连接有限位套(19)，所述框架(2)的内侧顶端固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的底端转轴的外侧固定连接有转板(14)，所述转板(14)的底端左右两侧均固定连接有连接杆(13)，位于右端面的所述连接杆(13)的底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端固定连接有电缸(10)，所述电缸(10)的底端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的内侧设有限位杆(8)，位于底端的所述挤压板(9)的顶端固定连接有第一弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有增密功能的粉料压实机，其特征在于：位于左端面的所述连接杆(13)的底端固定连接有储料桶(20)，所述储料桶(20)的前端面固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外侧设有定位板(28)，所述定位板(28)的顶端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的顶端后侧固定连接有第三弹簧(25)，所述第三弹簧(25)的后端面固定连接有卡块(26)，所述卡块(26)的前端面固定连接有滑竿(24)，所述滑竿(24)的前端面固定连接有拉杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有增密功能的粉料压实机，其特征在于：所述储料桶(20)的内侧开设有卡槽，所述卡块(26)位于储料桶(20)内侧开设的卡槽的内侧，所述挡板(15)与储料桶(20)通过卡块(26)进行位置限定。

4.根据权利要求1所述的一种具有增密功能的粉料压实机，其特征在于：所述滑套(18)位于限位套(19)的内侧，所述推板(6)与辅助板(16)通过第二弹簧(17)、滑套(18)和限位套(19)滑动连接，所述框架(2)的内侧开设有凹槽，所述推板(6)位于框架(2)开设的凹槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有增密功能的粉料压实机，其特征在于：所述挤压板(9)的个数共有2个，两个所述挤压板(9)通过限位杆(8)和第一弹簧(7)进行滑动连接。

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