CN211891948U - 高速吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速吹膜机，包括底板、制作机体、进料口、框架和限位机构，所述底板顶端的一侧设置有框架，且框架的一侧设置有制作机体，所述制作机体顶端的中心位置处设置有进料口，所述框架两侧的顶端均设置有第二滚轮，所述第二滚轮一侧框架的一端设置有第一滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间设置有第一传输带，所述底板顶端两侧的中心位置处均设置有第一支撑杆，且第一支撑杆与框架之间设置有冷却机构，所述底板顶端的另一侧固定有第二支撑杆。本实用新型不仅实现了该高速吹膜机的冷却效果，实现了该高速吹膜机便于将卷之后膜进行取下而且实现了该高速吹膜机具备限位功能。

Description

高速吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为高速吹膜机。

背景技术

随着社会的不断发展，薄膜包装应用越发广泛，而吹膜机作为各种薄膜包装使用膜的生产设备，高速吹膜机是其中重要组成部分，现今市场上的此类高速吹膜机装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类高速吹膜机，在使用时由于膜片制作时会产生热量，从而使其冷却效果低下；

（2）传统的此类高速吹膜机，在使用时由于不便将膜筒进行安装，从而不便将其已卷好的膜体进行取下；

（3）传统的此类高速吹膜机，在使用时由于卷膜限位效果低下，从而使卷膜混乱不足以整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高速吹膜机，以解决上述背景技术中提出装置冷却效果低下、不便拿取以及卷膜不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速吹膜机，包括底板、制作机体、进料口、框架和限位机构，所述底板顶端的一侧设置有框架，且框架的一侧设置有制作机体，所述制作机体顶端的中心位置处设置有进料口，所述框架两侧的顶端均设置有第二滚轮，所述第二滚轮一侧框架的一端设置有第一滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间设置有第一传输带，所述底板顶端两侧的中心位置处均设置有第一支撑杆，且第一支撑杆与框架之间设置有冷却机构，所述底板顶端的另一侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的一侧固定有第三滚轮，所述第三滚轮的外部设置有第二传输带，所述第二支撑杆的另一侧设置有安装机构，所述第二支撑杆的另一侧设置有限位机构，所述限位机构的内部依次设置有挡板、伸缩杆、内槽以及缺块，所述挡板一侧的两端均设置有伸缩杆，且伸缩杆与第二支撑杆固定链接。

优选的，所述冷却机构的内部依次设置有支撑板、冷却风机以及通孔，所述支撑板的一侧安装有冷却风机，所述支撑板上方等间距的设置有通孔，且通孔与冷却风机相配合。

优选的，所述安装机构的内部依次设置有第一固定块、卡杆、柱体、第二固定块、凹槽、卡块以及凸块，所述第一固定块一侧的顶端与底端均固定有凸块，且凸块之间设置有卡杆，所述第一固定块的一侧设置有柱体，且柱体通过卡杆与第一固定块进行固定。

优选的，所述柱体一侧第二支撑杆一侧固定有第二固定块，且第二固定块的一侧设置有凹槽，所述第二固定块的顶端安装有卡块。

优选的，所述挡板的中心位置处设置有内槽，所述挡板的一侧设置有缺块。

优选的，所述第一支撑杆的一侧设置有第五滚轮，且第五滚轮的一侧设置有第四滚轮，所述第四滚轮的一侧安装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速吹膜机不仅实现了该高速吹膜机的冷却效果，实现了该高速吹膜机便于将卷之后膜进行取下而且实现了该高速吹膜机具备限位功能；

（1）通过冷却风机的作用，将已制作的膜体在传输的过程中进行冷却，从而使得膜体冷却后便于卷起，实现了该高速吹膜机具备有冷却的效果；

（2）通过将卡块取下，再将柱体进行通过凸块进行旋转，此时可将卷筒套至在柱体外部，再旋转柱体使得柱体与凹槽进行卡合，随后将将第二固定块进行安装，实现了便于将已卷好的膜体进行取下；

（3）通过伸缩杆的作用使得挡板之间进行夹紧，从而在卷膜体时起到了限位的效果，实现了高速吹膜机的限位功能，避免卷膜时膜体参差不齐。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一滚轮；3、第一传输带；4、制作机体；5、进料口；6、框架；7、第二滚轮；8、冷却机构；801、支撑板；802、冷却风机；803、通孔；9、第一支撑杆；10、第二传输带；11、第二支撑杆；12、第三滚轮；13、电机；14、安装机构；1401、第一固定块；1402、卡杆；1403、柱体；1404、第二固定块；1405、凹槽；1406、卡块；1407、凸块；15、限位机构；1501、挡板；1502、伸缩杆；1503、内槽；1504、缺块；16、第四滚轮；17、第五滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高速吹膜机，包括底板1、制作机体4、进料口5、框架6和限位机构15，底板1顶端的一侧设置有框架6，且框架6的一侧设置有制作机体4，制作机体4顶端的中心位置处设置有进料口5，框架6两侧的顶端均设置有第二滚轮7，第二滚轮7一侧框架6的一端设置有第一滚轮2，第一滚轮2与第二滚轮7之间设置有第一传输带3，底板1顶端两侧的中心位置处均设置有第一支撑杆9，且第一支撑杆9与框架6之间设置有冷却机构8，冷却机构8的内部依次设置有支撑板801、冷却风机802以及通孔803，支撑板801的一侧安装有冷却风机802，支撑板801上方等间距的设置有通孔803，且通孔803与冷却风机802相配合；

具体地，如图1所示，使用该机构时，在膜体传输的过程中可由冷却风机802起到了对膜体进行冷却的效果，而803起到了散热的效果，从而实现了散热效果；

底板1顶端的另一侧固定有第二支撑杆11，且第二支撑杆11的一侧固定有第三滚轮12，第三滚轮12的外部设置有第二传输带10，第二支撑杆11的另一侧设置有安装机构14，安装机构14的内部依次设置有第一固定块1401、卡杆1402、柱体1403、第二固定块1404、凹槽1405、卡块1406以及凸块1407，第一固定块1401一侧的顶端与底端均固定有凸块1407，且凸块1407之间设置有卡杆1402，第一固定块1401的一侧设置有柱体1403，且柱体1403通过卡杆1402与第一固定块1401进行固定，柱体1403一侧第二支撑杆11一侧固定有第二固定块1404，且第二固定块1404的一侧设置有凹槽1405，第二固定块1404的顶端安装有卡块1406；

具体地，如图2所示，使用该机构时，先将卡块1406进行取下，再将柱体1403通过凸块1407进行旋转，随后可将卷膜筒套入到柱体1403的外部，再将柱体1403进行旋转使得柱体1403与凹槽1405进行卡合，然后将第二固定块1404进行原位安装，实现了便于拆卸；

第二支撑杆11的另一侧设置有限位机构15，限位机构15的内部依次设置有挡板1501、伸缩杆1502、内槽1503以及缺块1504，挡板1501一侧的两端均设置有伸缩杆1502，该伸缩杆的型号可为TJC-C1，且伸缩杆1502与第二支撑杆11固定链接，挡板1501的中心位置处设置有内槽1503，挡板1501的一侧设置有缺块1504；

具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，由于伸缩杆1502的作用可将挡板1501之间相互靠近，而挡板1501在该高速吹膜机中进行卷膜时则起到了限位的效果；

第一支撑杆9的一侧设置有第五滚轮17，且第五滚轮17的一侧设置有第四滚轮16，第四滚轮16的一侧安装有电机13，该13的型号可为Y90S-2。

工作原理：使用时，首先将卡块1406进行取下，再将柱体1403通过凸块1407进行旋转，随后可将卷膜筒套入到柱体1403的外部，再将柱体1403进行旋转使得柱体1403与凹槽1405进行卡合，然后将第二固定块1404进行原位安装，之后由于伸缩杆1502的作用可将挡板1501之间相互靠近，而挡板1501在该高速吹膜机中进行卷膜时则起到了限位的效果，避免膜体在卷时出现参差不齐，再将料源投放至进料口5内部，而制作机体4进行压制成品，随后膜体进行传输，最后在膜体传输的过程中可由冷却风机802起到了对膜体进行冷却的效果，而803起到了散热的效果，以便膜体具备热量时卷起出现膜体损坏的现象，最终完成高速吹膜机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高速吹膜机，包括底板（1）、制作机体（4）、进料口（5）、框架（6）和限位机构（15），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧设置有框架（6），且框架（6）的一侧设置有制作机体（4），所述制作机体（4）顶端的中心位置处设置有进料口（5），所述框架（6）两侧的顶端设置均有第二滚轮（7），所述第二滚轮（7）一侧框架（6）的一端设置有第一滚轮（2），所述第一滚轮（2）与第二滚轮（7）之间设置有第一传输带（3），所述底板（1）顶端两侧的中心位置处均设置有第一支撑杆（9），且第一支撑杆（9）与框架（6）之间设置有冷却机构（8），所述底板（1）顶端的另一侧固定有第二支撑杆（11），且第二支撑杆（11）的一侧固定有第三滚轮（12），所述第三滚轮（12）的外部设置有第二传输带（10），所述第二支撑杆（11）的另一侧设置有安装机构（14），所述第二支撑杆（11）的另一侧设置有限位机构（15），所述限位机构（15）的内部依次设置有挡板（1501）、伸缩杆（1502）、内槽（1503）以及缺块（1504），所述挡板（1501）一侧的两端均设置有伸缩杆（1502），且伸缩杆（1502）与第二支撑杆（11）固定链接。

2.根据权利要求1所述的高速吹膜机，其特征在于：所述冷却机构（8）的内部依次设置有支撑板（801）、冷却风机（802）以及通孔（803），所述支撑板（801）的一侧安装有冷却风机（802），所述支撑板（801）上方等间距的设置有通孔（803），且通孔（803）与冷却风机（802）相配合。

3.根据权利要求1所述的高速吹膜机，其特征在于：所述安装机构（14）的内部依次设置有第一固定块（1401）、卡杆（1402）、柱体（1403）、第二固定块（1404）、凹槽（1405）、卡块（1406）以及凸块（1407），所述第一固定块（1401）一侧的顶端与底端均固定有凸块（1407），且凸块（1407）之间设置有卡杆（1402），所述第一固定块（1401）的一侧设置有柱体（1403），且柱体（1403）通过卡杆（1402）与第一固定块（1401）进行固定。

4.根据权利要求3所述的高速吹膜机，其特征在于：所述柱体（1403）一侧第二支撑杆（11）一侧固定有第二固定块（1404），且第二固定块（1404）的一侧设置有凹槽（1405），所述第二固定块（1404）的顶端安装有卡块（1406）。

5.根据权利要求1所述的高速吹膜机，其特征在于：所述挡板（1501）的中心位置处设置有内槽（1503），所述挡板（1501）的一侧设置有缺块（1504）。

6.根据权利要求1所述的高速吹膜机，其特征在于：所述第一支撑杆（9）的一侧设置有第五滚轮（17），且第五滚轮（17）的一侧设置有第四滚轮（16），所述第四滚轮（16）的一侧安装有电机（13）。

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