CN211891684U - 一种海绵发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵发泡机，包括发泡釜和成型箱，发泡釜的一侧设有进料口，发泡釜内壁顶部两侧均通过管箍固定有液压缸，液压缸的活动端固定安装有密封盖，密封盖上设有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有可伸缩的搅拌杆，搅拌杆穿设密封盖且延伸至发泡釜内，采用上述技术方案，将发泡材料通过进料口注入至发泡釜中，驱动伺服电机对发泡材料进行搅拌，可伸缩的搅拌杆可以根据需要对不同高度的发泡材料进行搅拌，使得发泡箱内物料搅拌得更加均匀，充分搅拌后，液压缸驱动密封盖下移，将搅拌后的发泡材料通过传输管注入至模具室内，经冷却装置冷却定型，从而提供了一种搅拌均匀且易于将泡沫排出的海绵发泡机。

Description

一种海绵发泡机

技术领域

本实用新型涉及海绵发泡领域，特别涉及一种海绵发泡机。

背景技术

海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，故具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。

名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。因此，搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更好。

但是，现有技术的海绵发泡原料搅拌不匀且在泡沫产生后由于存在较大的黏性，导致泡沫不易排出发泡机，因此，提供一种搅拌均匀且易于将泡沫排出的海绵发泡机就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀且易于将泡沫排出的海绵发泡机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种海绵发泡机，包括发泡釜和成型箱，所述发泡釜的一侧设有进料口，所述发泡釜内壁顶部两侧均通过管箍固定有液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有密封盖，所述密封盖上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有可伸缩的搅拌杆，所述搅拌杆穿设所述密封盖且延伸至发泡釜内，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌扇叶；所述成型箱固定安装于所述发泡釜的底部，所述成型箱内壁底部设有模具室，所述模具室通过传输管与所述发泡釜相连接，所述成型箱的一侧设有安装有冷却装置。

优选的，所述密封盖底部设有密封圈，所述密封圈由橡胶制成。

优选的，所述密封盖上设有排气管，所述排气管上设有封盖。

优选的，所述传输管上设有单向阀，所述单向阀的导通方向为由所述发泡釜到所述模具室。

优选的，所述发泡釜的一侧的连接有气压表。

优选的，所述发泡釜的外部设有与所述发泡釜内部相连通的进气管，所述发泡釜内的所述进气管位于所述发泡釜底部且均布有多个气盘。

采用上述技术方案，将发泡材料通过进料口注入至发泡釜中，驱动伺服电机对发泡材料进行搅拌，可伸缩的搅拌杆可以根据需要对不同高度的发泡材料进行搅拌，使得发泡箱内物料搅拌得更加均匀，充分搅拌后，液压缸驱动密封盖下移，将搅拌后的发泡材料通过传输管注入至模具室内，经冷却装置冷却定型，从而提供了一种搅拌均匀且易于将泡沫排出的海绵发泡机。

附图说明

图1为一种海绵发泡机的结构示意图。

图中，1-伺服电机，2-管箍，3-密封盖，4-气盘，5-进料口，6-搅拌杆，7-冷却装置，8-传输管，9-模具室，10-单向阀，11-成型箱，12-搅拌扇叶，13-发泡釜，14-密封圈，15-排气管，16-液压缸，17-进气管，18-气压表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1，本实用新型提供一种海绵发泡机，包括发泡釜13和成型箱11，发泡釜13的一侧设有进料口5，海绵发泡材料由进料口5投放进入发泡釜13，发泡釜13内壁顶部两侧均通过管箍2固定有液压缸16，液压缸16的活动端固定安装有密封盖3，液压缸16带动密封盖3在发泡釜13中上下移动，密封盖3上设有伺服电机1，伺服电机1的输出端固定安装有可伸缩的搅拌杆6，伺服电机1带动搅拌杆6转动，搅拌杆6穿设密封盖3且延伸至发泡釜13内，搅拌杆6的底部固定安装有搅拌扇叶12，伸缩的搅拌杆6可以根据需要进行伸缩，对部分高度的发泡材料进行搅拌；成型箱11固定安装于发泡釜13的底部，成型箱11内壁底部设有模具室9，模具室9通过传输管8与发泡釜13相连接，成型箱11的一侧设有安装有冷却装置7；将发泡材料通过进料口5注入至发泡釜13中，驱动伺服电机1对发泡材料进行搅拌，可伸缩的搅拌杆6可以根据需要对不同高度的发泡材料进行搅拌，使得发泡箱内物料搅拌得更加均匀，充分搅拌后，液压缸16驱动密封盖3下移，将搅拌后的发泡材料通过传输管8注入至模具室9内，经冷却装置7冷却定型。

本实用新型的工作原理如下：将发泡材料通过进料口5注入至发泡釜13中，驱动伺服电机1对发泡材料进行搅拌，可伸缩的搅拌杆6可以根据需要对不同高度的发泡材料进行搅拌，使得发泡箱内物料搅拌得更加均匀，充分搅拌后，液压缸16驱动密封盖3下移，将搅拌后的发泡材料通过传输管8注入至模具室9内，经冷却装置7冷却定型。

本实施例中，密封盖3底部设有密封圈14，密封圈14由橡胶制成，密封圈14可以保证密封盖3的密封性。

本实施例中，密封盖3上设有排气管15，排气管15上设有封盖，在对发泡材料搅拌时打开封盖用于排气，当需要将发泡材料注入模具室9内时，关闭封盖，保证发泡釜13的气密性。

本实施例中，传输管8上设有单向阀10，单向阀10的导通方向为由发泡釜13到模具室9。

本实施例中，发泡釜13的一侧的连接有气压表18，用于监测发泡釜13的气压。

本实施例中，发泡釜13的外部设有与发泡釜13内部相连通的进气管17，发泡釜13内的进气管17位于发泡釜13底部且均布有多个气盘4，气盘4通入气体，可以使搅拌过程中发泡材料与气体充分搅拌。

将发泡材料通过进料口5注入至发泡釜13中，驱动伺服电机1对发泡材料进行搅拌，可伸缩的搅拌杆6可以根据需要对不同高度的发泡材料进行搅拌，使得发泡箱内物料搅拌得更加均匀，充分搅拌后，液压缸16驱动密封盖3下移，将搅拌后的发泡材料通过传输管8注入至模具室9内，经冷却装置7冷却定型，从而提供了一种搅拌均匀且易于将泡沫排出的海绵发泡机。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种海绵发泡机，其特征在于，包括发泡釜和成型箱，所述发泡釜的一侧设有进料口，所述发泡釜内壁顶部两侧均通过管箍固定有液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有密封盖，所述密封盖上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有可伸缩的搅拌杆，所述搅拌杆穿设所述密封盖且延伸至发泡釜内，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌扇叶；所述成型箱固定安装于所述发泡釜的底部，所述成型箱内壁底部设有模具室，所述模具室通过传输管与所述发泡釜相连接，所述成型箱的一侧设有安装有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述密封盖底部设有密封圈，所述密封圈由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述密封盖上设有排气管，所述排气管上设有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述传输管上设有单向阀，所述单向阀的导通方向为由所述发泡釜到所述模具室。

5.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述发泡釜的一侧的连接有气压表。

6.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述发泡釜的外部设有与所述发泡釜内部相连通的进气管，所述发泡釜内的所述进气管位于所述发泡釜底部且均布有多个气盘。

Images