CN211890757U - 便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,包括箱体、多个钢筋存放槽、滑移承载结构,在箱体的两侧板内侧设有数个支撑结构;在两侧板上的两支撑结构上方分别放置有一钢筋存放槽,并与两支撑结构滑动配合相连;在钢筋存放槽靠近箱体开放端的一端下方分别设有一滑移承载结构;所述滑移承载结构包括两根竖杆和与两竖杆上端相连的伸缩结构;在各钢筋存放槽的下方分别设有一丝杆螺母,与该丝杆螺母配合设有一传动丝杆,传动丝杆一端穿过箱体的端板后。这样,本申请在单箱内设置多层钢筋堆放槽,在有限的场地可以合理利用竖向空间来实现钢筋堆放和使用,还方便拆装,合理利用竖向空间来对多个结构进行堆叠。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别的涉及一种便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构。
背景技术
传统的钢筋堆放装置一般通过使用型钢加工成槽,并将同一型号钢筋放在单槽内进行管理,看起来比较规范且在需要使用钢筋进行加工时,也容易区别钢筋型号。但是,传统的钢筋堆放装置还存在以下缺陷:(1)同一型号的钢筋虽然放在同一槽内,但往往由于批次不同进场的时间不一样,在同槽内存在多批次进场的钢筋,即在新进的钢筋进场时,时常会发现先进的同一型号钢筋未用完,而实际工程管理中,往往是把新进的同一型号钢筋与未使用完的钢筋直接放在一个槽内,导致先进的钢筋迟迟未能使用,时间久了发生生锈的现象,并且,如果将先进的钢筋和后进的钢筋分槽存放则会占用了额外的场地空间,造成施工场地拥堵等情况。(2)传统的型钢加工成槽一般为一个整体并且体积较大,其不方便在竖直方向上的堆叠,单槽都放在地上会占据较多的场地空间。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够在减少场地空间的占用下更好地对钢筋进行分类,并且能较好地利用竖向空间以方便堆叠的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样才能够提供一种结构简单,能够在减少场地空间的占用下更好地对钢筋进行分类,并且能较好地利用竖向空间以方便堆叠的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体包括两侧板和与两侧板一端相连的端板,使箱体形成上侧和另一端开放的结构,在箱体的两侧板内侧的对应位置分别从上至下设有数个支撑结构,其中,两侧板上对应位置的两支撑结构的高度一致;所述支撑结构的长度方向与侧板的长度方向一致,其两端分别延伸至侧板的两端边缘;
多个钢筋存放槽,所述钢筋存放槽为上方敞口的箱体结构,在两侧板上对应位置的两支撑结构上方分别放置有一钢筋存放槽,并与两支撑结构滑动配合相连;
滑移承载结构,在钢筋存放槽靠近箱体开放端的一端下方分别设有一滑移承载结构;所述滑移承载结构包括两根竖杆和与两竖杆上端相连的伸缩结构,所述伸缩结构包括水平设置的螺杆和与螺杆螺纹配合的活动套筒,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与两竖杆相连;所述螺杆和活动套筒的上侧分别设置有一定位套筒,所述钢筋存放槽的底部设置有两定位柱,钢筋存放槽通过两定位柱插入两定位套筒,并与滑移承载结构可拆卸连接;在两根竖杆的下端设置有行走轮;
在各钢筋存放槽的下方分别设有一丝杆螺母,该丝杆螺母的轴向与侧板的长度方向一致;与该丝杆螺母配合设有一传动丝杆,该传动丝杆与丝杆螺母螺纹配合相连,所述传动丝杆一端穿过箱体的端板后与一传动盘相连,在传动盘上设有调节手柄,且传动丝杆通过承载轴承与端板相连,所述传动丝杆另一端延伸至箱体的开放端;
防雨棚,所述防雨棚设置在所述箱体的上方,且所述防雨棚的四周伸出于所述箱体外并形成悬挑。
这样,本申请在单箱内设置多层钢筋堆放槽,在有限的场地可以合理利用竖向空间来实现钢筋堆放和使用,减少了场地的占用,使不同批次的钢筋无需通过额外占用场地空间来进行分类,减少了场地的拥堵可能,间接提高了施工的经济效益;由于钢筋堆放槽用于堆放钢筋,在钢筋数量多时,整个钢筋堆放槽的重量吊打,本申请可以在端板一侧通过手握调节手柄来旋转丝杆实现钢筋堆放槽进入或伸出箱体外,起到了省力的效果,大大减小了工人的劳动强度;此外,本申请还可以根据需要调节两个竖杆之间的距离,以使本申请的滑移结构能够适应不同宽度的钢筋存放槽,适用范围广。
进一步地,所述定位套筒分别通过套环套设在螺杆和套筒上,在套环背离定位柱的一侧设有锁紧螺栓,该锁紧螺栓的长度方向与套环的径向一致,其一端伸入套环内。
在本申请中,定位套筒会随着螺杆和套筒一起旋转位移,当定位套筒位移至定位柱下方时,定位套筒的开口可能不会朝向定位柱,这时可以通过解锁本申请的套环,然后通过转动套环使定位套筒能够在螺杆和套筒不转动的情况下随着套环转动,这样,在不改变定位套筒的水平位移的同时,能够使定位套筒转动至其开口朝向定位柱。
进一步地,所述定位柱与钢筋存放槽下侧可拆卸连接;其中,所述钢筋存放槽的下侧沿其宽度方向设有若干组定位孔,所述定位柱的上端具有安装板,所述安装板上设有一组安装孔,所述定位柱通过安装螺栓穿过所述安装孔和定位孔后与钢筋存放槽相连。
进一步地,所述定位柱与钢筋存放槽下侧滑动连接;其中,所述钢筋存放槽的下侧凹设有沿钢筋存放槽宽度方向的滑槽,该滑槽的断面呈T型,所述定位柱的上端成型有与该滑槽对应的T型滑块,该T型滑块与所述滑槽滑动配合相连。
进一步地,在所述竖杆的上端设置有轴承座,所述轴承座上设置有安装轴承,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与所述安装轴承相连。
更进一步地,所述轴承座与竖杆可拆卸连接。
这样,本申请的滑移承载结构也方便拆卸,能够更好地利用竖向空间。
进一步地,还包括一驱动电机,所述驱动电机安装于端板上,其电机轴通过传动带与所述传动盘相连,并能带动传动片转动,从而带动丝杆转动。
这样,不用人力就能使钢筋存放槽实现进入或伸出箱体的效果,结构简单,易于实现。
进一步地,所述钢筋存放槽的长度大于箱体的长度;所述防雨棚从箱体开放端伸出的部分延伸至钢筋存放槽的端部外侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)能够将整个装置拆装,方便多个装置的堆叠,有效地利用竖向空间,减少场地的拥堵;
(2)在有限的场地可实现同型号不同批次钢筋分类堆放,且可达到钢筋先进先用互不影响的效果;
(3)在有限的场地可堆放更多钢筋,且分类明确,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的钢筋堆放槽伸出于箱体外时的结构示意图。
图2为本实用新型的钢筋堆放槽全部进入箱体时的结构示意图。
图3为本实用新型图3的开口端侧的结构示意图。
图4为本实用新型的箱体的结构示意图。
图5为本实用新型的箱体和滑移承载结构配合的结构示意图。
附图标号说明:箱体1;钢筋存放槽2;防雨棚3;支撑结构4;挡板5;伸缩结构6;竖杆7;行走轮8;定位套筒9;定位柱10;侧板11。
具体实施方式
下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:如图1至图5所示,本实用新型提供了一种便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,包括箱体1、多个钢筋存放槽2、滑移承载结构和防雨棚3,所述箱体1包括两侧板11和与两侧板11一端相连的端板,使箱体1形成上侧和另一端开放的结构,在箱体1的两侧板11内侧的对应位置分别从上至下设有数个支撑结构4,其中,两侧板11上对应位置的两支撑结构4的高度一致;所述支撑结构4的长度方向与侧板11的长度方向一致,其两端分别延伸至侧板11的两端边缘。所述钢筋存放槽2为上方敞口的箱体结构,在两侧板11上对应位置的两支撑结构4上方分别放置有一钢筋存放槽2,并与两支撑结构4滑动配合相连。在钢筋存放槽2靠近箱体1开放端的一端下方分别设有一滑移承载结构;所述滑移承载结构包括两根竖杆7和与两竖杆7上端相连的伸缩结构,所述伸缩结构包括水平设置的螺杆和与螺杆螺纹配合的活动套筒,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与两竖杆7相连;所述螺杆和活动套筒的上侧分别设置有一定位套筒9,所述钢筋存放槽2的底部设置有两定位柱10,钢筋存放槽2通过两定位柱10插入两定位套筒9,并与滑移承载结构可拆卸连接。其中,所述定位套筒9分别通过套环(未图示)套设在螺杆和套筒上,在套环背离定位柱的一侧设有锁紧螺栓,该锁紧螺栓的长度方向与套环的径向一致,其一端伸入套环内。在本申请中,定位套筒会随着螺杆和套筒一起旋转位移,当定位套筒位移至定位柱下方时,定位套筒的开口可能不会朝向定位柱,这时可以通过解锁本申请的套环,然后通过转动套环使定位套筒能够在螺杆和套筒不转动的情况下随着套环转动,这样,在不改变定位套筒的水平位移的同时,能够使定位套筒转动至其开口朝向定位柱。与下方钢筋存放槽2相连的滑移承载结构的两竖杆7之间的距离小于与上方钢筋存放槽2相连的滑移承载结构的两竖杆7之间的距离,与最下方钢筋存放槽2相邻的钢筋存放槽2相连的滑移承载结构的两竖杆7之间的距离大于钢筋存放槽2的宽度。在两根竖杆7的下端设置有行走轮8。在各钢筋存放槽2的下方分别设有一丝杆螺母,该丝杆螺母的轴向与侧板11的长度方向一致;与该丝杆螺母配合设有一传动丝杆,该传动丝杆与丝杆螺母螺纹配合相连,所述传动丝杆一端穿过箱体1的端板后与一传动盘相连,在传动盘上设有调节手柄,且传动丝杆通过承载轴承与端板相连,所述传动丝杆另一端延伸至箱体1的开放端。所述防雨棚3设置在所述箱体1的上方,且所述防雨棚3的四周伸出于所述箱体1外并形成悬挑。
这样,本申请在单箱内设置多层钢筋堆放槽,在有限的场地可以合理利用竖向空间来实现钢筋堆放和使用,减少了场地的占用,使不同批次的钢筋无需通过额外占用场地空间来进行分类,减少了场地的拥堵可能,间接提高了施工的经济效益;由于钢筋堆放槽用于堆放钢筋,在钢筋数量多时,整个钢筋堆放槽的重量吊打,本申请可以在端板一侧通过手握调节手柄来旋转丝杆实现钢筋堆放槽进入或伸出箱体外,起到了省力的效果,大大减小了工人的劳动强度;此外,本申请还可以根据需要调节两个竖杆之间的距离,以使本申请的滑移结构能够适应不同宽度的钢筋存放槽,适用范围广。
其中,所述定位柱10与钢筋存放槽2下侧可拆卸连接;其中,所述钢筋存放槽2的下侧沿其宽度方向设有若干组定位孔(未图示),所述定位柱10的上端具有安装板(未图示),所述安装板上设有一组安装孔,所述定位柱10通过安装螺栓穿过所述安装孔和定位孔后与钢筋存放槽2相连。
其中,所述定位柱10与钢筋存放槽2下侧滑动连接;其中,所述钢筋存放槽2的下侧凹设有沿钢筋存放槽2宽度方向的滑槽,该滑槽的断面呈T型,所述定位柱10的上端成型有与该滑槽对应的T型滑块,该T型滑块与所述滑槽滑动配合相连。
其中,在所述竖杆7的上端设置有轴承座,所述轴承座上设置有安装轴承,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与所述安装轴承相连。所述轴承座与竖杆可拆卸连接。这样,本申请的滑移承载结构也方便拆卸,能够更好地利用竖向空间。
其中,还包括一驱动电机,所述驱动电机安装于端板上,其电机轴通过传动带与所述传动盘相连,并能带动传动片转动,从而带动丝杆转动。这样,不用人力就能使钢筋存放槽实现进入或伸出箱体的效果,结构简单,易于实现。
其中,所述钢筋存放槽2的长度大于箱体1的长度;所述防雨棚3从箱体1开放端伸出的部分延伸至钢筋存放槽2的端部外侧。
实施时,在定位柱10插置在定位套筒内后,通过固定螺栓将其固定。
Claims (8)
1.一种便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体包括两侧板和与两侧板一端相连的端板,使箱体形成上侧和另一端开放的结构,在箱体的两侧板内侧的对应位置分别从上至下设有数个支撑结构,其中,两侧板上对应位置的两支撑结构的高度一致;所述支撑结构的长度方向与侧板的长度方向一致,其两端分别延伸至侧板的两端边缘;
多个钢筋存放槽,所述钢筋存放槽为上方敞口的箱体结构,在两侧板上对应位置的两支撑结构上方分别放置有一钢筋存放槽,并与两支撑结构滑动配合相连;
滑移承载结构,在钢筋存放槽靠近箱体开放端的一端下方分别设有一滑移承载结构;所述滑移承载结构包括两根竖杆和与两竖杆上端相连的横向伸缩结构,所述横向伸缩结构包括水平设置的螺杆和与螺杆螺纹配合的活动套筒,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与两竖杆相连;所述螺杆和活动套筒的上侧分别设置有一定位套筒,所述钢筋存放槽的底部设置有两定位柱,钢筋存放槽通过两定位柱插入两定位套筒,并与滑移承载结构可拆卸连接;在两根竖杆的下端设置有行走轮;
在各钢筋存放槽的下方分别设有一丝杆螺母,该丝杆螺母的轴向与侧板的长度方向一致;与该丝杆螺母配合设有一传动丝杆,该传动丝杆与丝杆螺母螺纹配合相连,所述传动丝杆一端穿过箱体的端板后与一传动盘相连,在传动盘上设有调节手柄,且传动丝杆通过承载轴承与端板相连,所述传动丝杆另一端延伸至箱体的开放端;
防雨棚,所述防雨棚设置在所述箱体的上方,且所述防雨棚的四周伸出于所述箱体外并形成悬挑。
2.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,所述定位套筒分别通过套环套设在螺杆和套筒上,在套环背离定位柱的一侧设有锁紧螺栓,该锁紧螺栓的长度方向与套环的径向一致,其一端伸入套环内。
3.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,所述定位柱与钢筋存放槽下侧可拆卸连接;其中,所述钢筋存放槽的下侧沿其宽度方向设有若干组定位孔,所述定位柱的上端具有安装板,所述安装板上设有一组安装孔,所述定位柱通过安装螺栓穿过所述安装孔和定位孔后与钢筋存放槽相连。
4.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,所述定位柱与钢筋存放槽下侧滑动连接;其中,所述钢筋存放槽的下侧凹设有沿钢筋存放槽宽度方向的滑槽,该滑槽的断面呈T型,所述定位柱的上端成型有与该滑槽对应的T型滑块,该T型滑块与所述滑槽滑动配合相连。
5.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,在所述竖杆的上端设置有轴承座,所述轴承座上设置有安装轴承,所述螺杆和活动套筒相背离的一端分别与所述安装轴承相连。
6.如权利要求5所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,所述轴承座与竖杆可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,还包括一驱动电机,所述驱动电机安装于端板上,其电机轴通过传动带与所述传动盘相连,并能带动传动片转动,从而带动丝杆转动。
8.如权利要求1所述的便于拆装的单箱多层钢筋分类存放结构,其特征在于,所述钢筋存放槽的长度大于箱体的长度;所述防雨棚从箱体开放端伸出的部分延伸至钢筋存放槽的端部外侧。
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