CN211888379U - 一种有机危险固体废弃物的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。有益效果：该预处理装置通过预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。

Description

一种有机危险固体废弃物的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机危险固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机危险固体废弃物的预处理装置。

背景技术

有机危险固体废弃物的产生、转移、处理处置，不仅会污染环境，更会危害人的身心健康。有机危险固体废弃物主要是指《国家危险废物名录》涵盖的精馏残渣、废活性炭、废树脂和含铬皮革废料等的高热值固废，以及通过鉴定认为具有危险特性的固体废物。然而，其中很大一部分有机危废仍然具有很高的利用价值，对这些固体废弃物进行综合利用，能在保护环境的同时，提高回收可利用的能源，并获得经济、环境和社会的综合效益。目前，有机固废的处理方法主要有:焚烧、填埋、发酵等，其中焚烧对固体废弃物的热值要求高，热值较低或热值不稳定易导致焚烧不彻底，并产生二噁英等有害气体，并且焚烧后的残留物一般仍属于危险废物，不能达到彻底无害化处理的目标；发酵主要处理低毒性、高有机物含量的固废，反应时间长且反应条件要求高，经济性差。填埋法由于占地大，极易对地下水和土壤造成二次污染，不能实现固体废弃物的减量化、资源化、无害化处理目标。

高温气化技术是处理有机危险固体废弃物一种发展趋势，具有良好的应用前景。通过加热危废达到其熔点以上温度，固废中的可燃组分被高温气化，产生的气化气可进一步回收利用，实现资源化处理；而固废残渣则形成熔融液态，然后快速冷却使形成无定型结构的固态玻璃体，可作为建筑材料，从而实现无害化处理。

目前从技术上对有机危险固体废物进行制浆处理仍是空白的，为此亟待一种有机危险固体废弃物进行制浆的装置，从而将高温气化技术用于处理有机危险固体废弃物，使得有机危险固体废弃物的处理资源化和无害化。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种有机危险固体废弃物的预处理装置，该预处理装置专门针对有机危险固体废弃物的特点进行预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，从而使得有机危险固体废物利用高温气化技术得以实现资源化处理和无害化处理。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。

进一步地，根据需要选定所述筛分设备的目数，小于选定目数的从筛分设备输送至高剪切罐，大于选定目数的从筛分设备输送至研磨设备。

进一步地，所述干化设备为滚筒回转窑、干法回转窑、竖式预热器、翻板烘干机、转筒烘干机、蒸汽烘干机、有机肥烘干机、三筒烘干机、多层带式干燥机、流化床干燥机、真空传导干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机中的一种以上。

进一步地，所述破碎设备为锤式破碎机、对辊破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、多级立式制砂机、圆锥式破碎机、复合式破碎机、箱式破碎机、双级破碎机、洗砂机、洗石机中的一种以上。

进一步地，所述研磨设备为粉煤灰球磨机、立式磨机、滚筒球磨机、管磨机、风扫煤磨机、润磨机、高细转子式选粉机、干式球磨机、溢流型球磨机、棒磨机中的一种以上。

进一步地，所述筛分设备为滚筒筛、圆振动筛、棒条筛、重型振动筛、滚轴筛、概率筛、圆筒筛中的任意一种。

进一步地，所述加药罐内存放的添加剂包括木质素磺酸盐钠、萘磺酸盐、磺化腐殖酸盐、聚烯烃系、羧甲基纤维素钠、聚羧酸系、聚丙烯酰胺、烷基聚氧乙烯醚聚丙烯酰胺和腐殖酸钠中的任意一种或几种的混合物。

进一步地，所述VOC处理设备包括除尘器、吸附塔和光催化氧化设备，所述除尘器、吸附塔和光催化氧化设备依次连接，所述VOC处理设备通过除尘器与外部连接。

进一步地，所述吸附塔中的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂、壳聚糖类物质、腐殖酸类吸附剂中的一种以上。

进一步地，所述活性炭在吸附饱和后可以通过所述有机危险固体废弃物的预处理装置进行处置。

进一步地，所述除尘器包括袋式除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、喷雾除尘器中的一种以上。

进一步地，为防止废气和粉尘的扩散，将所述干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备以及上述所述的四种设备彼此之间的输送连接采取密封措施。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种有机危险固体废弃物的预处理装置，该预处理装置专门针对有机危险固体废弃物的特点进行预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，从而使得有机危险固体废物利用高温气化技术得以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。所述活性炭在吸附饱和后可以通过所述有机危险固体废弃物的预处理装置进行处置，达到资源的综合利用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1.干化设备，2.破碎设备，3.研磨设备，4.筛分设备，5.高剪切罐，6.储水罐，7.液相固废储料罐，8.调质罐，9.加药罐，10.VOC处理装置。

具体实施方式

如图1所示，一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备1，破碎设备2，研磨设备3，筛分设备4，高剪切罐5，储水罐6，液相固废储料罐7，调质罐8，加药罐9和VOC处理装置10，所述干化设备1，破碎设备2，研磨设备3，筛分设备4，高剪切罐5和调质罐8依次连接，所述储水罐6为高剪切罐5添加水，所述液相固废储料罐7为高剪切罐5调节热值，所述加药罐9为调质罐8加入添加剂，所述VOC处理装置10负责处理干化设备1，破碎设备2，研磨设备3和筛分设备4的废气和粉尘。提供一种有机危险固体废弃物的预处理装置，该装置专门针对有机危险固体废弃物的特点进行预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，从而使得有机危险固体废物利用高温气化技术得以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。

根据需要选定所述筛分设备4的目数，小于选定目数的从筛分设备4输送至高剪切罐5，大于选定目数的从筛分设备4输送至研磨设备3，利用可能的二次研磨，大大提高了研磨的质量。

所述干化设备1为滚筒回转窑、干法回转窑、竖式预热器、翻板烘干机、转筒烘干机、蒸汽烘干机、有机肥烘干机、三筒烘干机、多层带式干燥机、流化床干燥机、真空传导干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机的一种以上。

所述破碎设备2为锤式破碎机、对辊破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、多级立式制砂机、圆锥式破碎机、复合式破碎机、箱式破碎机、双级破碎机、洗砂机、洗石机中的一种以上。

所述研磨设备3为粉煤灰球磨机、立式磨机、滚筒球磨机、管磨机、风扫煤磨机、润磨机、高细转子式选粉机、干式球磨机、溢流型球磨机、棒磨机中的的一种以上。

正常情况下，干化设备1，破碎设备2，研磨设备3在本技术方案中只需每种设备设置一个即可，当然不排除例外的，比如破碎设备2，当需要破碎的有机危险固体废弃物的粒径较大时，可以设置2级破碎或3级破碎等，干化设备1和研磨设备3同理。

所述筛分设备4为滚筒筛、圆振动筛、棒条筛、重型振动筛、滚轴筛、概率筛、圆筒筛中的任意一种。

所述加药罐9内存放的添加剂包括木质素磺酸盐钠、萘磺酸盐、磺化腐殖酸盐、聚烯烃系、羧甲基纤维素钠、聚羧酸系、聚丙烯酰胺、烷基聚氧乙烯醚聚丙烯酰胺和腐殖酸钠中的任意一种或几种的混合物。

所述VOC处理设备包括除尘器、吸附塔和光催化氧化设备，所述除尘器、吸附塔和光催化氧化设备依次连接，所述VOC处理设备通过除尘器与外部连接。此处的外部连接是指与干化设备1，破碎设备2，研磨设备3和筛分设备4的连接。

所述吸附塔中的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂、壳聚糖类物质、腐殖酸类吸附剂中的一种以上。

所述活性炭在吸附饱和后可以通过所述有机危险固体废弃物的预处理装置进行处置，达到资源的综合利用。

所述除尘器包括袋式除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、喷雾除尘器中的一种以上。

为防止废气和粉尘的扩散，将所述干化设备1，破碎设备2，研磨设备3和筛分设备4以及上述所述的四种设备彼此之间的输送连接采取密封措施。

工作原理：对有机危险固体废弃物进行检测分类，将有机危险固体废弃物被送入干化设备1进行烘干处理；烘干之后进入破碎设备2，破碎设备2对大颗粒的有机危险固体废弃物进行处理，降低粒径大小，进入研磨设备3；利用研磨设备3对有机危险固体废弃物进行研磨处理，有效降低颗粒粒径，使出料粒度更加均匀，研磨后输送至筛分设备4；筛分设备4对研磨后的小颗粒有机危险固体废弃物进行严格的粒径控制，通过振动筛网的小颗粒有机危险固体废弃物输送到高剪切罐5中，截留的大颗粒有机危险固体废弃物重新返回到研磨设备3二次研磨；有机危险固体废弃物在高剪切罐5中与储水罐6中输送来的水混合，同时通过液相固废储料罐7对高剪切罐5调节热值，在高剪切罐5中充分混合成浆，形成一级浆液，将一级浆液输送到调质罐8；一级浆液与加药罐9中的添加剂在调质罐8中搅拌混合，配制成二级浆液，对二级浆液进行属性检测，最后输送到气化设备中利用。通过加热二级浆液达到其熔点以上温度，二级浆液中的可燃组分在气化设备中被高温气化，产生的气化气可进一步回收利用，实现资源化处理；而二级浆液中的固废残渣则形成熔融液态，然后快速冷却使形成无定型结构的固态玻璃体，可作为建筑材料，从而实现无害化处理。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。

2.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：根据需要选定所述筛分设备的目数，小于选定目数的从筛分设备输送至高剪切罐，大于选定目数的从筛分设备输送至研磨设备。

3.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述干化设备为滚筒回转窑、干法回转窑、竖式预热器、翻板烘干机、转筒烘干机、蒸汽烘干机、有机肥烘干机、三筒烘干机、多层带式干燥机、流化床干燥机、真空传导干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述破碎设备为锤式破碎机、对辊破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、多级立式制砂机、圆锥式破碎机、复合式破碎机、箱式破碎机、双级破碎机、洗砂机、洗石机中的一种以上。

5.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述研磨设备为粉煤灰球磨机、立式磨机、滚筒球磨机、管磨机、风扫煤磨机、润磨机、高细转子式选粉机、干式球磨机、溢流型球磨机、棒磨机中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述筛分设备为滚筒筛、圆振动筛、棒条筛、重型振动筛、滚轴筛、概率筛、圆筒筛中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述加药罐内存放的添加剂包括木质素磺酸盐钠、萘磺酸盐、磺化腐殖酸盐、聚烯烃系、羧甲基纤维素钠、聚羧酸系、聚丙烯酰胺、烷基聚氧乙烯醚聚丙烯酰胺和腐殖酸钠中的任意一种或几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述VOC处理设备包括除尘器、吸附塔和光催化氧化设备，所述除尘器、吸附塔和光催化氧化设备依次连接，所述VOC处理设备通过除尘器与外部连接。

9.根据权利要求8所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述吸附塔中的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂、壳聚糖类物质、腐殖酸类吸附剂中的一种以上。

10.根据权利要求8所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：所述除尘器包括袋式除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、喷雾除尘器中的一种以上。

11.根据权利要求1所述的有机危险固体废弃物的预处理装置，其特征在于：为防止废气和粉尘的扩散，将所述干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备以及上述所述干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备彼此之间的输送连接采取密封措施。

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