CN211888037U - 一种工业控制板加工用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业控制板加工用吸尘装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面活动安装有罩壳，且罩壳的前端活动安装有吸尘头，所述装置主体的上端外表面固定安装有手柄，且手柄的上端外表面前端位置活动安装有开关，所述装置主体的两侧均开设有通风口，所述装置主体的内部后端活动安装有电机，且电机的前端活动安装有扇叶，所述装置主体的前端外表面中间位置活动安装有滤筒，所述滤筒的前端外表面两侧均活动安装有驱动块。本实用新型，能够对控制板上一些夹缝及拐角处的灰尘进行清理，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，能够对滤筒上的粉尘进行清理，避免滤筒受到堵塞而影响吸尘。

Description

一种工业控制板加工用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业控制板技术领域，具体为一种工业控制板加工用吸尘装置。

背景技术

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板；在工业设备中通常叫电源控制板。

工业控制板在加工过程中其表面容易附着上粉尘等杂质，因此需要对其进行除尘，但现有的吸尘装置存在一定的缺陷：1、吸尘装置直接与控制板接触，控制板上存在很多精密线路，在吸尘时很容易遭到破坏，并且一些夹缝中的灰尘难以清理；2、粉尘吸入到装置中后容易将滤筒堵住，导致吸尘装置吸力下降，从而降低了吸尘效率。

为此，提出一种工业控制板加工用吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业控制板加工用吸尘装置，能够对控制板上一些夹缝及拐角处的灰尘进行清理，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，能够对滤筒上的粉尘进行清理，避免滤筒受到堵塞而影响吸尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业控制板加工用吸尘装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面活动安装有罩壳，且罩壳的前端活动安装有吸尘头，所述装置主体的上端外表面固定安装有手柄，且手柄的上端外表面前端位置活动安装有开关，所述装置主体的两侧均开设有通风口，所述装置主体的内部后端活动安装有电机，且电机的前端活动安装有扇叶，所述装置主体的前端外表面中间位置活动安装有滤筒，所述滤筒的前端外表面两侧均活动安装有驱动块，且驱动块与滤筒之间活动安装有转轴，所述驱动块的后端外表面远离滤筒的一侧固定安装有清洁臂，两个所述驱动块之间活动安装有驱动轴，且驱动轴的两侧外表面与驱动块靠近驱动轴的一侧外表面均开设有齿槽，所述驱动轴的上端外表面固定安装有限位块。

利用第一清洁软刷将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口将粉尘吸入至罩壳内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，吸尘过程中，每间隔一段时间利用限位块对驱动轴进行拉伸，驱动轴利用齿槽拉动驱动块，驱动块利用转轴旋转，清洁臂跟随驱动块进行旋转，清洁臂利用第二清洁软刷将附着在滤筒表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒堵塞。

优选的，所述清洁臂靠近滤筒的一侧外表面设有第二清洁软刷。

清洁臂利用第二清洁软刷将附着在滤筒表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒堵塞。

优选的，所述驱动块靠近驱动轴的一侧为圆弧形，且驱动块与驱动轴之间通过齿槽相啮合。

驱动块与驱动轴的连接面设置成圆弧形，便于驱动轴利用齿槽带动驱动块旋转。

优选的，所述驱动轴由内向外贯穿罩壳，所述限位块活动安装于罩壳的上端外表面。

利用限位块对驱动轴进行拉伸，限位块可防止驱动轴完全穿入罩壳内而无法拔出。

优选的，所述驱动块与清洁臂顺时针及逆时针方向均可旋转九十度。

利用驱动块带动清洁臂沿滤筒的表面双向旋转。清洁臂利用第二清洁软刷将附着在滤筒表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒堵塞。

优选的，所述吸尘头的前端外表面上端设有第一清洁软刷，且吸尘头的前端外表下端开设有吸尘口。

利用第一清洁软刷将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口将粉尘吸入至罩壳内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏。

优选的，所述开关及电机均与外接电源电性连接。

通过外接电源提供电力，利用开关控制电机的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用第一清洁软刷将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口将粉尘吸入至罩壳内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏；

2、吸尘过程中，每间隔一段时间利用限位块对驱动轴进行拉伸，驱动轴利用齿槽拉动驱动块，驱动块利用转轴旋转，清洁臂跟随驱动块进行旋转，清洁臂利用第二清洁软刷将附着在滤筒表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹紧机构结构视图；

图3为本实用新型的底板一侧视图；

图4为本实用新型的固定座与螺纹孔结合视图；

图5为本实用新型的固定座与螺纹孔结合视图。

图中：1、装置主体；2、罩壳；3、吸尘头；4、手柄；5、开关；6、通风口；7、电机；8、扇叶；9、滤筒；31、第一清洁软刷；32、吸尘口；91、驱动块；92、转轴；93、清洁臂；94、驱动轴；95、齿槽；96、限位块；97、第二清洁软刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业控制板加工用吸尘装置，如图1至图2所示，包括装置主体1，所述装置主体1的前端外表面活动安装有罩壳2，且罩壳2的前端活动安装有吸尘头3，所述装置主体1的上端外表面固定安装有手柄4，且手柄4的上端外表面前端位置活动安装有开关5，所述装置主体1的两侧均开设有通风口6，所述装置主体1的内部后端活动安装有电机7，且电机7的前端活动安装有扇叶8，所述装置主体1的前端外表面中间位置活动安装有滤筒9；

如图3至图4所示，所述滤筒9的前端外表面两侧均活动安装有驱动块91，且驱动块91与滤筒9之间活动安装有转轴92，所述驱动块91的后端外表面远离滤筒9的一侧固定安装有清洁臂93，两个所述驱动块91之间活动安装有驱动轴94，且驱动轴94的两侧外表面与驱动块91靠近驱动轴94的一侧外表面均开设有齿槽95，所述驱动轴94的上端外表面固定安装有限位块96，所述清洁臂93靠近滤筒9的一侧外表面设有第二清洁软刷97；

如图5所示，所述吸尘头3的前端外表面上端设有第一清洁软刷31，且吸尘头3的前端外表下端开设有吸尘口32。

通过采用上述技术方案，利用第一清洁软刷31将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口32将粉尘吸入至罩壳2内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，吸尘过程中，每间隔一段时间利用限位块96对驱动轴94进行拉伸，驱动轴94利用齿槽95拉动驱动块91，驱动块91利用转轴92旋转，清洁臂93跟随驱动块91进行旋转，清洁臂93利用第二清洁软刷97将附着在滤筒9表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒9堵塞。

具体的，如图4所示，所述清洁臂93靠近滤筒9的一侧外表面设有第二清洁软刷97。

通过采用上述技术方案，清洁臂93利用第二清洁软刷97将附着在滤筒9表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒9堵塞。

具体的，如图3所示，所述驱动块91靠近驱动轴94的一侧为圆弧形，且驱动块91与驱动轴94之间通过齿槽95相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动块91与驱动轴94的连接面设置成圆弧形，便于驱动轴94利用齿槽95带动驱动块91旋转。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述驱动轴94由内向外贯穿罩壳2，所述限位块96活动安装于罩壳2的上端外表面。

通过采用上述技术方案，利用限位块96对驱动轴94进行拉伸，限位块96可防止驱动轴94完全穿入罩壳2内而无法拔出。

具体的，如图3所示，所述驱动块91与清洁臂93顺时针及逆时针方向均可旋转九十度。

通过采用上述技术方案，利用驱动块91带动清洁臂93沿滤筒9的表面双向旋转，清洁臂93利用第二清洁软刷97将附着在滤筒9表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒9堵塞。

具体的，如图5所示，所述吸尘头3的前端外表面上端设有第一清洁软刷31，且吸尘头3的前端外表下端开设有吸尘口32。

通过采用上述技术方案，利用第一清洁软刷31将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口32将粉尘吸入至罩壳2内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏。

具体的，如图1和图2所示，所述开关5及电机7均与外接电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过外接电源提供电力，利用开关5控制电机7的运行。

工作原理：利用第一清洁软刷31将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口32将粉尘吸入至罩壳2内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，吸尘过程中，每间隔一段时间利用限位块96对驱动轴94进行拉伸，驱动轴94利用齿槽95拉动驱动块91，驱动块91利用转轴92旋转，清洁臂93跟随驱动块91进行旋转，清洁臂93利用第二清洁软刷97将附着在滤筒9表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒9堵塞。

使用方法：罩壳2与装置主体1连接将滤筒9罩住，然后将吸尘头3安装在罩壳2上，接着将装置主体1接通电源，握住手柄4，利用开关5开启型号为XD-3420-2的电机7，电机7带动扇叶8转动开始吸尘，然后利用第一清洁软刷31将附着在控制板表面及藏在夹缝拐角处的粉尘刷下，再通过吸尘口32将粉尘吸入至罩壳2内，提高了清理质量，并且装置不与控制板直接接触，不会对控制板造成损坏，粉尘由吸尘口32吸入至罩壳2内部后被滤筒9过滤下来，使得粉尘储存在罩壳2中，而气流通过通风口6排出，吸尘过程中，每间隔一段时间利用限位块96对驱动轴94进行拉伸，驱动轴94利用齿槽95拉动驱动块91，驱动块91利用转轴92旋转，清洁臂93跟随驱动块91进行旋转，清洁臂93利用第二清洁软刷97将附着在滤筒9表面的粉尘刷下，避免粉尘将滤筒9堵塞。

安装方法：

第一步、罩壳2与装置主体1连接将滤筒9罩住；

第二步、将吸尘头3安装在罩壳2上即完成安装。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业控制板加工用吸尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面活动安装有罩壳(2)，且罩壳(2)的前端活动安装有吸尘头(3)，所述装置主体(1)的上端外表面固定安装有手柄(4)，且手柄(4)的上端外表面前端位置活动安装有开关(5)，所述装置主体(1)的两侧均开设有通风口(6)，所述装置主体(1)的内部后端活动安装有电机(7)，且电机(7)的前端活动安装有扇叶(8)，所述装置主体(1)的前端外表面中间位置活动安装有滤筒(9)，所述滤筒(9)的前端外表面两侧均活动安装有驱动块(91)，且驱动块(91)与滤筒(9)之间活动安装有转轴(92)，所述驱动块(91)的后端外表面远离滤筒(9)的一侧固定安装有清洁臂(93)，两个所述驱动块(91)之间活动安装有驱动轴(94)，且驱动轴(94)的两侧外表面与驱动块(91)靠近驱动轴(94)的一侧外表面均开设有齿槽(95)，所述驱动轴(94)的上端外表面固定安装有限位块(96)。

2.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述清洁臂(93)靠近滤筒(9)的一侧外表面设有第二清洁软刷(97)。

3.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述驱动块(91)靠近驱动轴(94)的一侧为圆弧形，且驱动块(91)与驱动轴(94)之间通过齿槽(95)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述驱动轴(94)由内向外贯穿罩壳(2)，所述限位块(96)活动安装于罩壳(2)的上端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述驱动块(91)与清洁臂(93)顺时针及逆时针方向均可旋转九十度。

6.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘头(3)的前端外表面上端设有第一清洁软刷(31)，且吸尘头(3)的前端外表下端开设有吸尘口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种工业控制板加工用吸尘装置，其特征在于：所述开关(5)及电机(7)均与外接电源电性连接。

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