CN211887485U - 一种纳米材料静电喷涂雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纳米材料静电喷涂雾化装置,包括第一溶液槽,第一溶液槽配备的第一电极、和第二电极;所述第一溶液槽连接设有喷出件,所述喷出件包括电极支撑件和喷嘴;所述喷出件上方设有对向电极,所述对向电极开设有若干通孔,所述通孔与所述喷嘴匹配设置;所述第一电极、对向电极之间通过第一电压施加部连接,所述第一电极、和第二电极之间通过第二电压施加部连接;有益效果是:带电液体破碎,形成带电液滴,带电液滴离开喷嘴后,在电荷排斥力的作用下发生二次破碎,从而可以获得粒径更小,更加均匀的粒子。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂设备技术领域,尤其涉及一种电喷涂雾化装置。
背景技术
静电喷射装置主要由高压发生装置、溶液供给装置、喷射装置和收集装置所组成。其原理为在高压发生器在喷射液与接收装置之间建立一个静电力场,当静电场强超过临界值时,聚合物溶液或熔体在电场力作用下克服自身的表面张力于喷丝口处形成一股带电的喷射流。由于静电排斥作用,带电细流发生高速地弯曲或鞭动,随着溶剂挥发或熔体冷却,带电细流冷却得到直径在几十纳米到几微米之间的颗粒或纤维,最终落在收集装置上形成紧密的粒子簇或纤维膜材料。
采用静电喷射技术可以制备出粗细均匀的纤维或者粒径均匀的微粒。在制备微米或纳米尺寸的粒子上,其不需要乳化剂,直接就可以获得粒径均匀的粒子,具有极大的优势。然而其最大的限制就是在于制备速度上,采用典型的毛细管为喷头,其液体供给速度需要和液体在克服表面张力飞向对应电极的速度一致,其典型的速度为几十微升到若干毫升每小时,大大限制其在工业生产中的应用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种纳米材料静电喷涂雾化装置,包括第一溶液槽,
第一溶液槽配备的第一电极、和第二电极;
所述第一溶液槽连接设有喷出件,
所述喷出件包括电极支撑件和喷嘴;
所述喷出件上方设有对向电极,所述对向电极开设有若干通孔,
所述通孔与所述喷嘴匹配设置;
所述第一电极、对向电极之间通过第一电压施加部连接,所述第一电极、和第二电极之间通过第二电压施加部连接。
一种方式,所述第一电极和第二电极之间分隔设有离子透过膜。
一种方式,所述第一电极位于第一室内,所述第二电极位于第二室内。
一种方式,所述第一室和第二室通过离子透过膜分隔。
一种方式,还设有第二溶液槽,所述第二溶液槽和第一溶液槽通过循环部连通。
一种方式,所述喷嘴端部设有开口;
所述开口与所述通孔相对设置。
一种方式,所述对向电极设于与支架。
一种方式,所述第一溶液槽和第二溶液槽中均设有溶液。
一种方式,所述对向电极外附设有纳米复合涂层;所述纳米复合涂层为梯度纳米结构,其子内而外依次为金属纳米层、纳米金属陶瓷层和纳米陶瓷层。
一种方式,所述金属纳米层和纳米陶瓷层中的金属颗粒和陶瓷颗粒为纳米晶粒。
本实用新型的有益效果是:
带电液体破碎,形成带电液滴,带电液滴离开喷嘴后,在电荷排斥力的作用下发生二次破碎,从而可以获得粒径更小,更加均匀的粒子。
附图说明
图1为本实用新型一种结构示意图;
图2为本实用新型另一种结构示意图;
图3为本实用新型实施状态结构示意图。
10第一溶液槽,10a第一室,10b第二室,11第二溶液槽,20喷出板, 21电极支撑件,26喷嘴,30对向电极,80循环部,110第一电极,120第二电极,14 0离子透射膜,200溶液,27开口,31支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1中所示,一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:包括第一溶液槽10,
第一溶液槽10配备的第一电极110、和第二电极120;
所述第一溶液槽10连接设有喷出件20,
所述喷出件20包括电极支撑件21和喷嘴26;
所述喷出件20上方设有对向电极30,所述对向电极30开设有若干通孔32,
所述通孔32与所述喷嘴26匹配设置;
所述第一电极110、对向电极30之间通过第一电压施加部40连接,施加电位以使相对电极30与第一电极110附加规定的电位差;
所述第一电极110、和第二电极120之间通过第二电压施加部41连接;第二电极120是具备在第一溶液槽10内,与第1电极110成对,在与第一电极110 之间施加电压,从而电解溶液200的电极。具体地,第一电极110和第二电极 120是对第二电压施加部41施加电势以使溶液200施加电压并电解溶液200的电极对。
所述对向电极30外附设有纳米复合涂层;所述纳米复合涂层为梯度纳米结构,其子内而外依次为金属纳米层、纳米金属-陶瓷层和纳米陶瓷层;所述金属纳米层和纳米陶瓷层中的金属颗粒和陶瓷颗粒为纳米晶粒。
如图2中所示,所述第一电极110和第二电极120之间分隔设有离子透射膜140。
所述第一电极110位于第一室10a内,所述第二电极120位于第二室10b 内。
所述第一室10a和第二室10b通过离子透射膜140分隔。
离子透射膜140一种方式为多孔质膜或离子交换膜。多孔质膜的材料例如采用陶瓷材料、树脂材料,但不特别限定;可以采用阳离子交换膜或阴离子交换膜,也可以采用双离子交换膜。
第一电极110配置在第一室10a中,第一室10a是通过离子透射膜140隔开的第一溶液槽10的一侧,第二电极120配置在第二室10b中,第二室10b位于与第一电极110相反的一侧。
另外,离子透射膜140将第1溶液槽10内与喷嘴26内部连接,将作为溶液200可直接移动的一侧的第1室10a、与喷嘴26内部不连接、作为溶液200 不能直接移动的一侧的第2室10b分开。第一电极110配置在第一室10a中,第一室10a位于由离子透射膜140隔开的第一溶液槽10内的喷嘴26侧
如图3中所示,还设有第二溶液槽11,所述第二溶液槽11和第一溶液槽 10通过循环部80连通。
所述喷嘴26端部设有开口27;
所述开口27与所述通孔32相对设置,从而使得从开口27喷射出来的物质能够从通孔32穿过。
所述对向电极30设于与支架31。
所述第一溶液槽10和第二溶液槽11中均设有溶液200。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:包括第一溶液槽(10),
第一溶液槽(10)配备的第一电极(110)、和第二电极(120);
所述第一溶液槽(10)连接设有喷出件(20),
所述喷出件(20)包括电极支撑件(21)和喷嘴(26);
所述喷出件(20)上方设有对向电极(30),所述对向电极(30)开设有若干通孔(32),
所述通孔(32)与所述喷嘴(26)匹配设置;
所述第一电极(110)、对向电极(30)之间通过第一电压施加部(40)连接,所述第一电极(110)、和第二电极(120)之间通过第二电压施加部(41)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述第一电极(110)和第二电极(120)之间分隔设有离子透射膜(140)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述第一电极(110)位于第一室(10a)内,所述第二电极(120)位于第二室(10b)内。
4.根据权利要求3所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述第一室(10a)和第二室(10b)通过离子透射膜(140)分隔。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:还设有第二溶液槽(11),所述第二溶液槽(11)和第一溶液槽(10)通过循环部(80)连通。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述喷嘴(26)端部设有开口(27);
所述开口(27)与所述通孔(32)相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述对向电极(30)设于与支架(31)。
8.根据权利要求5所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述第一溶液槽(10)和第二溶液槽(11)中均设有溶液(200)。
9.根据权利要求1所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述对向电极(30)外附设有纳米复合涂层;所述纳米复合涂层为梯度纳米结构,其子内而外依次为金属纳米层、纳米金属陶瓷层和纳米陶瓷层。
10.根据权利要求9所述的一种纳米材料静电喷涂雾化装置,其特征在于:所述金属纳米层和纳米陶瓷层中的金属颗粒和陶瓷颗粒为纳米晶粒。
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CN201922311010.8U CN211887485U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种纳米材料静电喷涂雾化装置 |
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CN201922311010.8U Active CN211887485U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种纳米材料静电喷涂雾化装置 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922311010.8U patent/CN211887485U/zh active Active
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