CN211887382U - 一种磷矿分级分选系统 - Google Patents

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王书礼
王世兰
王磊
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Abstract

本实用新型涉及磷矿石分级分选技术领域,具体地说是一种磷矿分级分选系统,其特征在于该系统由球磨机、一级旋流器、二级旋流器、浓密机、脱水筛组成,所述的球磨机的进料口设为磷矿石输入口,球磨机的出料口与一级旋流器的进料口相连通,一级旋流器的底流管与球磨机的进料口相连通,一级旋流器的溢流管与二级旋流器的进料口相连通,二级旋流器的底流管与脱水筛的进料口相连接,脱水筛的筛下产品出口与二级旋流器的进料口相连通,脱水筛的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器的溢流管与浓密机的进料口相连通,浓密机脱水后出料口进入浸出制酸作业系统,具有分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益等优点。

Description

一种磷矿分级分选系统
技术领域
本实用新型涉及磷矿石分级分选技术领域,具体地说是一种结构简单、分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益的磷矿分级分选系统。
背景技术
众所周知,现有的磷矿石采用传统的工艺(磨机-旋流器-浓密机)进行处理,产品单一,不利于生产高品质高质量的化肥,分选效果不好,分选效率低,产品附加值低,影响磷矿生产企业的经济效益,磷矿石经过磨矿分级后的产品,较粗的粒度分布区间内,磷含量较高,镁含量较低,同时矿物比重较大,较细的粒度分布区间内,磷含量较低,镁含量较高,同时矿物比重较小,在使用旋流器进行磷矿石以颗粒大小分级的同时,受矿物比重的影响,高品质的磷矿石倾向于进入旋流器沉砂产品,低品质的磷矿石及矿石中的镁矿物倾向于进入旋流器的溢流产品,即磷矿石在按照颗粒大小进行旋流分级的同时,会具有一定程度的分选效果。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益的磷矿分级分选系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磷矿分级分选系统,其特征在于该系统由球磨机、一级旋流器、二级旋流器、浓密机、脱水筛、输送管组成,所述的球磨机的进料口设为磷矿石输入口,球磨机的出料口经输送管与一级旋流器的进料口相连通,一级旋流器的底流管经输送管与球磨机的进料口相连通,一级旋流器的溢流管经输送管与二级旋流器的进料口相连通,二级旋流器的底流管经输送管与脱水筛的进料口相连接,脱水筛的筛下产品出口经输送管与二级旋流器的进料口相连通,脱水筛的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器的溢流管经输送管与浓密机的进料口相连通,浓密机脱水后出料口进入浸出制酸作业系统。
本实用新型所述的脱水筛的筛板筛孔为0.25mm或0.35mm或0.5mm,或三种筛孔相组合。
本实用新型所述的一级旋流器和二级旋流器内都设有耐磨内衬层,增大使用寿命。
本实用新型所述的一级旋流器和二级旋流器内都设有耐磨内衬层。
本实用新型所述的脱水筛的筛板设为耐磨筛板。
本实用新型由于该系统由球磨机、一级旋流器、二级旋流器、浓密机、脱水筛、输送管组成,所述的球磨机的进料口设为磷矿石输入口,球磨机的出料口经输送管与一级旋流器的进料口相连通,一级旋流器的底流管经输送管与球磨机的进料口相连通,一级旋流器的溢流管经输送管与二级旋流器的进料口相连通,二级旋流器的底流管经输送管与脱水筛的进料口相连接,脱水筛的筛下产品出口经输送管与二级旋流器的进料口相连通,脱水筛的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器的溢流管经输送管与浓密机的进料口相连通,浓密机脱水后出料口进入浸出制酸作业系统,所述的脱水筛的筛板筛孔为0.25mm或0.35mm或0.5mm,或三种筛孔相组合,所述的一级旋流器和二级旋流器内都设有耐磨内衬层,增大使用寿命,具有结构简单、分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种磷矿分级分选系统,其特征在于该系统由球磨机1、一级旋流器2、二级旋流器3、浓密机4、脱水筛5、输送管组成,所述的球磨机1的进料口设为磷矿石输入口,球磨机1的出料口经输送管与一级旋流器2的进料口相连通,一级旋流器2的底流管经输送管与球磨机1的进料口相连通,一级旋流器2的溢流管经输送管与二级旋流器3的进料口相连通,二级旋流器3的底流管经输送管与脱水筛5的进料口相连接,脱水筛5的筛下产品出口经输送管与二级旋流器3的进料口相连通,脱水筛5的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器3的溢流管经输送管与浓密机4的进料口相连通,浓密机4脱水后出料口进入浸出制酸作业系统,所述的脱水筛5的筛板筛孔为0.25mm或0.35mm或0.5mm,或三种筛孔相组合,所述的一级旋流器2和二级旋流器3内都设有耐磨内衬层,增大使用寿命。
本实用新型在使用时,磷矿石经球磨机1的进料口进入球磨机1,球磨机1研磨粉碎后进入一级旋流器2,一级旋流器2分流的底流产品重新回到球磨机1的进料口重新研磨,一级旋流器2分流的溢流产品进入二级旋流器3内,二级旋流器3的磷矿石在按照粒度分级的同时,受比重的影响,分级作业起到一定程度的分选作用,品质较高的磷矿石更倾向于进入二级旋流器3沉砂产品中,品质较低的磷矿石更倾向于进入二级旋流器3溢流产品中,二级旋流器3的沉砂产品进入脱水筛5进行筛分脱水,筛上产品磷矿物纯度较高,含水率低,可直接进行后续浸出制酸作业,由于其细颗粒含量较低,磷含量较高,镁含量较低,可用于生产高品质的磷肥产品,筛下产品返回二级旋流器3进行重新分级分选,二级旋流器3溢流产品经过浓密机4浓缩后进行后续制酸作业,由于其磷含量较低,镁含量较高,可用于生产常规磷肥产品,使用该工艺进行生产,高品质的磷矿石可用于生产高品质的化肥,提高产品附加值,增加企业经济效益,本实用新型由于该系统由球磨机1、一级旋流器2、二级旋流器3、浓密机4、脱水筛5、输送管组成,所述的球磨机1的进料口设为磷矿石输入口,球磨机1的出料口经输送管与一级旋流器2的进料口相连通,一级旋流器2的底流管经输送管与球磨机1的进料口相连通,一级旋流器2的溢流管经输送管与二级旋流器3的进料口相连通,二级旋流器3的底流管经输送管与脱水筛5的进料口相连接,脱水筛5的筛下产品出口经输送管与二级旋流器3的进料口相连通,脱水筛5的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器3的溢流管经输送管与浓密机4的进料口相连通,浓密机4脱水后出料口进入浸出制酸作业系统,所述的脱水筛5的筛板筛孔为0.25mm或0.35mm或0.5mm,或三种筛孔相组合,所述的一级旋流器2和二级旋流器3内都设有耐磨内衬层,增大使用寿命,具有结构简单、分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益等优点。

Claims (4)

1.一种磷矿分级分选系统,其特征在于该系统由球磨机、一级旋流器、二级旋流器、浓密机、脱水筛、输送管组成,所述的球磨机的进料口设为磷矿石输入口,球磨机的出料口经输送管与一级旋流器的进料口相连通,一级旋流器的底流管经输送管与球磨机的进料口相连通,一级旋流器的溢流管经输送管与二级旋流器的进料口相连通,二级旋流器的底流管经输送管与脱水筛的进料口相连接,脱水筛的筛下产品出口经输送管与二级旋流器的进料口相连通,脱水筛的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统,所述的二级旋流器的溢流管经输送管与浓密机的进料口相连通,浓密机脱水后出料口进入浸出制酸作业系统。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿分级分选系统,其特征在于所述的脱水筛的筛板筛孔为0.25mm或0.35mm或0.5mm,或三种筛孔相组合。
3.根据权利要求1所述的一种磷矿分级分选系统,其特征在于所述的一级旋流器和二级旋流器内都设有耐磨内衬层。
4.根据权利要求1所述的一种磷矿分级分选系统,其特征在于所述的脱水筛的筛板设为耐磨筛板。
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