CN211886839U

CN211886839U - 一种用于制备气凝胶复合材料的设备

Info

Publication number: CN211886839U
Application number: CN202020439237.0U
Authority: CN
Inventors: 刘光国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱，制备箱的下侧固定安装有支撑脚，制备箱的一侧设置有进料管，进料管的内部设置有第一阀门，制备箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆之间固定连接有搅拌叶，制备箱的底部设置有第二阀门，制备箱的下侧固定连接有下料斗。本实用新型通过第一电机、传动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆及搅拌叶的设置，第一电机工作带动搅拌叶转动，实现对制备箱内的反应物进行搅拌的操作，使反应物间充分接触，加快反应的进行速度，提高了反应速率，提升了装置的实用性。

Description

一种用于制备气凝胶复合材料的设备

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体为一种用于制备气凝胶复合材料的设备。

背景技术

气凝胶材料是一种纳米多孔网络结构的轻质固体材料，具有孔隙率高、比表面积大、密度超低、热导系数低等特质。从气凝胶发现至今已将近90年历史。气凝胶具备的独特性质使其成为了材料领域的研究热点。目前气凝胶的类型很多，研究广泛的气凝胶主要包括无机气凝胶材料 (如SiO2气凝胶、Al2O3气凝胶、碳系气凝胶) 、高分子气凝胶材料 (如间苯二酚-甲醛高分子气凝胶) 、有机-无机复合气凝胶。不同种类的气凝胶材料具有不同的性能优势，如硅系气凝胶密度低且阻燃性较好，碳系气凝胶导电性较好，高分子气凝胶在力学性能方面具有优势等。气凝胶材料用途广泛，在催化、电子器件、保温隔热和探测器等领域具有广阔的应用前景。

现有的用于制备气凝胶复合材料的设备，大多结构简单，不方便使用，成品制备效率较低，需要人工搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于制备气凝胶复合材料的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱，所述制备箱的下侧固定安装有支撑脚，所述制备箱的一侧设置有进料管，所述进料管的内部设置有第一阀门，所述制备箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间固定连接有搅拌叶，所述制备箱的底部设置有第二阀门，所述制备箱的下侧固定连接有下料斗。

优选的，所述制备箱的内部固定安装有固定板，所述传动轴设置于固定板与制备箱的顶部之间，且传动轴通过轴承座与固定板和制备箱转动连接。

优选的，所述第二搅拌杆的数量为两个，且对称设置于第一搅拌杆的两侧。

优选的，所述支撑脚的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有传送带，所述第一转轴通过传送带传动连接有第二转轴。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均设置于两个支撑板之间，且第一转轴和第二转轴均通过轴承座与两个支撑板转动连接。

优选的，所述制备箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶，所述烘干箱的内部固定安装有加热板，所述烘干箱的顶部设置有进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、传动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆及搅拌叶的设置，第一电机工作带动搅拌叶转动，实现对制备箱内的反应物进行搅拌的操作，使反应物间充分接触，加快反应的进行速度，提高了反应速率，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过第二电机、第一转轴、传送带及第二转轴的设置，第二电机工作带动传送带运转，实现对物料的输送，减少人工搬运的过程，省时省力，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型剖面的结构示意图。

图中：1制备箱、2支撑脚、3进料管、4第一阀门、5第一电机、6传动轴、7固定板、8第一搅拌杆、9第二搅拌杆、10搅拌叶、11第二阀门、12下料斗、13支撑板、14第二电机、15第一转轴、16传送带、17第二转轴、18烘干箱、19安装板、20第三电机、21扇叶、22加热板、23进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱1，制备箱1的下侧固定安装有支撑脚2，制备箱1的一侧设置有进料管3，进料管3的内部设置有第一阀门4，制备箱1的上侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有传动轴6，制备箱1的内部固定安装有固定板7，传动轴6设置于固定板7与制备箱1的顶部之间，且传动轴6通过轴承座与固定板7和制备箱1转动连接，传动轴6的外侧固定安装有第一搅拌杆8和第二搅拌杆9，第二搅拌杆9的数量为两个，且对称设置于第一搅拌杆8的两侧，第一搅拌杆8和第二搅拌杆9之间固定连接有搅拌叶10，通过第一电机5、传动轴6、第一搅拌杆8、第二搅拌杆9及搅拌叶10的设置，第一电机5工作带动搅拌叶10转动，实现对制备箱1内的反应物进行搅拌的操作，使反应物间充分接触，加快反应的进行速度，提高了反应速率，提升了装置的实用性，制备箱1的底部设置有第二阀门11，制备箱1的下侧固定连接有下料斗12。

请参阅图1和3，支撑脚2的一侧固定安装有支撑板13，支撑板13的一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一转轴15，第一转轴15的外侧设置有传送带16，第一转轴15通过传送带16传动连接有第二转轴17，第一转轴15和第二转轴16均设置于两个支撑板13之间，且第一转轴15和第二转轴16均通过轴承座与两个支撑板13转动连接，通过第二电机14、第一转轴15、传送带16及第二转轴17的设置，第二电机14工作带动传送带16运转，实现对物料的输送，减少人工搬运的过程，省时省力，进一步提升了装置的实用性。

请参阅图1、2和3，制备箱1的一侧设置有烘干箱18，烘干箱18的内部固定安装有安装板19，安装板19的内部固定安装有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有扇叶21，烘干箱18的内部固定安装有加热板22，烘干箱18的顶部设置有进风口23，通过第三电机20带动扇叶21转动，向烘干箱18的内部输送气体，通过加热板22位气体加热，对传送带16上的物料进行烘干处理。

工作原理：当用于制备气凝胶复合材料的设备在使用时，反应物通过进料管3加入，启动通过第一电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动第一搅拌杆8、第二搅拌杆9及搅拌叶10转动，对制备箱1内的反应物进行搅拌，反应结束后的物料经下料斗12输送至传送带16的上侧，启动第二电机14带动第一转轴15转动，配合传送带16及第二转轴17的设置，实现物料的输送，启动第三电机20带动带动扇叶21转动，向烘干箱18的内部输送气体，通过加热板22位气体加热，对传送带16上的成品进行烘干处理，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制系统统一控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱（1），其特征在于：所述制备箱（1）的下侧固定安装有支撑脚（2），所述制备箱（1）的一侧设置有进料管（3），所述进料管（3）的内部设置有第一阀门（4），所述制备箱（1）的上侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的外侧固定安装有第一搅拌杆（8）和第二搅拌杆（9），所述第一搅拌杆（8）和第二搅拌杆（9）之间固定连接有搅拌叶（10），所述制备箱（1）的底部设置有第二阀门（11），所述制备箱（1）的下侧固定连接有下料斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备气凝胶复合材料的设备，其特征在于：所述制备箱（1）的内部固定安装有固定板（7），所述传动轴（6）设置于固定板（7）与制备箱（1）的顶部之间，且传动轴（6）通过轴承座与固定板（7）和制备箱（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备气凝胶复合材料的设备，其特征在于：所述第二搅拌杆（9）的数量为两个，且对称设置于第一搅拌杆（8）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备气凝胶复合材料的设备，其特征在于：所述支撑脚（2）的一侧固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）的外侧设置有传送带（16），所述第一转轴（15）通过传送带（16）传动连接有第二转轴（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备气凝胶复合材料的设备，其特征在于：所述第一转轴（15）和第二转轴（17）均设置于两个支撑板（13）之间，且第一转轴（15）和第二转轴（17）均通过轴承座与两个支撑板（13）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备气凝胶复合材料的设备，其特征在于：所述制备箱（1）的一侧设置有烘干箱（18），所述烘干箱（18）的内部固定安装有安装板（19），所述安装板（19）的内部固定安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端固定连接有扇叶（21），所述烘干箱（18）的内部固定安装有加热板（22），所述烘干箱（18）的顶部设置有进风口（23）。