CN211886816U - 用于润滑脂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于润滑脂生产的反应釜，包括垫板、承载机构、动力机构，所述垫板的上部中间设置有所述承载机构，所述承载机构的上部设置有所述动力机构，还包括用于对反应釜降温的冷凝机构，所述冷凝机构包括冷水箱、水泵、连接管、循环箱、循流管、冷却罩，所述冷水箱设置在所述承载机构的一侧，所述冷水箱与所述垫板通过螺栓连接，所述冷水箱的一侧焊接有所述连接管，所述连接管上设置有所述水泵，所述连接管的一侧焊接有所述冷却罩，所述冷却罩设置在所述承载机构的下部，所述冷却罩的另一侧通过所述连接管连接有所述循环箱。本实用新型利用冷凝机构的设置使得机器在反应时产生的高温不会损伤机器。

Description

用于润滑脂生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，特别是涉及用于润滑脂生产的反应釜。

背景技术

润滑脂是在基础油加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂。润滑脂俗称黄油、牛油，因为润滑脂是半固态的油腻物质且多半呈深浅不一的黄色～乳白色，与一般人习见的奶油、牛油很像，因而得名，润滑脂是以增稠剂吸附液态基础油而成，加热到滴点以上会融化，冷却后无法恢复半固态，因为滴点是增稠剂的永久失效温度。但是现有的反应釜可能会因为高温而损伤反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于润滑脂生产的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于润滑脂生产的反应釜，包括垫板、承载机构、动力机构，所述垫板的上部中间设置有所述承载机构，所述承载机构的上部设置有所述动力机构，还包括用于对反应釜降温的冷凝机构，所述冷凝机构包括冷水箱、水泵、连接管、循环箱、循流管、冷却罩，所述冷水箱设置在所述承载机构的一侧，所述冷水箱与所述垫板通过螺栓连接，所述冷水箱的一侧焊接有所述连接管，所述连接管上设置有所述水泵，所述连接管的一侧焊接有所述冷却罩，所述冷却罩设置在所述承载机构的下部，所述冷却罩的另一侧通过所述连接管连接有所述循环箱，所述循环箱与所述冷水箱通过所述循流管连接。

优选的，所述承载机构包括支撑架、搅拌棒、进料环、分流管、观察管、进料管、出料道、反应釜，所述支撑架通过螺栓连接在所述垫板的上表面，所述反应釜通过螺栓连接在所述支撑架内部，所述反应釜内部设置有所述搅拌棒，所述反应釜的外部焊接有所述进料环，所述进料环的后部焊接有所述分流管，所述分流管的后部设置有所述进料管，所述反应釜的斜上部焊接有所述观察管，所述反应釜的斜后方焊接有所述出料道。

优选的，所述动力机构包括主动齿轮、电机、固定垫、从动齿轮，所述从动齿轮通过键连接在所述承载机构的上部，所述从动齿轮的一侧啮合有所述主动齿轮，所述主动齿轮的上部通过螺栓连接有所述电机，所述电机的上部通过螺栓连接有所述固定垫。

优选的，所述动力机构包括电机、固定垫、小带轮、皮带、大带轮，所述大带轮通过螺栓连接在所述承载机构的上部，所述大带轮的一侧通过所述皮带连接有所述小带轮，所述小带轮的上部通过螺栓连接有所述电机，所述电机的上部通过螺栓连接有所述固定垫。

有益效果在于：利用冷凝机构的设置使得机器在反应时产生的高温不会损伤机器。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于润滑脂生产的反应釜的第一实施例的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于润滑脂生产的反应釜的第一实施例的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于润滑脂生产的反应釜的第二实施例的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述用于润滑脂生产的反应釜的第二实施例的第一结构示意图。

附图标记说明如下：

1、垫板；2、承载机构；201、支撑架；202、搅拌棒；203、进料环；204、分流管；205、观察管；206、进料管；207、出料道；208、反应釜；3、冷凝机构；301、冷水箱；302、水泵；303、连接管；304、循环箱；305、循流管；306、冷却罩；4、动力机构；401、主动齿轮；402、电机；403、固定垫；404、从动齿轮；405、小带轮；406、皮带；407、大带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于润滑脂生产的反应釜，包括垫板1、承载机构2、动力机构4，垫板1的上部中间设置有承载机构2，承载机构2的上部设置有动力机构4，还包括用于对反应釜降温的冷凝机构3，冷凝机构3包括冷水箱301、水泵302、连接管303、循环箱304、循流管305、冷却罩306，冷水箱301设置在反应釜208的一侧，内部存储有冷水，冷水箱301与垫板1通过螺栓连接，冷水箱301的一侧焊接有连接管303，连接管303上设置有水泵302，能将冷水抽出，连接管303的一侧焊接有冷却罩306，对反应釜208进行冷却，冷却罩306设置在反应釜208的下部，冷却罩306的另一侧通过连接管303连接有循环箱304，能够将使用过后的冷水再次进入冷水箱301再次使用，循环箱304与冷水箱301通过循流管305连接，能够将水循环使用。

实施例1

如图1和图2所示，承载机构2包括支撑架201、搅拌棒202、进料环203、分流管204、观察管205、进料管206、出料道207、反应釜208，支撑架201通过螺栓连接在垫板1的上表面，支撑着整个机器使其正常工作，反应釜208通过螺栓连接在支撑架201内部，是进行反应的场所，反应釜208内部设置有搅拌棒202，搅拌原料加速反应，反应釜208的外部焊接有进料环203，进料环203的后部焊接有分流管204，能够通过原料的流动速度，分流管204的后部设置有进料管206，原料从此处进入机器内部，反应釜208的斜上部焊接有观察管205，能够观察反应釜208内部的反应情况，反应釜208的斜后方焊接有出料道207，能够将反应过后的原料送出；动力机构4包括主动齿轮401、电机402、固定垫403、从动齿轮404，从动齿轮404通过键连接在搅拌棒202的上部，从动齿轮404的一侧啮合有主动齿轮401，主动齿轮401的上部通过螺栓连接有电机402，为主动齿轮401提供了动力，电机402的上部通过螺栓连接有固定垫403，将电机402固定保证其工作稳定。

工作原理：将原料从进料管206放入在分流管204的作用下使其进入反应釜208内部在搅拌棒202的作用下进行反应，并且在冷却罩306的作用下对反应釜208进行降温，反应过后的成品在出料道207的作用下流出机器至指定区域，由于动力机构4中的主从动齿轮的设置使得机器在运行时能够更加稳定，至此全部工作结束。

实施例2

如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：动力机构4包括电机402、固定垫403、小带轮405、皮带406、大带轮407，大带轮407通过螺栓连接在搅拌棒202的上部，大带轮407的一侧通过皮带406连接有小带轮405，小带轮405的上部通过螺栓连接有电机402，为小带轮405的转动提供了动力，电机402的上部通过螺栓连接有固定垫403，将电机402固定保证其工作稳定，工作时，将原料从进料管206放入在分流管204的作用下使其进入反应釜208内部在搅拌棒202的作用下进行反应，并且在冷却罩306的作用下对反应釜208进行降温，反应过后的成品在出料道207的作用下流出机器至指定区域，由于动力机构4中的大小带轮的设置使得机器在运行时能够更加稳定，至此全部工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.用于润滑脂生产的反应釜，包括垫板(1)、承载机构(2)、动力机构(4)，所述垫板(1)的上部中间设置有所述承载机构(2)，所述承载机构(2)的上部设置有所述动力机构(4)，其特征在于：还包括用于对反应釜降温的冷凝机构(3)，所述冷凝机构(3)包括冷水箱(301)、水泵(302)、连接管(303)、循环箱(304)、循流管(305)、冷却罩(306)，所述冷水箱(301)设置在所述承载机构(2)的一侧，所述冷水箱(301)与所述垫板(1)通过螺栓连接，所述冷水箱(301)的一侧焊接有所述连接管(303)，所述连接管(303)上设置有所述水泵(302)，所述连接管(303)的一侧焊接有所述冷却罩(306)，所述冷却罩(306)设置在所述承载机构(2)的下部，所述冷却罩(306)的另一侧通过所述连接管(303)连接有所述循环箱(304)，所述循环箱(304)与所述冷水箱(301)通过所述循流管(305)连接。

2.根据权利要求1所述的用于润滑脂生产的反应釜，其特征在于：所述承载机构(2)包括支撑架(201)、搅拌棒(202)、进料环(203)、分流管(204)、观察管(205)、进料管(206)、出料道(207)、反应釜(208)，所述支撑架(201)通过螺栓连接在所述垫板(1)的上表面，所述反应釜(208)通过螺栓连接在所述支撑架(201)内部，所述反应釜(208)内部设置有所述搅拌棒(202)，所述反应釜(208)的外部焊接有所述进料环(203)，所述进料环(203)的后部焊接有所述分流管(204)，所述分流管(204)的后部设置有所述进料管(206)，所述反应釜(208)的斜上部焊接有所述观察管(205)，所述反应釜(208)的斜后方焊接有所述出料道(207)。

3.根据权利要求1所述的用于润滑脂生产的反应釜，其特征在于：所述动力机构(4)包括主动齿轮(401)、电机(402)、固定垫(403)、从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)通过键连接在所述承载机构(2)的上部，所述从动齿轮(404)的一侧啮合有所述主动齿轮(401)，所述主动齿轮(401)的上部通过螺栓连接有所述电机(402)，所述电机(402)的上部通过螺栓连接有所述固定垫(403)。

4.根据权利要求1所述的用于润滑脂生产的反应釜，其特征在于：所述动力机构(4)包括电机(402)、固定垫(403)、小带轮(405)、皮带(406)、大带轮(407)，所述大带轮(407)通过螺栓连接在所述承载机构(2)的上部，所述大带轮(407)的一侧通过所述皮带(406)连接有所述小带轮(405)，所述小带轮(405)的上部通过螺栓连接有所述电机(402)，所述电机(402)的上部通过螺栓连接有所述固定垫(403)。

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