CN211886469U - 一种非布司他生产转移用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非布司他生产转移用搅拌装置，包括顶板、滑柱、搅拌桶、底板和顶盖，所述滑柱的上下两端分别与顶板和底板固定连接，所述搅拌桶放置在底板的上表面，所述顶板的上表面安装有搅拌电机，所述顶盖的上端固定设置有圆筒，所述圆筒的上端固定设置有连接杆，所述连接杆的两端固定设置有限位滑筒，所述限位滑筒滑动套设在滑柱的外表面；通过设计圆筒，按压滑杆并沿着滑柱上推连接杆，即可将顶盖连同搅拌桨从搅拌桶内上提，松开对滑杆的按压即可将其快速固定，操作简单方便，且无需移动搅拌电机，减轻了上移顶盖的重量，无需安装驱动气缸，降低设备的生产及维护成本，提高药物生产的经济性。

Description

一种非布司他生产转移用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于药物搅拌机技术领域，具体涉及一种非布司他生产转移用搅拌装置。

背景技术

非布司他是非嘌呤类XOR酶抑制剂,与同类药物相比具有很高的选择性和更强的活性,疗效优于目前抗痛风的黄金标准治疗药别嘌醇，临床用于降低痛风患者的血尿酸,且疗效快,不良反应轻微，非布司他合成工艺以对羟基苯甲醛为起始原料,经过七步反应,最终用重结晶的方法得到纯品非布司他，包括以4-羟基-苯甲醛为原料,在羟胺和甲酸钠回流下生成4-羟基-苯甲腈,然后与硫代乙酰胺生成4-羟基-硫代苯甲酰胺,在乙醇回流下,加入2-氯乙酰乙酸乙酯成环,得到2-(4-羟基-3-苯基)-5-甲基噻唑-4-羧酸乙酯,在多聚磷酸作用下与六次甲基四胺反应生成2-(4-羟基-3-醛基苯)-5-甲基噻唑-4-羧酸乙酯,在盐酸羟胺和无水乙酸钠回流下生成2-(4-羟基-3-氰基苯)-5-甲基噻唑-4-羧酸乙酯,然后在碱性条件下与1-溴-2-甲基丙烷下反应,再碱性水解得到目标化合物非布司他，在生产转移过程中，为了确保每一步反应都足够充分，需要使用搅拌装置对其进行混合搅拌。

现有的非布司他生产转移用搅拌装置，存在传统的搅拌装置将搅拌电机固定安装在搅拌桶桶盖上，打开搅拌桶顶盖时需要连同搅拌电机一同上移，由于电机较重，一般通过气缸等驱动升降，增加了搅拌装置的生产制造成本的问题，为此我们提出一种非布司他生产转移用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非布司他生产转移用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的非布司他生产转移用搅拌装置，存在传统的搅拌装置将搅拌电机固定安装在搅拌桶桶盖上，打开搅拌桶顶盖时需要连同搅拌电机一同上移，由于电机较重，一般通过气缸等驱动升降，增加了搅拌装置的生产制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非布司他生产转移用搅拌装置，包括顶板、滑柱、搅拌桶、底板和顶盖，所述滑柱的上下两端分别与顶板和底板固定连接，所述搅拌桶放置在底板的上表面，所述顶板的上表面安装有搅拌电机，所述顶盖的上端固定设置有圆筒，所述圆筒的上端固定设置有连接杆，所述连接杆的两端固定设置有限位滑筒，所述限位滑筒滑动套设在滑柱的外表面，且连接杆与限位滑筒的连接处设置有锁定组件，所述圆筒的内部通过转盘轴承转动设置有圆柱，所述圆柱的内部开设有内六角滑腔，所述内六角滑腔内滑动设置有六棱柱块，所述六棱柱块的上端固定设置有连接轴，所述连接轴的上端转动贯穿顶板的上表面并与搅拌电机轴端固定连接，所述圆柱的下端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端转动贯穿顶盖的下表面，且搅拌杆的下端端部固定安装有搅拌桨。

优选的，所述锁定组件包括销杆、滑块、压块、复位弹簧和滑杆，所述连接杆的端部开设有滑腔，所述滑块滑动设置在滑腔内，所述滑块的上表面开设有倾斜槽，所述压块滑动设置在倾斜槽内，所述滑杆的一端与压块固定连接，另一端滑动伸出连接杆的外表面，所述复位弹簧的一端与滑块固定连接，另一端固定设置在滑腔的内壁，所述销杆的一端与滑块固定连接，另一端滑动贯穿限位滑筒的内表面，且滑柱的外表面纵向开设有销孔，所述销杆与销孔相配合。

优选的，所述滑杆为四棱柱滑杆，所述连接杆的外表面开设有内四角滑孔，所述四棱柱滑杆与内四角滑孔滑动配合。

优选的，所述搅拌杆的外表面上端固定套设有密封橡胶片，所述密封橡胶片与顶盖的内顶面表面接触。

优选的，所述搅拌桶的上表面边缘固定设置有橡胶垫圈，所述顶盖的下表面边缘开设有圆环凹槽，所述橡胶垫圈与圆环凹槽相配合。

优选的，所述底板的上表面固定设置有限位环，所述限位环的上端开口处开设有由下至上开口逐渐增大的锥面。

优选的，所述限位环的内底面边缘固定设置有防滑橡胶片，所述限位环的内底面中部开设有凹腔，所述凹腔内嵌入固设有磁铁，所述搅拌桶为铁桶，所述磁铁与搅拌桶相吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计圆筒，按压滑杆并沿着滑柱上推连接杆，即可将顶盖连同搅拌桨从搅拌桶内上提，松开对滑杆的按压即可将其快速固定，操作简单方便，且无需移动搅拌电机，减轻了上移顶盖的重量，无需安装驱动气缸，降低设备的生产及维护成本，提高药物生产的经济性。

(2)通过设计四棱柱滑杆，确保压块与滑块准确滑动压合，设置密封橡胶片，提高搅拌杆与顶盖连接处的密封性，设置橡胶垫圈和圆环凹槽，增强顶盖关闭后的气密性，设置磁铁和防滑橡胶片，提高搅拌桶放置稳定性，避免其转动打滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒和圆柱剖视图；

图3为本实用新型的连接杆的局部剖视图；

图4为本实用新型的限位环正视剖视图；

图中：1、顶板；2、连接杆；3、限位滑筒；4、滑柱；5、搅拌桶；6、底板；7、限位环；8、橡胶垫圈；9、搅拌桨；10、搅拌杆；11、顶盖；12、圆筒；13、连接轴；14、圆柱；15、六棱柱块；16、圆环凹槽；17、密封橡胶片；18、销杆；19、滑块；20、压块；21、滑腔；22、复位弹簧；23、滑杆；24、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种非布司他生产转移用搅拌装置，包括顶板1、滑柱4、搅拌桶5、底板6和顶盖11，滑柱4的上下两端分别与顶板1和底板6固定连接，搅拌桶5放置在底板6的上表面，顶板1的上表面安装有搅拌电机，顶盖11的上端焊接固定有圆筒12，圆筒12的上端焊接固定有连接杆2，连接杆2的两端焊接固定有限位滑筒3，限位滑筒3滑动套设在滑柱4的外表面，且连接杆2与限位滑筒3的连接处设置有锁定组件，锁定组件包括销杆18、滑块19、压块20、复位弹簧22和滑杆23，连接杆2的端部开设有滑腔21，滑块19滑动设置在滑腔21内，滑块19的上表面开设有倾斜槽，压块20滑动设置在倾斜槽内，滑杆23的一端与压块20焊接固定，另一端滑动伸出连接杆2的外表面，复位弹簧22的一端与滑块19固定连接，另一端固定设置在滑腔21的内壁，销杆18的一端与滑块19固定连接，另一端滑动贯穿限位滑筒3的内表面，且滑柱4的外表面纵向开设有销孔，销杆18与销孔相配合，圆筒12的内部通过转盘轴承转动设置有圆柱14，圆柱14的内部开设有内六角滑腔，内六角滑腔内滑动设置有六棱柱块15，六棱柱块15的上端焊接固定有连接轴13，连接轴13的上端转动贯穿顶板1的上表面并与搅拌电机轴端固定连接，圆柱14的下端焊接固定有搅拌杆10，搅拌杆10的下端转动贯穿顶盖11的下表面，且搅拌杆10的下端端部固定安装有搅拌桨9。

本实施例中，滑杆23为四棱柱滑杆，连接杆2的外表面开设有内四角滑孔，四棱柱滑杆与内四角滑孔滑动配合，设置四棱柱滑杆，限制压块20的转动，确保压块20的斜面与滑块19的倾斜槽更好的滑动压合。

本实施例中，搅拌杆10的外表面上端固定套设有密封橡胶片17，密封橡胶片17与顶盖11的内顶面表面接触，设置密封橡胶片17，增强搅拌杆10与顶盖11连接处的气密性。

本实施例中，搅拌桶5的上表面边缘通过胶水粘合固定有橡胶垫圈8，顶盖11的下表面边缘开设有圆环凹槽16，橡胶垫圈8与圆环凹槽16相配合，设置橡胶垫圈8和圆环凹槽16，增强顶盖11与搅拌桶5闭合后的气密性。

本实施例中，底板6的上表面固定设置有限位环7，限位环7的上端开口处开设有由下至上开口逐渐增大的锥面，设置带有锥面的限位环7，对搅拌桶5进行限位固定。

本实施例中，限位环7的内底面边缘固定设置有防滑橡胶片，限位环7的内底面中部开设有凹腔，凹腔内嵌入固设有磁铁24，搅拌桶5为铁桶，磁铁24与搅拌桶5相吸附，设置磁铁24，提高搅拌桶5放置后的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要打开顶盖11添加或取出搅拌原料时，通过锁定组件解除限位滑筒3与滑柱4的固定连接，然后用手握持并上推连接杆2，直至搅拌桨9从搅拌桶5的内部逸出，然后即可向搅拌桶5内添加或取出原料，当需要对加入的原料进行搅拌时，握持连接杆2使得限位滑筒3沿着滑柱4下滑，直至顶盖11扣合在搅拌桶5的上端，通过锁定组件将限位滑筒3与滑柱4固定连接，然后启动搅拌电机，通过电机带动连接轴13转动，连接轴13带动圆柱14在圆筒12内部转动，进而带动圆柱14下端的搅拌杆10和搅拌桨9同步转动，实现对搅拌桶5内部原料的搅拌混合，确保其能够充分反应，操作简单方便，搅拌电机固定在顶板1的上表面，无需上下移动，减轻了上移顶盖11的重量，便于手动上提顶盖11，无需再安装气缸等驱动组件，降低了设备的生产以及维护成本，提高药物生产的经济性；

通过设置锁定组件，通过按压滑杆23即可快速解除限位滑筒3与滑柱4的固定连接，便于上下移动连接杆2以打开顶盖11，松开对滑杆23的按压以后，在复位弹簧22的作用下销杆18自动伸出并嵌入销孔，便于限位滑筒3与滑柱4的快速固定，设置密封橡胶片17，有效防止搅拌溶液通过搅拌杆10与顶盖11的连接缝隙溢出，设置带有锥面的限位环7，对搅拌桶5进行限位固定，同时通过锥面便于搅拌桶5快速放置进入限位环7中，设置磁铁24，进一步提高搅拌桶5放置后的稳定性，增大其与限位环7之间的摩擦力，避免其打滑转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非布司他生产转移用搅拌装置，包括顶板(1)、滑柱(4)、搅拌桶(5)、底板(6)和顶盖(11)，所述滑柱(4)的上下两端分别与顶板(1)和底板(6)固定连接，所述搅拌桶(5)放置在底板(6)的上表面，所述顶板(1)的上表面安装有搅拌电机，其特征在于：所述顶盖(11)的上端固定设置有圆筒(12)，所述圆筒(12)的上端固定设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的两端固定设置有限位滑筒(3)，所述限位滑筒(3)滑动套设在滑柱(4)的外表面，且连接杆(2)与限位滑筒(3)的连接处设置有锁定组件，所述圆筒(12)的内部通过转盘轴承转动设置有圆柱(14)，所述圆柱(14)的内部开设有内六角滑腔，所述内六角滑腔内滑动设置有六棱柱块(15)，所述六棱柱块(15)的上端固定设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的上端转动贯穿顶板(1)的上表面并与搅拌电机轴端固定连接，所述圆柱(14)的下端固定设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的下端转动贯穿顶盖(11)的下表面，且搅拌杆(10)的下端端部固定安装有搅拌桨(9)。

2.根据权利要求1所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件包括销杆(18)、滑块(19)、压块(20)、复位弹簧(22)和滑杆(23)，所述连接杆(2)的端部开设有滑腔(21)，所述滑块(19)滑动设置在滑腔(21)内，所述滑块(19)的上表面开设有倾斜槽，所述压块(20)滑动设置在倾斜槽内，所述滑杆(23)的一端与压块(20)固定连接，另一端滑动伸出连接杆(2)的外表面，所述复位弹簧(22)的一端与滑块(19)固定连接，另一端固定设置在滑腔(21)的内壁，所述销杆(18)的一端与滑块(19)固定连接，另一端滑动贯穿限位滑筒(3)的内表面，且滑柱(4)的外表面纵向开设有销孔，所述销杆(18)与销孔相配合。

3.根据权利要求2所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(23)为四棱柱滑杆，所述连接杆(2)的外表面开设有内四角滑孔，所述四棱柱滑杆与内四角滑孔滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的外表面上端固定套设有密封橡胶片(17)，所述密封橡胶片(17)与顶盖(11)的内顶面表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)的上表面边缘固定设置有橡胶垫圈(8)，所述顶盖(11)的下表面边缘开设有圆环凹槽(16)，所述橡胶垫圈(8)与圆环凹槽(16)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述底板(6)的上表面固定设置有限位环(7)，所述限位环(7)的上端开口处开设有由下至上开口逐渐增大的锥面。

7.根据权利要求6所述的一种非布司他生产转移用搅拌装置，其特征在于：所述限位环(7)的内底面边缘固定设置有防滑橡胶片，所述限位环(7)的内底面中部开设有凹腔，所述凹腔内嵌入固设有磁铁(24)，所述搅拌桶(5)为铁桶，所述磁铁(24)与搅拌桶(5)相吸附。

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