CN211886269U - 一种膜系统就地温度保养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保装置技术领域，具体为一种膜系统就地温度保养装置，包括微型水罐、蠕动泵和恒温卷材膜组件，微型水罐和蠕动泵的输入端之间通过设置的硅胶管连通，恒温卷材膜组件内设有蛇形管，且蛇形管的两端均通过硅胶管分别与蠕动泵的输出端和微型水罐连通形成回路，恒温卷材膜组件包括第一喷胶棉和第二喷胶棉，且蛇形管设置于第一喷胶棉和第二喷胶棉之间。该膜系统就地温度保养装置，该膜系统就地温度保养装置可通过硅胶管连通的回路连续运行，运行成本低，且保温高效，温度保养范围可通过温度监测仪进行调节，不受膜组件内部保护液的影响，遇到停电时装置仍能工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置技术领域，具体为一种膜系统就地温度保养装置。
背景技术
随着膜分离技术在环保水处理领域中的应用越来越来广，相关膜系统设备多以集成设备的形式存在于水处理工艺段中。目前，针对冬季存在低温情况下的保养方法有两种，一种为离线保养，即将膜系统设备内的膜元件拆解，再集中放置于有可靠温度维持的保护液中，该法保养可靠，但拆卸安装工作量巨大；第二种方法为就地保养，主要通过维持膜设备安装位置内的环境温度，如在车间内开启空调或如暖气片等集成供暖设施，该法应用最多，较为可靠，但存在偶然停电后人员无法及时开启空调的风险以及可能受地理位置限制集中供暖的实现，另一方面，耗能很大不能适应经济性的要求。鉴于此，我们提出一种膜系统就地温度保养装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜系统就地温度保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膜系统就地温度保养装置，包括微型水罐、蠕动泵和恒温卷材膜组件，所述微型水罐和所述蠕动泵的输入端之间通过设置的硅胶管连通，所述恒温卷材膜组件内设有蛇形管，且所述蛇形管的两端均通过所述硅胶管分别与所述蠕动泵的输出端和所述微型水罐连通形成回路；
所述恒温卷材膜组件包括第一喷胶棉和第二喷胶棉，且所述蛇形管设置于所述第一喷胶棉和所述第二喷胶棉之间。
优选的，所述微型水罐内安装有加热装置。
优选的，所述第二喷胶棉的外表面设有铝箔隔热膜。
优选的，所述恒温卷材膜组件上安装有温度检测仪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该膜系统就地温度保养装置，该膜系统就地温度保养装置可通过硅胶管连通的回路连续运行，运行成本低，且保温高效。
2.该膜系统就地温度保养装置，温度保养范围可通过温度监测仪进行调节，恒温卷材膜组件的尺寸可直接运用于多种膜组件的冬季保养。
3.该膜系统就地温度保养装置，通过恒温卷材膜组件对膜组件进行外部保温，不受膜组件内部保护液的影响。
4.该膜系统就地温度保养装置，遇到停电时，无需人员维护，温度监测仪内置的电源即可自动恢复装置的运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1、微型水罐；11、加热装置；2、硅胶管；3、蠕动泵；4、恒温卷材膜组件；41、蛇形管；42、第一喷胶棉；43、第二喷胶棉；44、铝箔隔热膜；5、温度检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实施例中，交流电机111可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
请参阅图1-图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种膜系统就地温度保养装置，包括微型水罐1、蠕动泵3和恒温卷材膜组件4，微型水罐1和蠕动泵3的输入端之间通过设置的硅胶管2连通，恒温卷材膜组件4内设有蛇形管41，蛇形管41的设置能增大热水在管道内流动时间，增加保温加热效果，且蛇形管41的两端均通过硅胶管2分别与蠕动泵3的输出端和微型水罐1连通形成回路，能持续进行恒温供应，恒温卷材膜组件4包括第一喷胶棉42和第二喷胶棉43，且蛇形管41设置于第一喷胶棉42和第二喷胶棉43之间。
本实施例中，微型水罐1采用不锈钢材质制成，且在微型水罐1涂覆一层石棉材质的保温层，微型水罐1在冬季寒冷的状况下，内部蓄积的水体结冰。
进一步的，微型水罐1内安装有加热装置11，加热装置11可以采用电热棒，用于为微型水罐1内的水体进行加热。
除此之外，第二喷胶棉43的外表面设有铝箔隔热膜44，铝箔材质具有良好的隔热效果，提高恒温卷材膜组件4整体的保温效果。
值得说明的是，恒温卷材膜组件4上安装有温度检测仪5，本实施例中的温度检测仪5可以采用福建顺昌虹润精密仪器有限公司生产的型号为OHR-XTRM-4-10系列的温度检测仪，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进，该型号温度检测仪5内置电池供电，带继电器输出，兼有外部感温探头，且外部感温探头伸入恒温卷材膜组件4与待保温的膜组件之间，用于实时监测恒温卷材膜组件4表面温度变化。
具体的，蠕动泵3可以采用重庆杰恒蠕动泵有限公司生产的型号为KY300EL II的蠕动泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
值得注意的是，恒温卷材膜组件4的尺寸可根据待保温的膜组件面积的实际尺寸进行制定。
此外，第一喷胶棉42和第二喷胶棉43之间通过强力胶进行粘接固定，且铝箔隔热膜44也通过强力胶粘接固定在第二喷胶棉43的外表面。
本实施例的膜系统就地温度保养装置在使用时，将恒温卷材膜组件4以缠绕包裹的方式就位于待保温的膜组件上，同时将温度监测仪5的外部感温探头塞于恒温卷材膜组件4与待保温的膜组件之间，再依次将硅胶管2与恒温卷材膜组件4中的蛇形管41、蠕动泵3、微型水罐1连接形成回路，实现持续恒温供热的效果，同时，完成微型水罐1内设置有加热装置11对微型水罐1内灌入的水体进行加热，并利用温度监测仪5内置的继电器控制加热装置11的启闭，设定好温度监测仪5内上下限温度值，即当监测到温度低于设定温度下限时，温度监测仪5内部继电器触点闭合，微型水罐1内的加热装置11通电开始加热，当监测到温度高于设定温度值时，则内部继电器触点断开，相应的加热装置11断电停止加热，即使遇到停电状况时，因温度监测仪5为内置电源供电，加热装置11仍然可以继续工作，因此，该膜系统就地温度保养装置可通过硅胶管2连通的回路连续运行，运行成本低，且保温高效，温度保养范围可通过温度监测仪5进行调节，恒温卷材膜组件4的尺寸可直接运用于多种膜组件的冬季保养，温度保养范围可通过温度监测仪进行调节，不受膜组件内部保护液的影响，同时，遇到停电时，无需人员维护，温度监测仪5内置的电源即可自动恢复装置的运行，结构简单，使用方便，便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种膜系统就地温度保养装置，包括微型水罐(1)、蠕动泵(3)和恒温卷材膜组件(4)，其特征在于：所述微型水罐(1)和所述蠕动泵(3)的输入端之间通过设置的硅胶管(2)连通，所述恒温卷材膜组件(4)内设有蛇形管(41)，且所述蛇形管(41)的两端均通过所述硅胶管(2)分别与所述蠕动泵(3)的输出端和所述微型水罐(1)连通形成回路；
所述恒温卷材膜组件(4)包括第一喷胶棉(42)和第二喷胶棉(43)，且所述蛇形管(41)设置于所述第一喷胶棉(42)和所述第二喷胶棉(43)之间。
2.根据权利要求1所述的膜系统就地温度保养装置，其特征在于：所述微型水罐(1)内安装有加热装置(11)。
3.根据权利要求1所述的膜系统就地温度保养装置，其特征在于：所述第二喷胶棉(43)的外表面设有铝箔隔热膜(44)。
4.根据权利要求1所述的膜系统就地温度保养装置，其特征在于：所述恒温卷材膜组件(4)上安装有温度检测仪(5)。
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