CN211886161U - 一种工业窑炉烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业脱硫技术领域，尤其为一种工业窑炉烟气脱硫装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定安装有烟道管，所述除尘箱的顶部内壁和底部内壁上均安装有多个阻流板，所述除尘箱内设有多个喷淋管，所述除尘箱底部固定安装有水箱，所述水箱与所述除尘箱相连通，所述除尘箱的顶部固定安装有连接管，所述除尘箱的一侧设有固硫箱，所述固硫箱的顶部设有烟囱，所述固硫箱的一侧设有排污泵和风机，所述固硫箱内设有增氧机构，所述固硫箱的下方设有沉淀池。本实用新型经过多道处理工序，将窑炉烟气中的粉尘和二氧化硫能够吸收，且成本较低，所用材料均为普通易得材料，更适合一些小型工厂使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种工业窑炉烟气脱硫装置。
背景技术
人需要呼吸空气以维持生命，一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米，因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响，随着工业化的发展，使得越来越多的二氧化硫进入到大气中，二氧化硫遇到雨水又会形成酸雨，对地表植被损害也是非常大的，如果被人吸入，直接影响人员的身体健康，同时对人体的致癌率特别高，所以现在人们已经开始注意到二氧化硫的危害性，在工业生产中，对二氧化硫进行处理，避免二氧化硫流入到空气中。
现有的工业窑炉烟气脱硫装置一般价格都比较昂贵，且处理成本也比较高，一些小型工厂为了降低生产成本，不惜破坏环境，将窑炉烟气直接排放到大气中，不仅破坏了环境，而且违反了法律，因此，降低窑炉烟气的处理成本，成为了一个较为棘手的问题，为此，提出一种工业窑炉烟气脱硫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业窑炉烟气脱硫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业窑炉烟气脱硫装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定安装有烟道管，所述除尘箱的顶部内壁和底部内壁上均安装有多个阻流板，所述除尘箱内设有多个喷淋管，所述除尘箱底部固定安装有水箱，所述水箱与所述除尘箱相连通，所述除尘箱的顶部固定安装有连接管，所述除尘箱的一侧设有固硫箱，所述固硫箱的顶部设有烟囱，所述固硫箱的一侧设有排污泵和风机，所述固硫箱内设有增氧机构，所述固硫箱的下方设有沉淀池。
优选的，多个所述喷淋管均延伸至所述除尘箱外并固定安装有同一个进水管，所述进水管连接增压水泵。
优选的，所述排污泵上固定安装有吸浆管和出浆管，所述出浆管与所述固硫箱相连通。
优选的，所述增氧机构包括进气管，所述进气管固定安装在所述风机上，所述进气管的底端固定安装有安装管，所述安装管的一侧固定安装有多个出气管，多个所述出气管上均开设有多个透气孔。
优选的，所述固硫箱的顶部内壁上安装有PH检测组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过除尘箱、烟道管、阻流板、喷淋管、水箱、连接管、固硫箱、烟囱、排污泵、风机、进气管、安装管、出气管、透气孔、沉淀池和PH检测组件的相配合，将工业窑炉中的废气，通过烟道管送入到除尘箱内，经过阻流板的作用，使废气的流动速度变慢，从而使废气中一部分的烟尘颗粒降落，便于对废气进行进一步的处理，再将喷淋管通入压力水，喷淋管喷出水分将废气中的灰尘进行进一步降尘，此过程也可对废气的中的二氧化硫进行吸收，此时，废气再通过连接管进入到已注入一定量的碳酸钙溶液的固硫箱内，启动风机，风机向固硫箱内增氧，使得废气中的二氧化硫能够与固硫箱内的碳酸钙溶液进行充分的反应，并生成硫酸钙，硫酸钙沉淀在沉淀池内，排污泵可为固硫箱定期补充碳酸钙浆液，使固硫箱内的碳酸钙溶液内的碳酸根和钙离子保持较高的范围，这样会更有利于二氧化硫的吸收，最后处理后的气体经过PH检测组件的检测，检测合格后方可排放到大气中。
本实用新型经过多道处理工序，将窑炉烟气中的粉尘和二氧化硫能够吸收，且成本较低，所用材料均为普通易得材料，更适合一些小型工厂使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中增氧机构的结构示意图。
图中：1、除尘箱；2、烟道管；3、阻流板；4、喷淋管；5、水箱；6、连接管；7、固硫箱；8、烟囱；9、排污泵；10、风机；11、进气管；12、安装管；13、出气管；14、透气孔；15、沉淀池；16、PH检测组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业窑炉烟气脱硫装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧固定安装有烟道管2，除尘箱1的顶部内壁和底部内壁上均安装有多个阻流板3，除尘箱1内设有多个喷淋管4，除尘箱1底部固定安装有水箱5，水箱5与除尘箱1相连通，除尘箱1的顶部固定安装有连接管6，除尘箱1的一侧设有固硫箱7，固硫箱7的顶部设有烟囱8，固硫箱7的一侧设有排污泵9和风机10，固硫箱7内设有增氧机构，固硫箱7的下方设有沉淀池15；
多个喷淋管4均延伸至除尘箱1外并固定安装有同一个进水管，进水管连接增压水泵，排污泵9上固定安装有吸浆管和出浆管，出浆管与固硫箱7相连通，增氧机构包括进气管11，进气管11固定安装在风机10上，进气管11的底端固定安装有安装管12，安装管12的一侧固定安装有多个出气管13，多个出气管13上均开设有多个透气孔14，固硫箱7的顶部内壁上安装有PH检测组件16，通过除尘箱1、烟道管2、阻流板3、喷淋管4、水箱5、连接管6、固硫箱7、烟囱8、排污泵9、风机10、进气管11、安装管12、出气管13、透气孔14、沉淀池15和PH检测组件16的相配合，将工业窑炉中的废气，通过烟道管2送入到除尘箱1内，经过阻流板3的作用，使废气的流动速度变慢，从而使废气中一部分的烟尘颗粒降落，便于对废气进行进一步的处理，再将喷淋管4通入压力水，喷淋管4喷出水分将废气中的灰尘进行进一步降尘，此过程也可对废气的中的二氧化硫进行吸收，此时，废气再通过连接管6进入到已注入一定量的碳酸钙溶液的固硫箱7内，启动风机10，风机10向固硫箱7内增氧，使得废气中的二氧化硫能够与固硫箱7内的碳酸钙溶液进行充分的反应，并生成硫酸钙，硫酸钙沉淀在沉淀池15内，排污泵9可为固硫箱7定期补充碳酸钙浆液，使固硫箱7内的碳酸钙溶液内的碳酸根和钙离子保持较高的范围，这样会更有利于二氧化硫的吸收，最后处理后的气体经过PH检测组件16的检测，检测合格后方可排放到大气中，本实用新型经过多道处理工序，将窑炉烟气中的粉尘和二氧化硫能够吸收，且成本较低，所用材料均为普通易得材料，更适合一些小型工厂使用。
工作原理：将工业窑炉中的废气，通过烟道管2送入到除尘箱1内，经过阻流板3的作用，使废气的流动速度变慢，从而使废气中一部分的烟尘颗粒降落，便于对废气进行进一步的处理，再将喷淋管4通入压力水，喷淋管4喷出水分将废气中的灰尘进行进一步降尘，此过程也可对废气的中的二氧化硫进行吸收，此时，废气再通过连接管6进入到已注入一定量的碳酸钙溶液的固硫箱7内，启动风机10，风机10向固硫箱7内增氧，使得废气中的二氧化硫能够与固硫箱7内的碳酸钙溶液进行充分的反应，并生成硫酸钙，硫酸钙沉淀在沉淀池15内，排污泵9可为固硫箱7定期补充碳酸钙浆液，使固硫箱7内的碳酸钙溶液内的碳酸根和钙离子保持较高的范围，这样会更有利于二氧化硫的吸收，最后处理后的气体经过PH检测组件16的检测，检测合格后方可排放到大气中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业窑炉烟气脱硫装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧固定安装有烟道管(2)，所述除尘箱(1)的顶部内壁和底部内壁上均安装有多个阻流板(3)，所述除尘箱(1)内设有多个喷淋管(4)，所述除尘箱(1)底部固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)与所述除尘箱(1)相连通，所述除尘箱(1)的顶部固定安装有连接管(6)，所述除尘箱(1)的一侧设有固硫箱(7)，所述固硫箱(7)的顶部设有烟囱(8)，所述固硫箱(7)的一侧设有排污泵(9)和风机(10)，所述固硫箱(7)内设有增氧机构，所述固硫箱(7)的下方设有沉淀池(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫装置，其特征在于：多个所述喷淋管(4)均延伸至所述除尘箱(1)外并固定安装有同一个进水管，所述进水管连接增压水泵。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述排污泵(9)上固定安装有吸浆管和出浆管，所述出浆管与所述固硫箱(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述增氧机构包括进气管(11)，所述进气管(11)固定安装在所述风机(10)上，所述进气管(11)的底端固定安装有安装管(12)，所述安装管(12)的一侧固定安装有多个出气管(13)，多个所述出气管(13)上均开设有多个透气孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述固硫箱(7)的顶部内壁上安装有PH检测组件(16)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112755728A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-07 | 深圳市星源空间环境技术有限公司 | 一种污水处理池的除臭装置 |
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2019
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