CN211885855U - 一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘过滤袋领域，尤其是一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，针对现有的除尘过滤袋安装过滤袋支架的操作繁琐，使用便捷性较差，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括过滤袋本体，过滤袋本体的顶端设有水平的圆环形的安装板，过滤袋本体的顶端外圈固定有水平的安装圈，安装板的两端均开设有圆形的活动孔，活动孔的内部间隙配合有垂直的活动杆，活动杆的底端延伸至安装板的下方且固定连接有水平的夹板，夹板的顶壁与安装板的底壁连接有弹簧，两个夹板相互靠近的顶壁上均固定有限位块，位于过滤袋本体两侧的安装圈的底壁上均开设有限位槽，本实用新型设计新颖，方便安装过滤袋支架，使用便捷性较高，耐酸碱性较强，适于推广。

Description

一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋

技术领域

本实用新型涉及除尘过滤袋技术领域，尤其涉及一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋。

背景技术

除尘过滤袋是指除尘器中配套的布袋。在火力发电、钢铁、焦化、有色冶炼以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的粉尘，从而造成对环境的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘过滤袋被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。

除尘过滤袋在使用时需要通过过滤袋支架进行支撑，但是现有的除尘过滤袋安装过滤袋支架的操作繁琐，使用便捷性较差，实用性较差，为此我们提出一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋。

发明内容

本实用新型提出的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，解决了现有的除尘过滤袋安装过滤袋支架的操作繁琐，使用便捷性较差，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，包括过滤袋本体，所述过滤袋本体的顶端设有水平的圆环形的安装板，所述过滤袋本体的顶端外圈固定有水平的安装圈，所述安装板的两端均开设有圆形的活动孔，所述活动孔的内部间隙配合有垂直的活动杆，所述活动杆的底端延伸至安装板的下方且固定连接有水平的夹板，所述夹板的顶壁与所述安装板的底壁连接有弹簧，两个所述夹板相互靠近的顶壁上均固定有限位块，位于过滤袋本体两侧的所述安装圈的底壁上均开设有限位槽，两个所述限位块分别间隙配合在两个所述限位槽的内部。

优选的，所述安装圈的底壁与所述夹板的顶壁接触，所述安装圈的顶壁与所述安装板的底壁接触。

优选的，所述活动杆的顶端延伸至安装板的上方且焊接有限位板，所述夹板的底壁上焊接有把手。

优选的，所述弹簧套设在所述活动杆的外圈，所述安装圈位于两个所述弹簧之间。

优选的，所述过滤袋本体由涤纶复合针刺毡材料制成。

本实用新型的有益效果：

1、通过过滤袋本体、安装板、安装圈、活动孔、活动杆、弹簧、夹板、限位槽和限位块的配合作用，可有效的简化安装过滤袋支架的操作，有效的提升了除尘过滤袋的使用便捷性。

2、通过涤纶复合针刺毡材料制成过滤袋本体，有效的提升了除尘过滤袋的耐酸碱性。

本实用新型设计新颖，方便安装过滤袋支架，使用便捷性较高，耐酸碱性较强，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、安装板；2、活动杆；3、夹板；4、把手；5、过滤袋本体；6、固定杆；7、第一支撑圈；8、第二支撑圈；9、活动孔；10、弹簧；11、限位槽；12、限位块；13、安装圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，包括过滤袋本体5，过滤袋本体5的顶端设有水平的圆环形的安装板1，过滤袋本体5的顶端外圈通过强力胶粘接有水平的安装圈13，安装板1的两端均开设有圆形的活动孔9，活动孔9的内部间隙配合有垂直的活动杆2，活动杆2的底端延伸至安装板1的下方且固定连接有水平的夹板3，夹板3的顶壁与安装板1的底壁连接有弹簧10，两个夹板3相互靠近的顶壁上均固定有限位块12，位于过滤袋本体5两侧的安装圈13的底壁上均开设有限位槽11，两个限位块12分别间隙配合在两个限位槽11的内部。

安装圈13的底壁与夹板3的顶壁接触，安装圈13的顶壁与安装板1的底壁接触，可确保夹板3的稳定性。

活动杆2的顶端延伸至安装板1的上方且焊接有限位板，夹板3的底壁上焊接有把手4，可方便转动夹板3。

弹簧10套设在活动杆2的外圈，可确保弹簧10的稳定性，安装圈13位于两个弹簧10之间。

过滤袋本体5由涤纶复合针刺毡材料制成。

工作原理：通过安装板1、固定杆6、第一支撑圈7和第二支撑圈8组成过滤袋支架，需要安装过滤袋支架时，首先通过向下拉动两个把手4，可带动两个夹板3下降，即可带动两个限位块12下降，然后通过转动两个把手4，使得两个夹板3相互远离的一端向前侧转动，使得两个夹板3的间距大于安装圈13外圈的宽度，此时弹簧10处于拉伸状态，然后将固定杆6、第一支撑圈7和第二支撑圈8插入过滤袋本体5的内部，直至第一支撑圈7的底端接触过滤袋本体5的内底壁，即可使得安装圈13的顶端与安装板1的底壁接触，接着通过转动把手4，使得两个夹板3朝着相互靠近方向转动，直至限位块12位于限位槽11的正下方，再放开把手4，通过弹簧10的弹性势能作用，可通过弹簧10的底端带动夹板3上升，即可带动限位块12上升，直至两个限位块12完全插入两个限位槽11，即可完成过滤袋支架的安装，安装过滤袋支架的操作简单；通过涤纶复合针刺毡材料制成过滤袋本体5，涤纶复合针刺毡是以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，空隙率大，透气性能较好，用途极为广泛，抗化学稳定性强，不仅可以过滤常温气体，且耐酸碱性较强。

本实用新型设计新颖，方便安装过滤袋支架，使用便捷性较高，耐酸碱性较强，适于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，包括过滤袋本体（5），其特征在于，所述过滤袋本体（5）的顶端设有水平的圆环形的安装板（1），所述过滤袋本体（5）的顶端外圈固定有水平的安装圈（13），所述安装板（1）的两端均开设有圆形的活动孔（9），所述活动孔（9）的内部间隙配合有垂直的活动杆（2），所述活动杆（2）的底端延伸至安装板（1）的下方且固定连接有水平的夹板（3），所述夹板（3）的顶壁与所述安装板（1）的底壁连接有弹簧（10），两个所述夹板（3）相互靠近的顶壁上均固定有限位块（12），位于过滤袋本体（5）两侧的所述安装圈（13）的底壁上均开设有限位槽（11），两个所述限位块（12）分别间隙配合在两个所述限位槽（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，其特征在于，位于过滤袋本体（5）内部的所述安装板（1）的底壁的两侧均焊接有垂直的固定杆（6），两个所述固定杆（6）的底端延伸至过滤袋本体（5）的内部且焊接有圆形的第一支撑圈（7），两个所述固定杆（6）相互远离的外圈焊接有圆形的第二支撑圈（8），所述第一支撑圈（7）和第二支撑圈（8）的外圈的尺寸均与所述过滤袋本体（5）的内底壁的尺寸相适配，所述第二支撑圈（8）的底端与所述过滤袋本体（5）的内底壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，其特征在于，所述安装圈（13）的底壁与所述夹板（3）的顶壁接触，所述安装圈（13）的顶壁与所述安装板（1）的底壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，其特征在于，所述活动杆（2）的顶端延伸至安装板（1）的上方且焊接有限位板，所述夹板（3）的底壁上焊接有把手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，其特征在于，所述弹簧（10）套设在所述活动杆（2）的外圈，所述安装圈（13）位于两个所述弹簧（10）之间。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱涤纶复合针刺过滤袋，其特征在于，所述过滤袋本体（5）由涤纶复合针刺毡材料制成。

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