CN211885801U - 一种新型除尘器防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型除尘器防爆装置，涉及除尘器防护技术领域。本实用新型包括筒体，筒体两侧均设有泄压腔；泄压腔与筒体之间转动连接有齿轮；齿轮周侧面固定有盖板；泄压腔外侧底端连通有排气管；筒体底端螺纹连接有调节栓；筒体内壁周侧面滑动配合有顶柱；筒体内壁且位于调节栓与顶柱之间套设有压缩弹簧。本实用新型通过在除尘器内压过高时压力将顶柱顶出使筒体与泄压腔相互连通，且顶柱周侧面的齿槽与齿轮啮合传动带动盖板与排气管相互分离进行泄压，从而对除尘器起到有效的保护作用，泄压后在压缩弹簧的作用下使盖板与排气管重新闭合，可循环使用，减少了更换的麻烦和使用成本，提高了除尘器的除尘效率，实用性较高。

Description

一种新型除尘器防爆装置

技术领域

本实用新型属于除尘器防护技术领域，特别是涉及一种新型除尘器防爆装置。

背景技术

除尘器作为气力输送系统中比较关键的设备，在设备上安装防爆口可以有效保护设备本体在内压积聚时不被破坏。

现有的除尘器防爆口通常都设计成爆破片的形式，这种设计方式的缺点是一旦除尘器超过爆破片的设定压力，爆破片爆破后就不能再重复使用，虽然能起到保护设备的作用，但爆破片的使用是一次性的，既浪费材料，又增加成本，且爆破片爆破后需要进行安装更换，降低了除尘器的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型除尘器防爆装置，通过泄压腔、齿轮、盖板、调节栓、顶柱和压缩弹簧的配合使用，解决了现有的除尘器防爆为一次性使用，无法循环使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型除尘器防爆装置，包括筒体，所述筒体两侧均设有泄压腔；所述泄压腔与筒体之间转动连接有齿轮；所述齿轮周侧面且位于泄压腔内壁底部固定有盖板；所述泄压腔外侧底端连通有与盖板相配合的排气管；所述筒体底端螺纹连接有调节栓；所述筒体内壁周侧面滑动配合有顶柱；所述筒体内壁且位于调节栓与顶柱之间套设有压缩弹簧；

所述顶柱顶端设有与筒体内壁相配合的橡胶活塞；所述顶柱周侧面设有两个导槽；所述导槽内侧且位于顶柱顶端阵列均开有齿轮相啮合的齿槽；所述顶柱周侧面且位于两导槽之间均设有滑条。

进一步地，所述筒体内壁周侧面开有两个与泄压腔相连通的气孔；所述筒体内壁且位于气孔顶部设有与顶柱相配合的限位环；所述筒体内壁且位于限位环顶部设有滤网；所述筒体内壁周侧面垂直设有与滑条相配合的滑槽；所述筒体内壁顶端设有第一内螺纹；所述筒体内壁底端设有第二内螺纹。

进一步地，所述盖板相对齿轮垂直设置；所述盖板一表面设有密封圈。

进一步地，所述泄压腔内壁底部且位于排气管外侧设有与密封圈相配合的环形槽；所述泄压腔内壁且位于筒体外表面开有与盖板相配合的卡槽。

进一步地，所述调节栓周侧面设有与第二内螺纹相配合的外螺纹；所述调节栓一端设有旋转把手。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过泄压腔、齿轮、盖板、调节栓、顶柱和压缩弹簧的配合使用，除尘器内压过高时压力将顶柱顶出使筒体与泄压腔相互连通，且顶柱周侧面的齿槽与齿轮啮合传动带动盖板与排气管相互分离进行泄压，从而对除尘器起到有效的保护作用，泄压后在压缩弹簧的作用下使盖板与排气管重新闭合，可循环使用，减少了更换的麻烦和使用成本，提高了除尘器的除尘效率，实用性较高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型除尘器防爆装置的结构示意图；

图2为一种新型除尘器防爆装置的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为齿轮与盖板的连接结构示意图；

图5为顶柱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，2-泄压腔，3-齿轮，4-盖板，5-排气管，6-调节栓，7-顶柱，8-压缩弹簧，101-气孔，102-限位环，103-滤网，104-滑槽，105-第一内螺纹，106-第二内螺纹，201-环形槽，202-卡槽，401-密封圈，601-外螺纹，602-旋转把手，701-橡胶活塞，702-导槽，703-齿槽，704-滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型除尘器防爆装置，包括筒体1，筒体1两侧均设有泄压腔2；筒体1内壁周侧面开有两个与泄压腔2相连通的气孔101；泄压腔2与筒体1之间转动连接有齿轮3；齿轮3周侧面且位于泄压腔2内壁底部固定有盖板4；盖板4相对齿轮3垂直设置；盖板4一表面设有密封圈401；泄压腔2内壁底部且位于排气管5外侧设有与密封圈401相配合的环形槽201；泄压腔2内壁且位于筒体1外表面开有与盖板4相配合的卡槽202；泄压腔2外侧底端连通有与盖板4相配合的排气管5；筒体1底端螺纹连接有调节栓6；筒体1内壁周侧面滑动配合有顶柱7；筒体1内壁且位于气孔101顶部设有与顶柱7相配合的限位环102；筒体1内壁且位于限位环102顶部设有滤网103；筒体1内壁周侧面垂直设有与滑条703相配合的滑槽104；筒体1内壁顶端设有第一内螺纹105；筒体1内壁底端设有第二内螺纹106；调节栓6周侧面设有与第二内螺纹106相配合的外螺纹601；调节栓6一端设有旋转把手602；顶柱7顶端设有与筒体1内壁相配合的橡胶活塞701；顶柱7周侧面设有两个导槽702；导槽702内侧且位于顶柱7顶端阵列均开有齿轮3相啮合的齿槽703；顶柱7周侧面且位于两导槽702之间均设有滑条704筒体1内壁且位于调节栓6与顶柱7之间套设有压缩弹簧8。

本实施例的一个具体应用为：将筒体1内壁顶端的第一内螺纹105与除尘器防爆口相互连通对筒体1进行固定，转动旋转把手602，调节栓6周侧面的外螺纹601与筒体1底端内壁的第二内螺纹106相互配合，调节栓6带动压缩弹簧8压缩，调节除尘器内部压力的泄压值，当除尘器内压超过设定的压力时，压力推将顶柱7向下顶使筒体1与泄压腔2通过气孔101相互连通，且顶柱7在下压的同时齿槽703与齿轮3啮合传动从而带动盖板4与排气管5相互分离，泄压腔2内的气压通过排气管5排出，泄压后在压缩弹簧8的作用下使盖板4与排气管5重新闭合，可循环使用，减少了更换的麻烦和使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型除尘器防爆装置，包括筒体(1)，其特征在于：

所述筒体(1)两侧均设有泄压腔(2)；所述泄压腔(2)与筒体(1)之间转动连接有齿轮(3)；所述齿轮(3)周侧面且位于泄压腔(2)内壁底部固定有盖板(4)；所述泄压腔(2)外侧底端连通有与盖板(4)相配合的排气管(5)；所述筒体(1)底端螺纹连接有调节栓(6)；所述筒体(1)内壁周侧面滑动配合有顶柱(7)；所述筒体(1)内壁且位于调节栓(6)与顶柱(7)之间套设有压缩弹簧(8)；

所述顶柱(7)顶端设有与筒体(1)内壁相配合的橡胶活塞(701)；所述顶柱(7)周侧面设有两个导槽(702)；所述导槽(702)内侧且位于顶柱(7)顶端阵列均开有齿轮(3)相啮合的齿槽(703)；所述顶柱(7)周侧面且位于两导槽(702)之间均设有滑条(704)。

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘器防爆装置，其特征在于，所述筒体(1)内壁周侧面开有两个与泄压腔(2)相连通的气孔(101)；所述筒体(1)内壁且位于气孔(101)顶部设有与顶柱(7)相配合的限位环(102)；所述筒体(1)内壁且位于限位环(102)顶部设有滤网(103)；所述筒体(1)内壁周侧面垂直设有与滑条(704)相配合的滑槽(104)；所述筒体(1)内壁顶端设有第一内螺纹(105)；所述筒体(1)内壁底端设有第二内螺纹(106)。

3.根据权利要求1所述的一种新型除尘器防爆装置，其特征在于，所述盖板(4)相对齿轮(3)垂直设置；所述盖板(4)一表面设有密封圈(401)。

4.根据权利要求1所述的一种新型除尘器防爆装置，其特征在于，所述泄压腔(2)内壁底部且位于排气管(5)外侧设有与密封圈(401)相配合的环形槽(201)；所述泄压腔(2)内壁且位于筒体(1)外表面开有与盖板(4)相配合的卡槽(202)。

5.根据权利要求1所述的一种新型除尘器防爆装置，其特征在于，所述调节栓(6)周侧面设有与第二内螺纹(106)相配合的外螺纹(601)；所述调节栓(6)一端设有旋转把手(602)。

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