CN211885666U - 一种卧式油品过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式油品过滤器，包括筒体和设置在在筒体右端的封头组件，以及铰接在筒体左端的闷盖，封头组件包括进油腔和出油腔，封头组件上安装有若干个轴向设置且与进油腔或出油腔连通的滤芯组件，闷盖通过铰接在筒体右端的多个压紧组件与筒体锁紧，筒体的底部设置有下沉式的卸料腔，且卸料腔的底部设置有卸料口。本实用新型能够实现油品的双重过滤，并且整体结构简单，拆装方便。

Description

一种卧式油品过滤器

技术领域

本实用新型属于油品过滤器技术领域，具体涉及一种卧式油品过滤器。

背景技术

工业用油常因机械元件和油液输送系统的自然磨损和锈蚀以及外界杂质的 侵入而被污染。若弃之不用将会造成生产成本的加大。对此类油品通常采用过滤的方法而达到油品再生的目的。

常用的油品过滤器有卧式和立式两种，传统的卧式油品过滤器的闷盖于筒体为分离设置，采用法兰和螺栓连接，拆卸时需要将闷盖从筒体的端部完全拆卸下来，闷盖和螺栓等部分需要另行放置，而且极易因为闷盖的重量问题使整个拆装过程十分麻烦，费时费力。另外，油品过滤器长时间使用后，筒体或残留大量的杂质，会直接影响油品的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式油品过滤器，以解决闷盖拆装过程繁琐的问题。

本实用新型的一种卧式油品过滤器是这样实现的：

一种卧式油品过滤器，包括筒体和设置在在所述筒体右端的封头组件，以及铰接在所述筒体左端的闷盖，所述封头组件包括进油腔和出油腔，所述封头组件上安装有若干个轴向设置且与所述进油腔或出油腔连通的滤芯组件，所述闷盖通过铰接在所述筒体右端的多个压紧组件与所述筒体锁紧，所述筒体的底部设置有下沉式的卸料腔，且所述卸料腔的底部设置有卸料口。

进一步的，所述封头组件包括封盖和安装在封盖开口处的封板，所述封盖与封板之间设置有隔板，所述进油腔设置在所述隔板上方，所述出油腔设置在所述隔板下方。

进一步的，所述封盖上设置有与所述进油腔相连的进油口，以及与所述出油腔相连的出油口。

进一步的，所述滤芯组件包括滤芯，以及安装在所述滤芯两端的滤芯座和滤芯压板，所述滤芯座固定在封板上，且所述滤芯内部通过滤芯座与进油腔或出油腔相通。

进一步的，所述滤芯内部穿插有螺杆，所述螺杆的右端固定在滤芯座上，左端穿过滤芯压板固定在筒体左端的固定板上。

进一步的，所述压紧组件包括铰接在所述筒体左端的压紧螺杆，以及设置在所述闷盖外围且与所述压紧螺杆配合的卡槽，所述压紧螺杆卡在所述卡槽内且通过螺母锁紧。

进一步的，所述筒体的顶部设置有排气口。

进一步的，所述筒体的底部设置有支撑脚。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型的闷盖与筒体为铰接连接，并且通过与筒体铰接的压紧组件实现闷盖与筒体的压紧，提高了闷盖拆装时的便捷性，省时省力；

（2）本实用新型由于在筒体的底部设置有下沉式的卸料腔，可以将过滤过程中产生的杂质沉积在卸料腔内，保证筒体内油品过滤的效率；

（3）本实用新型结构简单，能够实现双层过滤，提高油品的过滤效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器的主视图；

图5是图4中B-B方向的剖面图；

图6是图4中C-C方向的剖面图；

图7是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器未安装闷盖时的结构图；

图8是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器封盖组件的结构图；

图9是本实用新型优选实施例的卧式油品过滤器的滤芯组件的结构图；

图中：筒体1，闷盖2，出油腔3，进油腔4，卸料腔5，卸料口6，铰接件7，封盖8，封板9，隔板10，出油口11，进油口12，滤芯座13，滤芯压板14，安装孔15，通孔16，螺杆17，固定板18，装配孔19，螺帽20，胶套21，螺杆密封压套22，压紧螺杆23，卡槽24，螺母25，铰接座26，销轴27，开口销28，排气口29，支撑脚30，把手31，吊装孔32，冲洗口33，排污口34。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，一种卧式油品过滤器，包括筒体1和设置在在筒体1右端的封头组件，以及铰接在筒体1左端的闷盖2，封头组件包括进油腔4和出油腔3，封头组件上安装有若干个轴向设置且与进油腔4或出油腔3连通的滤芯组件，闷盖2通过铰接在筒体1右端的多个压紧组件与筒体1锁紧，筒体1的底部设置有下沉式的卸料腔5，且卸料腔5的底部设置有卸料口6。

具体的，闷盖1和筒体2通过铰接件7相连。

在本实施例中，铰接件7选用为两个相匹配且通过转轴相连的角件。

封头组件焊接在筒体1的右端，油品过滤器的进油和出油均是在封头组件上，为了将进油腔4和出油腔3隔开，封头组件包括封盖8和安装在封盖8开口处的封板9，封盖8与封板9之间设置有隔板10，进油腔4设置在隔板10上方，出油腔3设置在隔板10下方。

具体的，隔板10为V型结构，并且与封板9和隔板10为焊接连接，且封板9和封盖8之间采用焊接连接。

为了便于进油和出油，封盖8上设置有与进油腔4相连的进油口12，以及与出油腔3相连的出油口11。

为了实现油品的双层过滤，滤芯组件包括滤芯（图中未显示），以及安装在滤芯两端的滤芯座13和滤芯压板14，滤芯座13固定在封板9上，且滤芯内部通过滤芯座13与进油腔4或出油腔3相通。

具体的，封板9上设置有安装孔15，滤芯座13焊接在安装孔15上，滤芯座13上设置有通孔16，能够将其两侧连通。

滤芯组件包括多个，在本实施例中设置有六个滤芯组件，且成环形分布，其中，两个安装在隔板10与封板9连接处的上方，即与进油腔4相连通，另外四个则安装在隔板10与封板9连接处的下方，即与出油腔3相连通，带有杂质的油品从进油口12进入进油腔4，然后通过与进油腔4相对的滤芯座13进入对应的滤芯内，然后通过滤芯的一次过滤之后进入筒体1内，然后再经过与出油腔3连通的滤芯的二次过滤进入该滤芯内部，然后经过出油腔3以及出油口11排出，则实现油品的二次过滤。

为了对滤芯起到支撑作用，并且方便滤芯的安装，滤芯内部穿插有螺杆17，螺杆17的右端固定在滤芯座13上，左端穿过滤芯压板14固定在筒体1左端的固定板18上。

具体的，筒体1的左端设置有多个固定板18，且固定板18的两端通过角板安装的筒体1的内壁上，且固定板18上设置有多个与螺杆17匹配的装配孔19。

滤芯组件在安装时，首先将滤芯座13焊接在安装孔15内，再将螺杆17的左端穿过滤芯座13的中心并利用螺帽20固定，然后将滤芯套在螺杆17上，通过滤芯压板14将滤芯的左端固定，并利用螺帽20将滤芯压板14在螺杆17上的位置固定，从而实现对滤芯的固定。然后再在螺杆17的左端套上胶套21，并穿入固定板18上的装配孔19内，实现滤芯组件左端的支撑。胶套21的作用可以保证螺杆17与固定板18配合的稳定性，起到一定的减震作用，并且能够防止固定板18与螺杆17之间产生磨损。

优选的，螺杆17左端的螺帽20与滤芯压板14之间设置有螺杆密封压套22，保证滤芯左端的密封性。

闷盖2的设置，可以方便打开筒体1，方便对其内部的滤芯组件进行拆装、清洗和更换，而为了方便闷盖2与筒体1的配合，压紧组件包括铰接在筒体1左端的压紧螺杆23，以及设置在闷盖2外围且与压紧螺杆23配合的卡槽24，压紧螺杆23卡在卡槽24内且通过螺母25锁紧。

具体的，筒体1的左端外圈均匀设置有多个铰接座26，压紧螺杆13的端部通过销轴27铰接在铰接座26内，并且销轴27的端部安装有开口销28。在将闷盖2关闭时，将压紧螺杆23朝向闷盖2的方向转动，并卡在卡槽24内，然后将螺母25锁紧即可实现闷盖1与筒体2的闭合。

优选的，闷盖2与筒体1的端部之间设置有密封圈，可以保证闷盖2关闭时的密封性。

为了增加筒体1的安全性能，筒体1的顶部设置有排气口29。

排气口29上可以安装排气阀。

为了保证筒体1过滤的稳定性，筒体1的底部设置有支撑脚30。

优选的，为了方便打开闷盖2，闷盖2外安装有把手31。

优选的，为了方便移动整个油品过滤器，筒体1的顶部设置有吊装孔32。

优选的，为了方便对筒体1内进行冲洗，筒体1的顶部设置有冲洗口33。

在进行油品过滤时，带有杂质的油品从进油口12进入进油腔4以及与进油腔4相连的滤芯内，然后经过该滤芯的一次过滤后进入筒体1内，然后经过与出油腔3相连的滤芯的二次过滤再次进入该滤芯内，并通过出油腔3以及出油口11排出。过滤中在筒体1内产生的杂质会沉积在卸料腔5中，避免影响筒体1内过滤效率。过滤完成后可以通过卸料口6将杂质排出。

当需要清洗或更换滤芯时，则将闷盖2打开，即可将滤芯拆卸下来进行清洗或更换。

而需要对筒体1内进行清洗时，可以通过进油口12、出油口11以及筒体1上的冲洗口33向筒体1内加入清水，对筒体1进行冲洗，清洗后筒体1内的水可以通过卸料腔5和卸料口6排出筒体1外，而残留在封头组件内的水则可以通过封盖8底部的排污口34排出，保证整个油品过滤器内的清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种卧式油品过滤器，其特征在于，包括筒体（1）和设置在所述筒体（1）右端的封头组件，以及铰接在所述筒体（1）左端的闷盖（2），所述封头组件包括进油腔（4）和出油腔（3），所述封头组件上安装有若干个轴向设置且与所述进油腔（4）或出油腔（3）连通的滤芯组件，所述闷盖（2）通过铰接在所述筒体（1）右端的多个压紧组件与所述筒体（1）锁紧，所述筒体（1）的底部设置有下沉式的卸料腔（5），且所述卸料腔（5）的底部设置有卸料口（6）。

2.根据权利要求1所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述封头组件包括封盖（8）和安装在封盖（8）开口处的封板（9），所述封盖（8）与封板（9）之间设置有隔板（10），所述进油腔（4）设置在所述隔板（10）上方，所述出油腔（3）设置在所述隔板（10）下方。

3.根据权利要求2所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述封盖（8）上设置有与所述进油腔（4）相连的进油口（12），以及与所述出油腔（3）相连的出油口（11）。

4.根据权利要求2所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述滤芯组件包括滤芯，以及安装在所述滤芯两端的滤芯座（13）和滤芯压板（14），所述滤芯座（13）固定在封板（9）上，且所述滤芯内部通过滤芯座（13）与进油腔（4）或出油腔（3）相通。

5.根据权利要求4所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述滤芯内部穿插有螺杆（17），所述螺杆（17）的右端固定在滤芯座（13）上，左端穿过滤芯压板（14）固定在筒体（1）左端的固定板（18）上。

6.根据权利要求1所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述压紧组件包括铰接在所述筒体（1）左端的压紧螺杆（23），以及设置在所述闷盖（2）外围且与所述压紧螺杆（23）配合的卡槽（24），所述压紧螺杆（23）卡在所述卡槽（24）内且通过螺母（25）锁紧。

7.根据权利要求1所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述筒体（1）的顶部设置有排气口（29）。

8.根据权利要求1所述的卧式油品过滤器，其特征在于，所述筒体（1）的底部设置有支撑脚（30）。

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