CN211885654U - 双层滤网的切削液过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机床加工技术领域,尤其涉及双层滤网的切削液过滤回收装置,包括回收底篮和过滤内篮,所述回收底篮开设有上方开口的容腔,所述过滤内篮可拆卸地套设于所述容腔内,所述过滤内篮的底部设有上下间距设置的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网的滤孔孔径大于所述第二滤网的滤孔孔径,所述过滤内篮的底部与所述容腔的底部之间具有储液腔。本申请提供的双层滤网的切削液过滤回收装置,通过双层且滤孔孔径不同的滤网,双重过滤切削液,不但结构简单,还可以得到更为纯净的切削液。
Description
【技术领域】
本申请涉及机床加工技术领域,尤其涉及双层滤网的切削液过滤回收装置。
【背景技术】
机床加工中,切削液作为一种冷却和润滑刀具用的辅料,其使用量非常大,如果只作一次性使用会造成很大的浪费,通常需要过滤后回收使用,而目前简便价廉的过滤回收装置一般只有单层滤网,面对使用后的带有大小不一的切屑的切削液,往往无法得到较好的过滤效果。
【发明内容】
本申请的目的在于提供双层滤网的切削液过滤回收装置,通过双层且滤孔孔径不同的滤网,双重过滤切削液,不但结构简单,还可以得到更为纯净的切削液。
本申请是通过以下技术方案实现的:
双层滤网的切削液过滤回收装置,包括回收底篮和过滤内篮,所述回收底篮开设有上方开口的容腔,所述过滤内篮可拆卸地套设于所述容腔内,所述过滤内篮的底部设有上下间距设置的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网的滤孔孔径大于所述第二滤网的滤孔孔径,所述过滤内篮的底部与所述容腔的底部之间具有储液腔。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述回收底篮底部设有与所述储液腔相连通的滤液出口。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述滤液出口内设有可拆卸的用于打开或关闭所述滤液出口的密封塞。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述过滤内篮的内壁沿周部设有向里凸起且与底部具有间距的凸缘,所述第二滤网位于所述过滤内篮底部且与所述过滤内篮一体成型,所述第一滤网可拆卸地卡托于所述凸缘上。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述凸缘沿所述过滤内篮的内壁呈环状设置。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述第一滤网底部均匀设有多个第一撑柱,所述第一撑柱的下端抵住所述第二滤网,所述第二滤网底部均匀设有多个第二撑柱,所述第二撑柱的下端抵住所述回收底篮的底部。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述回收底篮的外壁紧贴有震动电机。
如上所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,所述回收底篮和过滤内篮的材料为不锈钢。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
1、所述双层滤网的切削液过滤回收装置通过双层且滤孔孔径不同的滤网,双重过滤切削液,不但结构简单,还可以得到更为纯净的切削液。
2、所述第一滤网可卡在所述过滤内篮的凸缘上,方便拆装和清理。
3、通过所述第一撑柱与所述第二撑柱,即使是厚度较薄的滤网也可以承受更大量的切削屑的重量,使得整个结构更加结实耐用。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的剖视结构示意图。
图2为本申请实施例的剖视结构的分解示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1和图2所示,本申请实施例提出双层滤网的切削液过滤回收装置,包括回收底篮1和过滤内篮2,其中,所述回收底篮1和过滤内篮2的截面可以为方形或圆形,且所述回收底篮1和过滤内篮2 的材料优选不锈钢,所述回收底篮1开设有上方开口的容腔11,所述过滤内篮2可拆卸地套设于所述容腔11内,所述过滤内篮2的底部设有上下间距设置的第一滤网21和第二滤网22,所述第一滤网21 的滤孔孔径大于所述第二滤网22的滤孔孔径,所述过滤内篮2的底部与所述容腔11的底部之间具有储液腔3。具体地,所述过滤内篮2 上方为向外翻边的开口,且翻边外径大于所述回收底篮1的开口外径,以使所述过滤内篮2可拆卸地套设于所述容腔11内。
使用时,机床上使用后的切削液从上方灌进过滤内篮2,依次经过第一滤网21和第二滤网22,切削液和切削屑被分离开来,切削屑被停留在第一滤网21和第二滤网22上,切削液经过滤后流进储液腔 3中,其中,第一滤网21的滤孔孔径较大,可将较大颗粒的切削屑过滤,第二滤网22的滤孔孔径较小,可将较小颗粒的切削屑过滤,最后得到较纯净的切削液。因此,该方案的优点在于,所述双层滤网的切削液过滤回收装置通过双层且滤孔孔径不同的滤网,双重过滤切削液,不但结构简单,还可以得到更为纯净的切削液。
为便于将过滤后的切削液转移至其他容器,所述回收底篮1底部设有与所述储液腔3相连通的滤液出口12,更佳地,所述滤液出口 12内设有可拆卸的用于打开或关闭所述滤液出口12的密封塞121。密封塞121可为橡胶塞头或螺纹连接的塞头,通过拔出或将塞头置于滤液出口12内,可打开或关闭所述滤液出口12,以将过滤后的切削液暂时留在储液腔3内或流入其他容器便于后续循环使用。
进一步地,所述过滤内篮2的内壁沿周部设有向里凸起且与底部具有间距的凸缘23,所述第二滤网22位于所述过滤内篮2底部且与所述过滤内篮2一体成型,所述第一滤网21可拆卸地卡托于所述凸缘23上。具体地,所述凸缘23沿所述过滤内篮2的内壁呈环状设置。当然也可以是环状的间断式设置。所述第一滤网21可卡在所述凸缘 23上以防掉落至底部,同时方便拆装和清理。
更进一步地,所述第一滤网21底部均匀设有多个第一撑柱4,所述第一撑柱4的下端抵住所述第二滤网22,所述第二滤网22底部均匀设有多个第二撑柱5,所述第二撑柱5的下端抵住所述回收底篮 1的底部。所述第一撑柱4与所述第二撑柱5一一相对应设置。通过所述第一撑柱4与所述第二撑柱5,即使是厚度较薄的滤网也可以承受更大量的切削屑的重量,使得整个结构更加结实耐用。
更优地,所述回收底篮1的外壁紧贴有震动电机6。所述震动电机6连接外部电源后对回收底篮1和过滤内篮2产生震动效果,可以使得切削液的过滤过程更加通畅。
综上所述,本申请具有但不限于以下有益效果:
1、所述双层滤网的切削液过滤回收装置通过双层且滤孔孔径不同的滤网,双重过滤切削液,不但结构简单,还可以得到更为纯净的切削液。
2、所述第一滤网21可卡在所述过滤内篮2的凸缘23上,方便拆装和清理。
3、通过所述第一撑柱4与所述第二撑柱5,即使是厚度较薄的滤网也可以承受更大量的切削屑的重量,使得整个结构更加结实耐用。
应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,包括回收底篮(1)和过滤内篮(2),所述回收底篮(1)开设有上方开口的容腔(11),所述过滤内篮(2)可拆卸地套设于所述容腔(11)内,所述过滤内篮(2)的底部设有上下间距设置的第一滤网(21)和第二滤网(22),所述第一滤网(21)的滤孔孔径大于所述第二滤网(22)的滤孔孔径,所述过滤内篮(2)的底部与所述容腔(11)的底部之间具有储液腔(3)。
2.根据权利要求1所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述回收底篮(1)底部设有与所述储液腔(3)相连通的滤液出口(12)。
3.根据权利要求2所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述滤液出口(12)内设有可拆卸的用于打开或关闭所述滤液出口(12)的密封塞(121)。
4.根据权利要求1所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述过滤内篮(2)的内壁沿周部设有向里凸起且与底部具有间距的凸缘(23),所述第二滤网(22)位于所述过滤内篮(2)底部且与所述过滤内篮(2)一体成型,所述第一滤网(21)可拆卸地卡托于所述凸缘(23)上。
5.根据权利要求4所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述凸缘(23)沿所述过滤内篮(2)的内壁呈环状设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述第一滤网(21)底部均匀设有多个第一撑柱(4),所述第一撑柱(4)的下端抵住所述第二滤网(22),所述第二滤网(22)底部均匀设有多个第二撑柱(5),所述第二撑柱(5)的下端抵住所述回收底篮(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述回收底篮(1)的外壁紧贴有震动电机(6)。
8.根据权利要求1所述的双层滤网的切削液过滤回收装置,其特征在于,所述回收底篮(1)和过滤内篮(2)的材料为不锈钢。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922115595.6U patent/CN211885654U/zh active Active
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