CN211884847U - 减噪盒和通气治疗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通气治疗设备领域,公开了一种减噪盒和通气治疗设备。所述减噪盒包括壳体(10)和检测组件,所述壳体(10)的内部限定有空腔,所述壳体(10)上设置有与所述空腔连通的安装口(103),所述检测组件可拆卸地安装于所述安装口(103)处,用以检测所述空腔内的脏污程度。本实用新型的减噪盒,通过安装专门检测减噪盒内部脏污程度的检测组件,并将检测组件设置为可拆卸的,不需要拆卸减噪盒就可以通过检测组件获知减噪盒内部的脏污程度,操作简单,方便查看。
Description
技术领域
本实用新型涉及通气治疗设备领域,具体地涉及一种减噪盒和包括该减噪盒的通气治疗设备。
背景技术
在通气治疗设备,例如呼吸机中,减噪盒是非常重要的组成部分,用于风机安装并对风机降噪,风机能够将外部的呼吸气体(例如空气)吸入然后将其通至呼吸机的加湿器或者直接通至呼吸面罩等使用端。然而,由于空气中通常含有灰尘等污染物,随着呼吸机的使用,减噪盒内部会出现不同程度的脏污而引起卫生问题,当减噪盒内部脏污程度较大时,会对人体健康产生影响。因此,有必要对减噪盒内部的脏污程度进行检测,以便及时地对减噪盒进行清洁保养。
但是目前大多数人并没有关注到该问题,而且就算想查看减噪盒内部的脏污程度,由于目前所使用的减噪盒大多均是封闭的盒体,无法进行拆装或者拆装较为复杂,涉及零部件较多,减噪盒重新装配后很可能影响设备性能,因此使得查看减噪盒内部脏污程度较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种具有内部脏污检测功能的减噪盒和包括该减噪盒的通气治疗设备。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种减噪盒,所述减噪盒包括壳体和检测组件,所述壳体的内部限定有空腔,所述壳体上设置有与所述空腔连通的安装口,所述检测组件可拆卸地安装于所述安装口处,用以检测所述空腔内的脏污程度。
可选地,所述检测组件包括脏污吸附件,所述脏污吸附件至少部分地置于所述空腔内。
可选地,所述空腔内设置有隔板组件,所述隔板组件将所述空腔分隔为进气腔、风机安装腔和出气腔,所述壳体上设置有与所述进气腔连通的进气口和与所述出气腔连通的出气口,所述进气腔与所述风机安装腔通过开设在所述隔板组件上的第一连通口连通,所述风机安装腔与所述出气腔通过开设在所述隔板组件上的第二连通口连通,所述安装口设置为与所述进气腔连通。
可选地,所述检测组件包括安装件,所述脏污吸附件安装于所述安装件,所述检测组件通过所述安装件可拆卸地安装于所述安装口并使所述脏污吸附件位于所述空腔内。
可选地,所述安装件为经所述安装口部分地插入所述空腔内的板状件,所述安装件上围绕所述安装件设置有环形凹槽,所述环形凹槽将所述安装件沿其插设方向分隔为抽插部分和安装部分,所述脏污吸附件安装在所述安装部分上;
所述检测组件包括密封圈,所述密封圈嵌设于所述环形凹槽内,所述密封圈设置为在所述安装部分插入所述空腔时与所述安装口的周边密封配合。
可选地,所述脏污吸附件为片状的透气棉,所述安装部分设置为经所述安装口沿与所述空腔内的气流方向垂直的方向插入所述空腔内,所述安装部分形成为环形的安装框,所述脏污吸附件嵌设于所述安装框内。
可选地,所述脏污吸附件为片状的透气棉,所述安装部分设置为经所述安装口沿与所述空腔内的气流方向平行的方向插入所述空腔内,所述安装部分的上表面形成有供所述脏污吸附件嵌设的安装槽。
可选地,所述空腔内设置有引导结构,所述引导结构用于引导所述安装部分插入并支撑所述安装部分。
可选地,所述隔板组件设置为在所述进气腔内分隔出第一进气通道和第二进气通道,所述第一进气通道和所述第二进气通道与所述进气口连通,并且所述第一进气通道和所述第二进气通道分别通过开设在所述隔板组件上的两个所述第一连通口与所述风机安装腔连通,所述安装口设置为与所述第一进气通道和所述第二进气通道中的一者连通。
可选地,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述减噪盒包括夹设于所述上壳体与所述下壳体之间的密封件,所述安装口设置在所述上壳体或所述下壳体上。
本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备,所述通气治疗设备包括以上所述的减噪盒。
本实用新型的减噪盒,通过安装专门检测减噪盒内部脏污程度的检测组件,并将检测组件设置为可拆卸的,不需要拆卸减噪盒就可以通过检测组件获知减噪盒内部的脏污程度,操作简单,方便查看。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型中减噪盒的一种实施方式的立体图,其中检测组件安装于壳体;
图2是将图1中的检测组件从壳体中抽出的示意图;
图3是图2的爆炸图;
图4是图3中上壳体的另一角度的示意图;
图5是图3中下壳体的另一角度的示意图;
图6是图3中安装件的结构示意图;
图7是图1的主视图;
图8是图7的A-A剖视图;
图9是图8的立体图;
图10是本实用新型中减噪盒的另一种实施方式的立体图,其中检测组件安装于壳体;
图11是将图10中的检测组件从壳体中抽出的示意图;
图12是图11的爆炸图;
图13是图12中上壳体的另一角度的示意图;
图14是图10的侧视图;
图15是图14的B-B剖视图;
图16是图15的立体图。
附图标记说明
10-壳体,101-进气口,102-出气口,103-安装口,11-进气腔,111-引导结构,12-风机安装腔,13-出气腔,14-第一隔板,141-第一连通口,15-第二隔板,151-第二连通口,16-第三隔板,17-第四隔板,18-上壳体,19-下壳体,30-脏污吸附件,31-安装件,311-环形凹槽,312-抽插部分,313-安装部分,314-环形凸台,315-安装槽,32-密封圈,40-密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指安装使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
本实用新型一方面提供一种减噪盒,所述减噪盒包括壳体10和检测组件,壳体10的内部限定有空腔,壳体10上设置有与所述空腔连通的安装口103,所述检测组件可拆卸地安装于安装口103处,用以检测所述空腔内的脏污程度。
本实用新型的减噪盒,通过安装专门检测减噪盒内部脏污程度的检测组件,并将检测组件设置为可拆卸的,不需要拆卸减噪盒就可以通过检测组件获知减噪盒内部的脏污程度,操作简单,方便查看。
上述中,所述检测组件可具有多种实施方式,只要能检测到所述空腔内的脏污程度,并且便于使用者观察到或者能够让使用者获知即可。
其中,根据本实用新型中检测组件的一种实施方式,所述检测组件可包括脏污吸附件30,脏污吸附件30至少部分地置于所述空腔内。以上所述的脏污吸附件30可以理解为能够吸附所述空腔内空气中的污染物,并根据吸附的污染物的多少进行不同程度的显色的部件。由此,不需要拆卸减噪盒就可以通过脏污吸附件30清晰地观察出所述空腔内的脏污程度。
进一步地,为了便于脏污吸附件30的安装,使脏污吸附件30能够置于所述空腔内,并能从所述空腔中取出,所述检测组件还可包括安装件31,脏污吸附件30安装于安装件31,所述检测组件可通过安装件31可拆卸地安装于安装口103,在安装件31安装于安装口103时,能够使得脏污吸附件30位于所述空腔内,进行脏污程度的检测。当需要查看所述空腔内的脏污程度时,可将安装件31从安装口103卸出,观察脏污吸附件30的显色即可。
其中,对于安装件31的具体结构以及脏污吸附件30的安装,根据本实用新型的一种实施方式,安装件31可以为经安装口103部分地插入所述空腔内的板状件(参见图1和图10),安装件31上围绕安装件31设置有环形凹槽311,环形凹槽311将安装件31沿其插设方向(即安装口103的开设方向)分隔为抽插部分312和安装部分313(参见图6和图12),脏污吸附件30安装在安装部分313上(参见图2和图11)。
另外,所述检测组件还可包括嵌设于环形凹槽311内的密封圈32,密封圈32设置为在安装部分313插入所述空腔时与安装口103的周边密封配合(参见图2、图9、图11和图16)。其中,为了加强密封圈32与密封件31结合的可靠性,密封圈32可通过二次包胶或粘接方式的方式连接于环形凹槽311。
可以理解的是,在使用时,安装件31和安装于其上的脏污吸附件30作为一个整体能够插入安装口103中,也能够从安装口103中取出,其中安装件31的抽插部分312为使用者提供抽插安装件31的施力部位,使用者可手持安装件31的抽插部分312将安装件31插入安装口103或从安装口103中抽出;在安装件31插入安装口103时,安装有脏污吸附件30的安装部分313进入所述空腔内,抽插部分312则位于安装口103外,位于安装部分313与抽插部分312之间的密封圈32与安装口103的周边密封配合,以防止所述空腔内的气体流失。
具体地,安装件31可形成为方形的板状件,环形凹槽311将安装件31沿长度方向分隔为抽插部分312和安装部分313。脏污吸附件30可以为片状的透气棉(为了利于显色,透气棉为浅色,例如白的、米色、浅粉色等)。此外,为了准确体现浅色透气棉的脏污程度,可以根据脏污程度制作颜色梯度条形图,在使用时,可随时将安装件31从安装口103中取出以观察浅色透气棉的颜色,并将其与颜色梯度条形图进行颜色比对,确认脏污级别,由此判断减噪盒内部脏污程度,便于使用者决定是否对减噪盒进行清洁保养。
其中,参见图1-图9所示的实施方式,安装部分313可设置为经安装口103沿与所述空腔内的气流方向垂直的方向(即图1中所示的竖直方向,其中,气流方向为水平方向,也就是进气口101到出气口102的方向)插入所述空腔内,安装部分313形成为环形的安装框,脏污吸附件30嵌设于所述安装框内,所述空腔内的气体可流过脏污吸附件30。其中,如图6和图2所示,可在所述安装框的内周面上设置环形凸台314,脏污吸附件30的边缘可粘接在环形凸台314上。或者脏污吸附件30可通过模内注塑的方式与安装部分313结合为一体。
参见图10-图16所示的实施方式,安装部分313也可设置为经安装口103沿与所述空腔内的气流方向平行的方向(即图14中所示的水平方向)插入所述空腔内,安装部分313的上表面形成有供脏污吸附件30嵌设的安装槽315。其中,如图11和图12所示,为了加强脏污吸附件30安装的可靠性,脏污吸附件30可粘接于安装槽315的底面。
需要说明的是,脏污吸附件30与安装部分313的安装及连接并不仅限于上述方式。脏污吸附件30也可通过例如卡扣结构等与安装部分313可拆卸连接,以便于脏污吸附件30的更换。
另外,为了便于安装件31的抽插,同时避免安装件31在插入安装口103后出现晃动,还可以在所述空腔内设置用于引导安装部分313插入并支撑安装部分313的引导结构111。
其中,对于图1-图9所示的实施方式,具体地,如图5和图9所示,引导结构111可以形成为框形架,该框形架的内周面上可设置有与安装件31的安装部分313适配的引导槽,安装部分313在进入安装口103后,上下两边会分别进入框形架的上下两个引导槽内,并沿着上下两个引导槽继续深入,最后安装部分313的右边进入框形架的右边引导槽内而停止移动,此时安装件31上的密封圈32也恰好与安装口103的周边密封配合,进入所述空腔内的安装部分313在引导槽的限位作用下不会出现晃动。
对于图10-图16所示的实施方式,具体地,如图15和图16所示,引导结构111可以形成为沿安装件31的插设方向相互平行且间隔延伸的两条导轨,安装件31的安装部分313在进入安装口103后可沿导轨移动,而且导轨与壳体10的底壁之间的间隔可与安装部分313的厚度相适配,安装部分313可位于导轨与壳体10之间的间隔内而实现限位;另外还可以在导轨或者壳体10的底壁上设置用于限制安装部分313继续移动的限位结构以限制安装部分313的插入位置,保证密封圈32与安装口103的密封配合。
需要说明的是,本实用新型中脏污吸附件30和安装件31的结构、脏污吸附件30与安装件31的安装方式以及安装件31与壳体10的安装方式并不仅限于以上所述的实施方式,其他能够实现其功能的方式都在本实用新型的保护范围内。
另外,由于所述空腔内通常还需要安装风机,因此,最好将所述空腔分隔为多个区域,以便于风机的安装以及脏污程度的检测等。具体地,可在所述空腔内设置隔板组件,利用所述隔板组件将所述空腔分隔为进气腔11、风机安装腔12和出气腔13,壳体10上可设置有与进气腔11连通的进气口101和与出气腔13连通的出气口102,进气腔11与风机安装腔12通过开设在所述隔板组件上的第一连通口141连通,风机安装腔12与出气腔13通过开设在所述隔板组件上的第二连通口151连通。
在使用时,外部气体(例如空气)经进气口101先进入进气腔11内,然后再由第一连通口141进入风机安装腔12,进入风机安装腔12内的气体会进入风机内,接着由风机的出口以及第二连通口151进入出气腔13中,最后由出气口102排出。通过上述内容可知,进气腔11应该是最能代表所述空腔脏污程度的腔室,因此,为了保证脏污程度检测的准确性,可将安装口103设置为与进气腔11连通。
本实用新型中,需要说明的是,所述空腔可通过所述隔板组件以任意适当的方式分隔,当然,还可以在所述空腔内进行其他设计,以更合理有利的方式实现所述空腔内脏污程度的检测以及气路的流通。
具体地,例如图15所示的实施方式,所述隔板组件包括第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14和第二隔板15相互间隔设置,将所述空腔沿气体流动方向依次分隔为进气腔11、风机安装腔12和出气腔13,第一隔板14上开设有用于连通进气腔11和风机安装腔12的第一连通口141,第二隔板15上开设有用于连通风机安装腔12和出气腔13的第二连通口151。
例如图5所示的实施方式,所述隔板组件包括第一隔板14、第二隔板15、第三隔板16以及第四隔板17,第一隔板14和第二隔板15相互间隔设置,将所述空腔沿气体流动方向依次分隔为进气腔11、风机安装腔12和出气腔13,第一隔板14上开设有用于连通进气腔11和风机安装腔12的第一连通口141,第二隔板15上开设有用于连通风机安装腔12和出气腔13的第二连通口151,第三隔板16和第四隔板17设置于进气腔11内,第三隔板16与第一隔板14相互间隔设置,两个第四隔板17间隔地连接于第三隔板16与第一隔板14之间,将进气腔11分隔为左右间隔的两个小腔室(即第一进气通道和第二进气通道),第一隔板14上设置有分别与两个小腔室连通的两个第一连通口141,在这种情况下,安装口103可设置为与两个小腔室中的一者连通。
具体地,例如图8所示,在安装件31竖直地插入所述空腔内的实施方式中,可使安装件31的安装部分313位于其中一个第一连通口141处。在使用时,从进气口101进入进气腔11内的气体可分别流入上下两个小腔室内,流入上部小腔室内的气体可直接经上部的第一连通口141进入风机安装腔12内,流入下部小腔室内的气体则透过脏污吸附件30而经下部的第一连通口141进入风机安装腔12内。通过采用上述使进入进气腔11内的气体分流的方式,能够在保证气体流通性的情况下专门引一部分气体用于脏污检测,从而使得脏污程度的检测更加准确可靠。
本实用新型中,壳体10可具有任意适当的结构,本实用新型不做限制。例如图3所示,壳体10可包括上壳体18和下壳体19,上壳体18和下壳体19之间可以为固定连接、可拆卸连接或者可转动连接。另外,所述减噪盒还可包括夹设于上壳体18与下壳体19之间的密封件40,以保证上壳体18和下壳体19之间的密封性。其中,根据上壳体18和下壳体19具体结构,可选择将所述检测组件安装于上壳体18或者下壳体19,即将安装口103设置在上壳体18或下壳体19上。在本实用新型的壳体10的一种实施方式中,所述空腔主要由下壳体19限定形成,因此可将所述检测组件安装于下壳体19。
本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备,所述通气治疗设备包括以上所述的减噪盒。
上述中,所述通气治疗设备可以是呼吸机,所述减噪盒内可设置有风机。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (11)
1.一种减噪盒,其特征在于,所述减噪盒包括壳体(10)和检测组件,所述壳体(10)的内部限定有空腔,所述壳体(10)上设置有与所述空腔连通的安装口(103),所述检测组件可拆卸地安装于所述安装口(103)处,用以检测所述空腔内的脏污程度。
2.根据权利要求1所述的减噪盒,其特征在于,所述检测组件包括脏污吸附件(30),所述脏污吸附件(30)至少部分地置于所述空腔内。
3.根据权利要求1所述的减噪盒,其特征在于,所述空腔内设置有隔板组件,所述隔板组件将所述空腔分隔为进气腔(11)、风机安装腔(12)和出气腔(13),所述壳体(10)上设置有与所述进气腔(11)连通的进气口(101)和与所述出气腔(13)连通的出气口(102),所述进气腔(11)与所述风机安装腔(12)通过开设在所述隔板组件上的第一连通口(141)连通,所述风机安装腔(12)与所述出气腔(13)通过开设在所述隔板组件上的第二连通口(151)连通,所述安装口(103)设置为与所述进气腔(11)连通。
4.根据权利要求2所述的减噪盒,其特征在于,所述检测组件包括安装件(31),所述脏污吸附件(30)安装于所述安装件(31),所述检测组件通过所述安装件(31)可拆卸地安装于所述安装口(103)并使所述脏污吸附件(30)位于所述空腔内。
5.根据权利要求4所述的减噪盒,其特征在于,
所述安装件(31)为经所述安装口(103)部分地插入所述空腔内的板状件,所述安装件(31)上围绕所述安装件(31)设置有环形凹槽(311),所述环形凹槽(311)将所述安装件(31)沿其插设方向分隔为抽插部分(312)和安装部分(313),所述脏污吸附件(30)安装在所述安装部分(313)上;
所述检测组件包括密封圈(32),所述密封圈(32)嵌设于所述环形凹槽(311)内,所述密封圈(32)设置为在所述安装部分(313)插入所述空腔时与所述安装口(103)的周边密封配合。
6.根据权利要求5所述的减噪盒,其特征在于,所述脏污吸附件(30)为片状的透气棉,所述安装部分(313)设置为经所述安装口(103)沿与所述空腔内的气流方向垂直的方向插入所述空腔内,所述安装部分(313)形成为环形的安装框,所述脏污吸附件(30)嵌设于所述安装框内。
7.根据权利要求5所述的减噪盒,其特征在于,所述脏污吸附件(30)为片状的透气棉,所述安装部分(313)设置为经所述安装口(103)沿与所述空腔内的气流方向平行的方向插入所述空腔内,所述安装部分(313)的上表面形成有供所述脏污吸附件(30)嵌设的安装槽(315)。
8.根据权利要求5所述的减噪盒,其特征在于,所述空腔内设置有引导结构(111),所述引导结构(111)用于引导所述安装部分(313)插入并支撑所述安装部分(313)。
9.根据权利要求3所述的减噪盒,其特征在于,所述隔板组件设置为在所述进气腔(11)内分隔出第一进气通道和第二进气通道,所述第一进气通道和所述第二进气通道与所述进气口(101)连通,并且所述第一进气通道和所述第二进气通道分别通过开设在所述隔板组件上的两个所述第一连通口(141)与所述风机安装腔(12)连通,所述安装口(103)设置为与所述第一进气通道和所述第二进气通道中的一者连通。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的减噪盒,其特征在于,所述壳体(10)包括上壳体(18)和下壳体(19),所述减噪盒包括夹设于所述上壳体(18)与所述下壳体(19)之间的密封件(40),所述安装口(103)设置在所述上壳体(18)或所述下壳体(19)上。
11.一种通气治疗设备,其特征在于,所述通气治疗设备包括权利要求1-10中任意一项所述的减噪盒。
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CN201921515241.4U CN211884847U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 减噪盒和通气治疗设备 |
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