CN211883439U - 一种复合滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯结构，包括滤芯筒体和端盖，两者连接形成封闭的内腔，滤芯筒体上侧设有进水口、浓水出口和纯水出口，内腔内通过上下设置的第一滤芯支架和第二滤芯支架设置过滤结构，第一滤芯支架内侧端还设有第三滤芯支架用于设置后置滤芯，且两者之间设有出水水道连通浓水出口，后置滤芯后端连接纯水出口，过滤结构按照水流行进方向设置复合滤芯结构和RO膜，RO膜被第三滤芯支架和第二滤芯支架固定，且其出水端连接后置滤芯，复合滤芯结构包括按水流行进方向设置的PP滤芯、炭棒滤芯和高精PP滤芯。本实用新型结构合理，滤芯更换成本低，且滤芯的处理效果好，滤芯整体密封性更优，更者，复合滤芯在体积上更具备优势。

Description

一种复合滤芯结构

技术领域

本实用新型水处理领域，特别涉及一种复合滤芯结构。

背景技术

液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

目前，净水设备中采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、然后再串联RO滤芯等构成由多级滤芯连接的水系统进行水的净化处理，整个水系统管路连接复杂，安装与更换不便，多接头连接、漏水风险点多，更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，并且，多为集成式的，更换不便捷。

故而，需要研究出一种处理效果好，且更换方便的滤芯。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种复合滤芯结构，结构合理，滤芯更换成本低，且滤芯的处理效果好，滤芯整体密封性更优，更者，复合滤芯在体积上更具备优势。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合滤芯结构，包括滤芯筒体和端盖，两者连接形成封闭的内腔，滤芯筒体上侧设有进水口、浓水出口和纯水出口，内腔内通过上下设置的第一滤芯支架和第二滤芯支架设置过滤结构，第一滤芯支架内侧端还设有第三滤芯支架用于设置后置滤芯，且两者之间设有出水水道连通浓水出口，后置滤芯后端连接纯水出口，过滤结构按照水流行进方向设置复合滤芯结构和 RO膜，RO膜被第三滤芯支架和第二滤芯支架固定，且其出水端连接后置滤芯，复合滤芯结构包括按水流行进方向设置的PP滤芯、炭棒滤芯和高精PP滤芯。

进一步地，滤芯筒体上端由下至上设有第一平台、第二平台和第三平台，第一平台设有所述进水口，第二平台设有浓水出口，第三平台设有纯水出口。

进一步地，后置滤芯为后置炭滤芯。

进一步地，端盖下侧设有卡接结构。

进一步地，滤芯筒体与第一滤芯支架、第一滤芯支架与第三滤芯支架、端盖与第二滤芯支架、第三滤芯支架与后端进水管路之间均设有第一密封圈。

进一步地，第一平台、第二平台和第三平台外侧均环设有第二密封圈。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种复合滤芯结构，结构合理，滤芯更换成本低，且滤芯的处理效果好，滤芯整体密封性更优，更者，复合滤芯在体积上更具备优势。

并且，本方案通过合理的结构使复合滤芯内部形成单向、通畅的水路，进而使水的流通更加顺畅，而且通水量更大；复合滤芯内的水路路径较长，RO膜与后置炭的集成，处理效果更优，且本方案采用整体直接替换式，在直饮机上的更换更为方便，并且，本方案体积小，易于运输和包装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种复合滤芯结构，如图1和2所示，包括滤芯筒体1和端盖2，两者连接形成封闭的内腔3，该内腔作为滤芯水处理的主要空间，其内侧设有五道过滤处理工序。

具体的，滤芯筒体1上侧设有进水口11、浓水出口12和纯水出口 13，继续参照附图1和2，滤芯筒体1上端由下至上设有第一平台14、第二平台15和第三平台16，第一平台14设有所述进水口11，第二平台15设有浓水出口12，第三平台16设有所述纯水出口13。

并且，第一平台14、第二平台15和第三平台16外侧均环设有第二密封圈300，保证滤芯外接的密封性。

在过滤设置上，内腔3内通过上下设置的第一滤芯支架4和第二滤芯支架5设置过滤结构，第一滤芯支架4内侧端还设有第三滤芯支架6 用于设置后置滤芯7，且两者之间设有出水水道10连通浓水出口12，后置滤芯7后端连接纯水出口13，过滤结构按照水流行进方向设置复合滤芯结构8和RO膜9，并且，RO膜9被第三滤芯支架6和第二滤芯支架5固定，且其出水端连接后置滤芯7，具体通过后端进水管路100 连通后置滤芯7。

具体的，复合滤芯结构8包括按水流行进方向设置的PP滤芯81、炭棒滤芯82和高精PP滤芯，实现进水的第一阶段过滤。

随后RO膜实现第二阶段过滤，后置滤芯7为后置炭滤芯，作为第三阶段过滤，从而形成整体的五道过滤工序，纯水排出。

而在各滤芯过滤间的密封上，滤芯筒体1与第一滤芯支架4、第一滤芯支架4与第三滤芯支架6、端盖2与第二滤芯支架5、第三滤芯支架6与后端进水管路100之间均设有第一密封圈200，从而能够保证过滤过程中水流的单向通畅的流动，保证处理效果。

而且，端盖2下侧设有卡接结构21，与滤芯底座配合使用，方便滤芯的整体更换，更换更为便捷。

结合其处理过程进一步说明，源水从进水口进入滤芯的筒体结构内，并经复合滤芯进行第一阶段过滤，具体经过PP滤芯81、炭棒滤芯82 和高精PP滤芯。

随后水流进入RO膜，反渗透处理后浓水经出水水道10在浓水出水口排出，在应用过程中，进入源水进行循环处理，而经RO膜处理后的水经后端进水管路100进入后置滤芯7。

在后端过滤处理后从纯水出水口排出，为直饮水。

而且，本滤芯结构为整体抛弃式更换滤芯，通过与滤芯底座的卡接，更换更为便捷。

综上所述，本复合滤芯结构合理，滤芯更换成本低，且滤芯的处理效果好，滤芯整体密封性更优，更者，复合滤芯在体积上更具备优势。

并且，本方案通过合理的结构使复合滤芯内部形成单向、通畅的水路，进而使水的流通更加顺畅，而且通水量更大；复合滤芯内的水路路径较长，RO膜与后置炭的集成，处理效果更优，且本方案采用整体直接替换式，在直饮机上的更换更为方便，并且，本方案体积小，易于运输和包装。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种复合滤芯结构，其特征在于：包括滤芯筒体(1)和端盖(2)，两者连接形成封闭的内腔(3)，所述滤芯筒体(1)上侧设有进水口(11)、浓水出口(12)和纯水出口(13)，所述内腔(3)内通过上下设置的第一滤芯支架(4)和第二滤芯支架(5)设置过滤结构，所述第一滤芯支架(4)内侧端还设有第三滤芯支架(6)用于设置后置滤芯(7)，且两者之间设有出水水道(10)连通所述浓水出口(12)，所述后置滤芯(7)后端连接所述纯水出口(13)，所述过滤结构按照水流行进方向设置复合滤芯结构(8)和RO膜(9)，所述RO膜(9)被所述第三滤芯支架(6)和所述第二滤芯支架(5)固定，且其出水端连接所述后置滤芯(7)，所述复合滤芯结构(8)包括按水流行进方向设置的PP滤芯(81)、炭棒滤芯(82)和高精PP滤芯。

2.根据权利要求1所述一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯筒体(1)上端由下至上设有第一平台(14)、第二平台(15)和第三平台(16)，所述第一平台(14)设有所述进水口(11)，所述第二平台(15)设有所述浓水出口(12)，所述第三平台(16)设有所述纯水出口(13)。

3.根据权利要求1所述一种复合滤芯结构，其特征在于：所述后置滤芯(7)为后置炭滤芯。

4.根据权利要求1所述一种复合滤芯结构，其特征在于：所述端盖(2)下侧设有卡接结构(21)。

5.根据权利要求1所述一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯筒体(1)与所述第一滤芯支架(4)、所述第一滤芯支架(4)与所述第三滤芯支架(6)、所述端盖(2)与所述第二滤芯支架(5)、所述第三滤芯支架(6)与后端进水管路(100)之间均设有第一密封圈(200)。

6.根据权利要求2所述一种复合滤芯结构，其特征在于：所述第一平台(14)、所述第二平台(15)和所述第三平台(16)外侧均环设有第二密封圈(300)。

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