CN211883212U - 工具吊卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具吊卡，包括一主体及一封止件，其中封止件设于主体的前侧，主体包括一立板及二侧板，各侧板分别形成一止挡部，封止件包括一中板、二钩接板及二挡板，中板与立板相对，据使一工具设置于立板与中板之间，各钩接板分别与各侧板弹性钩接；各挡板分别与各钩接板的外侧相对。本实用新型能够避免宵小盗取设置于工具吊卡的工具，工具自工具吊卡取出后，可利用工具吊卡再次设置工具，提高工具吊挂收存的方便性。

Description

工具吊卡

技术领域

本实用新型涉及一种工具吊卡；特别是指一种可防盗的工具吊卡。

背景技术

举凡各式扳手、用于设置套筒的工具架等类型的工具，可利用一种工具吊卡吊挂展示，工具吊卡主要包括一本体及一定位件，工具设置于本体与定位件之间，定位件通过具有弹性的扣部与本体扣合，使得定位件与本体相对拘束着工具，欲将工具与工具吊卡分离，必需利用剪刀或其他形式的工具破坏扣部，藉此避免宵小盗取工具。

工具吊卡于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊：消费者连同工具吊卡购买工具后，一旦破坏扣部取用工具，则工具吊卡即无法再用于设置工具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工具吊卡。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工具吊卡系包括：

一主体，主体包括一立板及二侧板，其中各侧板分别设于立板的两侧，且各侧板分别向前延伸，各侧板分别向立板的前侧形成一止挡部，主体设有数个限制板，各限制板分别与各侧板的顶缘及底缘相接；

可卸除的一封止件设于主体的前侧，封止件包括一中板、二钩接板及二挡板，其中中板与立板形成立向相对，据使一工具设于立板与中板之间，并据封止件相对限制工具，各钩接板彼此侧向相对，各钩接板的前侧与中板相接，各钩接板分别形成一钩部，各钩接板的顶缘及底缘分别与各限制板相对，各钩接板分别通过各钩部与各侧板的止挡部弹性钩接；

各挡板分别位于各侧板的前侧，且各挡板分别与各钩接板的外侧相对，中板向各挡板的顶缘及底缘分别延伸一基部，挡板的顶缘及底缘分别通过一剪切部与各基部相接，据使剪切部可利用一剪具破坏，除去各挡板，使封止件得与主体分离，藉以取用工具。

本实用新型之主要效果与优点，系能够避免宵小盗取设置于工具吊卡的工具，工具自工具吊卡取出后，可利用工具吊卡再次设置工具，提高工具吊挂收存的方便性。

附图说明

图1系本实用新型实施例一之立体示意图；

图2系本实用新型实施例一之立体分解图；

图3系本实用新型实施例一之横向剖视图；

图4本实用新型实施例一之封止件的右侧视图；

图5系利用剪具破坏本实用新型实施例一之剪切部的操作状态的立体示意图；

图6系本实用新型实施例一之工具取出的操作状态的横向剖视示意图；

图7系本实用新型实施例一之挡板除去后用于设置工具之立体示意图；

图8系本实用新型实施例二之立体分解图；

图9系本实用新型实施例三之立体示意图；

图10系本实用新型实施例三之立体分解图；

图11系本实用新型实施例四设置工具的立体示意图。

具体实施方式

图1至图11所示，系本实用新型工具吊卡之数个实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。

如图1至图4所示，所述工具吊卡之实施例1，包括一主体10及一封止件20，其中封止件20可卸除地设于主体10的前侧，主体10包括一立板11及二侧板12，其中立板11穿设一悬孔112，据使主体10得以吊挂设置，各侧板12分别设于立板11的两侧，且各侧板12分别向前延伸，各侧板12分别向立板11的前侧形成一止挡部122，主体10设有数个限制板13，各限制板13分别与各侧板12的顶缘及底缘相接。

封止件20包括一中板21、二钩接板22及二挡板23，其中中板21与立板11形成立向相对，据使一工具92设于立板11与中板21之间，并通过封止件20相对限制工具92，藉以展示工具92，图1所例示工具92为扳手，本实用新型之工具吊卡可用于设置并展示各种工具，图1不能作为限制本实用新型用途的解释，各钩接板22彼此侧向相对，各钩接板22的前侧与中板21相接，各钩接板22的顶缘及底缘分别与各限制板13相对，通过各限制板13分别对各钩接板22形成限制，使得封止件20无法向上或向下作动，各钩接板22分别形成一钩部24，各钩接板22分别通过各钩部24与各侧板12之止挡部122弹性钩接，各挡板23分别位于各侧板12的前侧，且各挡板23分别与各钩接板22的外侧相对，中板21向各挡板23的顶缘及底缘分别延伸一基部25，挡板23的顶缘及底缘分别通过一剪切部26与各基部25相接，本例中，剪切部26的厚度小于挡板23的厚度，据使剪切部26易于利用一剪具94(如图5所示)破坏，除去各挡板23，使封止件20得与主体10分离，藉以取用工具92，剪切部26的厚度亦可视需要变化，剪切部26的厚度不以小于挡板23的厚度为限。

通过上述结构组成型态与技术特征，本实用新型所述工具吊卡用于设置工具92时，由于各限制板13的限制，使得封止件20无法向上或向下作动，钩接板22通过钩部24分别与侧板12之止挡部122钩接，各止挡部122分别于各钩部24的前侧对各钩部24形成止挡，使得封止件20无法向前移动脱离主体10，再配合各挡板23分别对各钩接板22形成遮挡，无法徒手碰触并相对按压各钩接板22，各止挡部122对各钩部24的止挡无法解除，使得工具92无法与本实用新型所述工具吊卡分离，而可避免宵小盗取工具92。

如图5所示，欲取出工具92时，可利用剪具94破坏各剪切部26，而后移除各挡板23，使各钩接板22的外侧显露，而后，如图6所示吾人即可以手指(图中未示)相对压迫各钩接板22，使各钩接板22分别向内侧弹性作动，当各钩部24侧向位移，解除各止挡部122对各钩部24的止挡时，即可向前移动封止件20，卸除封止件20后，即可取用工具92。

如图7所示，挡板23被移除后，工具92可再次置设于立板11的前侧，并将封止件20再次组设于主体10，使钩接板22通过钩部24分别与侧板12之止挡部122钩接，即可利用本实用新型所述工具吊卡设置工具92，提高工具吊挂收存的方便性。

复如图1至图4所示，主体10于各侧板12之间设有二强化板14，各强化板14彼此侧向相对，且各强化板14分别与各侧板12邻近，各强化板14的顶缘及底缘分别与各限制板13相接，据此强化各限制板13，本例中，各强化板14可分别与各钩接板22邻近，据此，当各钩接板22分别受压迫而向内侧弹性作动时，各强化板14可分别对各钩接板22向内侧弹性作动的角度形成限制，避免各钩接板22由于变形过度而造成难以回复的塑性变形；钩部24的后侧形成一斜向的导引面242，据此，封止件20组设于主体10时，各钩接板22分别向着立板11移动，各钩部24分别碰触各止挡部122的前侧时，斜向的导引面242使得各钩接板22分别向内侧弹性偏摆作动，而可使得各钩部24分别滑过各止挡部122的内侧，向各止挡部122的后侧移动，据此，提高封止件20组设于主体10的方便性。

钩接板22的顶缘及底缘分别与各基部25相接，通过基部25提高钩接板22与中板21的结合强度，钩接板22于邻近顶缘及底缘分别形成一凹口27，各凹口27延伸于钩接板22的后侧，且钩部24形成于各凹口27之间，通过凹口27的形成，使得钩接板22易于侧向弹性作动，提高封止件20卸离主体10及封止件20组设于主体10的方便性；止挡部122延伸于侧板12的顶缘及侧板12的底缘，并与各限制板13相接。

本实用新型所述工具吊卡进一步包括一定位部30，定位部30设于立板11与中板21之间，据此提高定位工具92的可靠度，本例中，定位部30与中板21相接，且定位部30向立板11延伸，使得定位部30相对抵靠工具92，提高定位工具92的可靠度。

如图8所示，实施例二主要不同于实施例一之构成在于，定位部30与立板11相接，且定位部30向中板21延伸，使得定位部30相对限制工具92，提高定位工具92的可靠度。

实施例三主要不同于实施例一之构成在于，实施例三缺乏实施例一之定位部30，如图9及图10所示，主体10设有一吊杆15，吊杆15的后端与立板11的前侧相接，据此，具有一吊孔962的工具96可通过吊孔962吊挂于吊杆15，图9所例示的工具96是一种用于设置数个套筒98的工具架，图9不能作为限制本实用新型用途的解释。

请参照图1及图11所示，实施例四主要不同于实施例一之构成在于，实施例四缺乏实施例一之定位部30，通过各限制板13之间的距离小于工具92之头部922宽度的配合关系，即可使得工具92设置而不向下掉落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种工具吊卡，其特征在于包括：

一主体，主体包括一立板及二侧板，其中各侧板分别设于立板的两侧，且各侧板分别向前延伸，各侧板分别向立板的前侧形成一止挡部，主体设有数个限制板，各限制板分别与各侧板的顶缘及底缘相接；

可卸除的一封止件设于主体的前侧，封止件包括一中板、二钩接板及二挡板，其中中板与立板形成立向相对，据使一工具设于立板与中板之间，并据封止件相对限制工具，各钩接板彼此侧向相对，各钩接板的前侧与中板相接，各钩接板分别形成一钩部，各钩接板的顶缘及底缘分别与各限制板相对，各钩接板分别通过各钩部与各侧板的止挡部弹性钩接；

各挡板分别位于各侧板的前侧，且各挡板分别与各钩接板的外侧相对，中板向各挡板的顶缘及底缘分别延伸一基部，挡板的顶缘及底缘分别通过一剪切部与各基部相接。

2.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于主体于各侧板之间设有二强化板，各强化板彼此侧向相对，且各强化板分别与各侧板及各钩接板邻近，各强化板的顶缘及底缘分别与各限制板相接。

3.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于钩接板的顶缘及底缘分别与各基部相接，钩接板于邻近顶缘及底缘分别形成一凹口，各凹口延伸于钩接板的后侧，且钩部形成于各凹口之间。

4.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于剪切部的厚度小于挡板的厚度。

5.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于钩部的后侧形成一斜向的导引面。

6.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于止挡部延伸于侧板的顶缘及侧板的底缘，并与各限制板相接。

7.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于进一步包括一定位部，其中定位部设于立板与中板之间。

8.根据权利要求7所述工具吊卡，其特征在于定位部与中板相接，且定位部向立板延伸。

9.根据权利要求7所述工具吊卡，其特征在于定位部与立板相接，且定位部向中板延伸。

10.根据权利要求1所述工具吊卡，其特征在于主体设有一吊杆，吊杆的后端与立板相接。

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