CN211882177U - 雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请的一些实施例提供了一种雾化装置。所提出的雾化装置包含储油组件及电池组件。所述储油组件包括:油杯、加热装置及储油结构。油杯内定义储油仓。所述加热装置设置于所述油杯内。所述储油结构设置于所述储存仓内。所述储油结构是一体化成型。电池组件电性耦接所述加热装置。
Description
技术领域
本申请大体上涉及一种电子装置,具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。
背景技术
随着世界各地区、政府对于烟草产品的管控与限制越来越严格,人们对烟草替代品的需求也不断地成长。电子烟装置可能是一种烟草替代品,其通过电子气雾剂装置或电子蒸气装置将可雾化材料(例如,烟油)雾化以产生用于使用者吸入的气雾,进而达到模拟吸烟的感官体验。相对于传统烟草产品,电子烟装置作为其替代品能够有效的降低因燃烧而产生的有害物质,进而降低吸烟的有害副作用。
然而,电子烟装置在重复性的使用上往往具有一些限制包括:需要对其烟油进行更换或填充、操作复杂、烟油溢漏、烧焦、电池寿命短缺以及价格昂贵等,其不可避免的造成了不良的使用者体验。因此,必须要进一步的开发及改善电子烟装置。
实用新型内容
本申请提供电子烟装置以试图在至少一种程度上解决至少一个存在于相关领域中的问题。
本申请的一些实施例提供了一种雾化装置。所提出的雾化装置其特征在于包含储油组件及电池组件。所述储油组件包括:油杯、加热装置及储油结构。油杯内定义储油仓。所述加热装置设置于所述油杯内。所述储油结构设置于所述储存仓内。所述储油结构是一体化成型。电池组件电性耦接所述加热装置。
本申请的一些实施例提供了一种雾化装置。所提出的雾化装置其特征在于包含储油组件及电池组件。所述储油组件包括油杯、插管、加热装置及顶部胶塞。油杯具有顶部开口。插管设置于所述油杯内。加热装置设置于所述油杯内的所述插管,其中所述油杯、所述插管及所述加热装置定义储存仓。顶部胶塞设置于所述油杯的所述顶部开口上,所述顶部胶塞封闭所述油杯的所述顶部开口的边缘,所述顶部胶塞包含一本体以及具有贯穿所述本体的注油通道及贯穿所述本体的出气通道,其中所述插管的一端穿设于所述顶部胶塞的所述出气通道。电池组件电性耦接所述加热装置。
本申请实施例的额外层面及优点将部分地在后续说明中描述、显示、或是经由本申请实施例的实施而阐释。
附图说明
在下文中将简要地说明为了描述本申请实施例或现有技术所必要的附图以便于描述本申请的实施例。显而易见地,下文描述中的附图仅只是本申请中的部分实施例。对本领域技术人员而言,在不需要创造性劳动的前提下,依然可以根据这些附图中所例示的结构来获得其他实施例的附图。
图1A、1B、1C及1D为根据本申请部分实施例的雾化装置的示范性顶面、正面、底面及侧面视图。
图1E为根据本申请部分实施例的雾化装置的示范性正面剖视图。
图2A为根据本申请部分实施例雾化装置的部分分解图。
图2B为根据本申请部分实施例的雾化装置的部分分解剖视图。
图3A为根据本申请部分实施例的雾化装置的第一视角分解图。
图3B为根据本申请部分实施例的雾化装置的第二视角分解图。
图4为根据本申请部分实施例的雾化装置的部分分解剖视图。
具体实施方式
以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然,这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本发明中,在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例,并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外,本发明可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的,且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。
下文详细论述本发明的实施例。然而,应了解,本发明提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本发明的范围。
在本文中,用语“用于使用者吸入的气雾”可以包括,但不限于,气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体。
本申请实施例提供了一种雾化装置。所述雾化装置可以包括一次性电子烟。所述一次性电子烟为不重复更换、注入或改动其所包含的各种组件(例如,电池或烟油)的电子烟装置。所述雾化装置可以通过加热装置将可雾化(vaporizable)材料雾化以产生用于使用者吸入的气雾。本申请的雾化装置可简化了使用者的操作,并提升使用者的体验。
图1A、1B及1C演示根据本申请部分实施例的雾化装置的示范性顶面、正面及底面视图。图1D为根据本申请部分实施例的雾化装置的示范性侧面剖视图。图1E为根据本申请部分实施例的雾化装置的示范性正面剖视图。
根据本申请实施例的一个方面,雾化装置100包含储油组件100A以及电池组件100B。在本实施例中,储油组件100A及电池组件100B为一体式设计。在一些实施例中,储油组件100A及电池组件100B可为分离式设计。
图2A为根据本申请部分实施例的雾化装置的部分分解图。在图2A中,烟嘴盖30及顶部胶塞12与外壳10分离。图2B为根据本申请部分实施例的雾化装置的部分分解剖视图。如图1E、2A及2B所示,雾化装置100包括外壳10,其中储油组件100A的至少一部分及电池组件100B的至少一部分通过外壳10包覆固定,并设置于外壳10内。
图3A为根据本申请部分实施例的雾化装置的第一视角分解图。图3B为根据本申请部分实施例的雾化装置的第二视角分解图。
如图3A及3B所示,外壳10沿纵轴方向L的顶端处具有一开口10a且底端处具有至少一个或多个开口10b,其中电池组件100B设置在外壳10内沿纵轴方向L的下部分,储油组件100A设置在外壳10内沿纵轴方向L的上部分。如图2A及2B所示,在一些实施例中,储油组件100A的一部分能够延伸穿出外壳10的开口10a而不被电子烟外壳所包覆。在一些实施例中,图2A及2B所示的烟嘴盖30不被外壳10所包覆。在一些实施例中,图2A及2B所示的顶部胶塞12不被外壳10所包覆。
在一些实施例中,外壳10为细长的扁平结构。外壳10的扁平结构可有效避免水平放置时可能的滚动或滑动。
在一些实施例中,外壳10的表面可以是平滑曲面包括,弧面及曲面,以提升使用者使用手握取或手指夹取时的手感。在一些实施例中,外壳10垂直于纵轴方向L的截面可以包括,但不限于,长方形及椭圆形。
如图1E、3A及3B所示,储油组件100A包含油杯11、烟嘴盖30、顶部胶塞12、加热装置13、中空插管14及油杯底座15。储油组件100A经配置可储存可雾化材料,并通过加热装置13以产生用于使用者吸入的气雾。下文中,“可雾化材料”也可被称为“烟油”。
如图1E、3A及3B所示,电池组件100B包含电池支架16、电池17、传感器18及传感器封装件19。
如图3A及3B所示,油杯11具有彼此相对的第一开口11b及第二开口11c。第一开口11b位于油杯11顶部,第二开口11c位于油杯11底部。油杯11于第一开口11b及第二开口11c之间具有空间。第一开口11b及第二开口11c之间的空间可定义是储存仓11a。
在一些實施例中,油杯11与烟嘴盖30为分开的两个组件,其中烟嘴盖30设置于油杯11顶端的第一开口11b。第一开口11b未被外壳10包覆。在另一些实施例中,油杯11与烟嘴盖30可设计为一个整体,其中油杯11顶端未被外壳10包覆的延伸部分可以形成烟嘴盖30。烟嘴盖30的形状包含,但不限于,圆形、椭圆形、任意曲面结构。在一些实施例中,烟嘴盖30的表面部分与外壳10的表面共面,以避免使用者在使用时被烟嘴或外壳的突出部分刮伤,从而提高使用者体验。烟嘴盖30具有出口通道30a,其贯穿烟嘴盖30的本体。
在一些实施例中,烟嘴盖30为食用级硅胶,以进一步提高使用者的使用电子烟时的安全性。
如图3A及3B所示,顶部胶塞12设置于油杯11中最接近烟嘴盖30的顶部的第一开口11b,且顶部胶塞12介于烟嘴盖30与油杯11之间。顶部胶塞12封闭油杯11的顶部的第一开口11b的边缘。顶部胶塞12覆盖油杯11的顶部的第一开口11b的边缘。油杯底座15设置于油杯11底部的第二开口11c的边缘。顶部胶塞12与烟嘴盖30可防止储存仓11a内的烟油从第一开口11b溢漏。油杯底座15可密封储油组件100A的第二开口11c,并防止储存仓11a内的烟油从第二开口11c溢漏。
如图1E、3A及3B所示,插管14可设置于顶部胶塞12与油杯底座15之间。插管14具有气流通道14a與彼此相對的頂端開口14b及底端開口14c。插管14的气流通道14a可连通顶部胶塞12的出气通道12a与油杯底座间15的进气通道15a。插管14可与顶部胶塞12耦接。插管14可与油杯底座间15耦接。气流可通过油杯底座15的进气通道15a导入油杯11中的加热装置13。随后,气流可沿着插管14经过油杯11顶端的烟嘴盖30导出。在一些实施例中,插管14可为玻纤维管。
加热装置13可安置于油杯11内的插管14上并穿过气流通道14a。加热装置13的一部分可安置气流通道14a中。加热装置13介于顶部胶塞12与油杯底座15之间。加热装置13与电池组件100B电性耦接。加热装置13可将来自电池组件100B的电能转化成热能,使油杯11中的烟油温度上升以产生气雾。接着气雾能够通过插管14经过油杯11顶端的烟嘴盖30导出。
油杯底座15设置于油杯11底部的第二开口11c上。油杯底座包含一主体15c以及具有贯穿主体15c的第一进气通道15a及电连接通道15b。在一些实施例中,电连接通道15b的数量为二,分别位于第一进气通道15a的相对两侧。
电池支架16可以是电池组件100B中最靠近油杯底座15的组件。电池17可通过电池支架16固定在外壳10内。在一些实施例中,电池17可进一步通过电池支架16电连接加热装置13及传感器18,以提高电连接的稳定性,降低外力晃动或敲击所造成的影响。
在一些实施例中,设置于外壳10内部的电池支架16和电池17的组件中存在间隙G,使得其不妨碍外壳10内部的气流流动。
传感器封装件19设置于外壳10内纵轴方向L的底端处。传感器封装件19包含第二进气通道193。第二进气通道193的一端连通外壳10至少一个开口10b。第二进气通道193的另一端连通外壳10内部。传感器18嵌入于传感器封装件19,并可感应第二进气通道193内外不同的参数,例如,气流、气压差或声波。当参数数值到达或低于一定阀值后,雾化装置100能够接通电池17与加热装置13之间的电路,以使电池17供电给加热装置13。当压差低于或到达一定阀值后,雾化装置100能够断开电池17与加热装置13之间的电路,以停止电池17供电给加热装置13。传感器封装件19能够有效的密封外壳10的底端除了传感器封装件19中第二进气通道193以外的开口10b或间隙,使得雾化装置100内的第二进气通道193内外的参数更稳定,有效提升传感器18的准确性。
在一些实施例中,传感器18可以是一气流传感器。在一些实施例中,传感器18可以是一气压传感器。在一些实施例中,传感器18可以是一声波传感器。在一些实施例中,传感器18可以是一声波接收器。在一些实施例中,传感器18可以是一麦克风。
以下详细介绍部分实施例的储油组件100A。
如图2B所示,烟嘴盖30具有容置空间30c,容置空间30c可容置顶部胶塞12及油杯11的顶部。烟嘴盖30包含空心凸柱30b。空心凸柱30b位于容置空间30c内,并向顶部胶塞12延伸。空心凸柱30b可界定出口通道30a的一部分。在某些实施例中,出口通道30a可具有不均匀的内径。在某些实施例中,出口通道30a可自接近顶部胶塞12的一端朝向远离顶部胶塞12的一端扩张。
储存仓11a、加热装置13及油杯11底端至少一部分的外壁能够被外壳10所包覆并结合固定。在一些实施例中,油杯11底端至少一部分的外壁与外壳10可通过黏结剂结合固定。在一些实施例中,油杯11底端至少一部分的外壁可包含至少一个凸部或凹部(未绘示)且外壳10可存在至少一个相对应的凹部或凸部(未绘示)。油杯11底端至少一部分的外壁与外壳10可通过上述至少一个相对应的凹凸部(未绘示)结合而固定。
如图1E及3B所示,在一些实施例中,烟嘴盖30包含第一卡合结构30e,油杯11包含相对的第二卡合结构11e。在一些实施例中,第一卡合结构30e可以是卡勾,第二卡合结构11e可以是卡槽。烟嘴盖30及油杯11可藉由第一卡合结构30e及第二卡合结构11e固定。在一些实施例中,当第一卡合结构30e及第二卡合结构11e固定后,使用者难以徒手将烟嘴盖30分离于油杯11。
如图1E及3A所示,在一些实施例中,烟嘴盖30更进一步包含第三卡合结构30d,位于第一卡合结构30e的邻侧。油杯11包含相对的第四卡合结构11g,位于第二卡合结构11e的邻侧。在一些实施例中,第三卡合结构30d可以是长形凹槽,第四卡合结构11g可以是凸块。烟嘴盖30及油杯11可藉由第三卡合结构30d及第四卡合结构11g固定。
在一些实施例中,由於烟嘴盖30及油杯11的四側皆有相對應的卡合结构(第一卡合结构30e、第二卡合结构11e、第三卡合结构30d及第四卡合结构11g),可加強烟嘴盖30及油杯11兩者之間的固定。
如图3B所示,油杯11包含档块11d,位于油杯11内邻近于第一开口11b处。顶部胶塞12透过档块11d止擋而定位于第一开口11b处。档块11d可避免顶部胶塞12更进一步落至油杯11内。
在一些实施例中,顶部胶塞12的出气通道12a经配置以连接插管14和烟嘴盖30。在一些实施例中,出气通道12a顶端靠近烟嘴盖30的管径大于出气通道底端靠进插管14的管径,以有利于烟雾的吸取。在一些实施例中,出气通道12a进一步包含滤嘴(图中未显示),滤嘴能够允许用于使用者吸入的气雾通过,且阻止未雾化或冷凝的烟油通过,进一步降低烟油通过出气通道12a的溢流。在一些实施例中,滤嘴包含多孔材料,例如,吸油棉、多孔碳。
如图2B所示,在一些实施例中,顶部胶塞12包含一本体12b,出气通道12a贯穿本体12b。顶部胶塞12具有的彼此相对的第三开口12e及第四开口12f。第三开口12e及第四开口12f连通出气通道12a。顶部胶塞12在其与烟嘴盖30的接合处包含向烟嘴盖方向延伸的凸起部12h。在一些实施例中,烟嘴盖方向等同纵轴方向L。在一些实施例中,出气通道12a贯穿于凸起部12h内,且第三开口12e形成于凸起部12h上。烟嘴盖30的空心凸柱30b可插设于凸起部12h内,以使出气通道12a连通于出口通道30a。在一些实施例中,顶部胶塞12的凸起部12h可插设于烟嘴盖30的空心凸柱30b内。在一些实施例中,凸起部12h内的出气通道12a壁面可具有凹凸结构。凹凸结构可加强对于烟嘴盖30的空心凸柱30b的固定,且防止烟油自顶部胶塞12与烟嘴盖30的接合处溢漏。
如图2B、3A、3B所示,在一些实施例中,顶部胶塞12包含固定结构12c,环绕地设于本体12b的侧边。固定结构12c用于卡合于烟嘴盖30内的相对应结构。在一些实施例中,顶部胶塞12包含凹槽12i,环绕地设于本体12b的底部。油杯包含凸墙11f,位于第一开口11b的四周。凸墙11f向顶部胶塞12延伸。凹槽12i与凸墙11f可彼此对应固定,以使强顶部胶塞12固定于油杯11上。在一些实施例中,顶部胶塞12与插管14的接合处(即顶端开口14b)皆向插管方向延伸以形成凸起部12g,凸起部12g可进一步强化接合结构,且防止烟油自顶部胶塞12与插管14的接合处溢漏。如图2B所示,在一些实施例中,顶部胶塞12的出气通道12a依序贯穿所述凸起部12g、本体12b及凸起部12h。在本实施例中,插管14的延伸方向等同纵轴方向L。
在一些实施例中,顶部胶塞12包含贯穿本体12b的注油通道12d。注油通道12d位于出气通道12a的周围。在本实施例中,注油通道12d的数量为二,但注油通道12d的数量非用以限定本发明。
图4为根据本申请部分实施例的雾化装置的部分分解剖视图。如图4所示,当顶部胶塞12固定于油杯11上后,使用者可以将烟油自注油通道12d注入于油杯11内的储存仓11a内。同时,储油结构56可吸附所注入的烟油。当烟油注入储存仓11a的步骤完毕后,使用者即可将烟嘴盖30安装至顶部胶塞12上,以完成雾化装置100的安装,如图1E所示。在一些實施例中,由於出气通道12a的頂端開口位於凸起部12h上,故出气通道12a的頂端開口明顯高於注油通道12d的頂端開口。當使用者將煙油注入注油通道12d時,由於凸起部12h將注油通道12d及出气通道12a分離,且因為出气通道12a的頂端開口明顯高於注油通道12d的頂端開口,避免了使用者意外將煙油注入於出气通道12a。
顶部胶塞12上设置有注油通道12d具有许多优点。在雾化装置100的组装过程中,除了烟嘴盖30之外的所有组件可以先行组装成半成品,且暂不将烟油注入于油杯11中。固定于油杯11之上的顶部胶塞12可密封储存仓11a内的储油结构56。组装后的半成品可以连同烟嘴盖30一同运送至世界各地,并在运送完成后再将烟油经由顶部胶塞12上的注油通道12d注入于油杯11中。
运送完完成后再注入烟油可避免运送过程中储存仓11a内的烟油变质。运送完完成后再注入烟油可避免运送过程中的压力边化造成烟油从储存仓11a泄漏。
在一些实施例中,储存仓11a可被油杯11、顶部胶塞12、加热器13、插管14及油杯底座15的内壁所界定。在一些实施例中,储存仓11a可直接存储烟油。
在一些实施例中,储存仓11a可进一步包含储油结构56,设置于储存仓11a内。储油结构56用以储存烟油。在一些实施例中,其中储油结构56是一体化成型,也就是说,储油结构56是块状的。储油结构56的实例包含,但不限于,储油袋、储油盒或多孔储油材料,例如,高分子材料、储油棉、陶瓷、硅胶。在一些实施例中,储存仓的储油量能够配合电池的电量优化电子烟的使用次数,并避免过多烟油或电量的损耗。
在一些实施例中,储油结构56可包含聚乙烯。在一些实施例中,储油结构56可包含聚丙烯。在一些实施例中,储油结构56具有亲水性。
在一些实施例中,储油结构56的形状实质上等于储存仓11a的形状。在一些实施例中,储油结构56具有一穿孔56a,插管14插设於穿孔56a内。在一些实施例中,储油结构56的剖面形状可以是眼状,如图3A及3B所示。在一些实施例中,储油结构56的材质包含具有弹性的。如图1E及2B所示,在一些实施例中,由于储油结构56为弹性体,当组装而受挤压时,储油结构56会紧密配合相邻的组件。在一些实施例中,储油结构56实质上几乎占满整个储存仓11a。
如图1E所示,油杯底座15包含第一进气通道15a及电连接通道15b。第一进气通道15a经配置以连接插管14的内部和电池组件100B的内部。加热装置13通过电连接通道15b连接电池组件100B。在一些实施例中,第一进气通道15a顶端靠近插管14的管径小于第一进气通道15a底端靠进电池组件100B的管径,以降低烟油通过第一进气通道15a的溢漏。在一些实施例中,第一进气通道15a进一步包含滤嘴(图中未显示),滤嘴能够允许用于气流通过,且阻止未雾化或冷凝的烟油通过,进一步降低烟油通过进气通道的溢漏。在一些实施例中,滤嘴包含多孔材料,例如,吸油棉、多孔碳。
如图3A及3B所示,油杯底座15与插管14的接合处(即底端开口14c)皆向插管方向延伸以形成凸起部15d。凸起部15d自主体15c向插管14延伸。第一进气通道15a系贯穿主体15c及凸起部15d。凸起部15d可进一步强化接合结构,且防止烟油自油杯底座15与插管14的接合处溢漏。
如图3A及3B所示,油杯底座15的主体15c上包含一环状结构15e。油杯11的第二开口11c设置于油杯底座15上时,油杯11可同时套设于油杯底座15的环状结构15e。环状结构15e具有环状凹凸结构,以加强油杯11及油杯底座15的固定。
如图3A所示,在一些实施例中,储油组件100A可包含吸油层23,设置于油杯底座15底部的凹槽15f。吸油层23可设置于电连接通道15b的底部开口。第一进气通道15a内的气雾可能冷凝成为液体。吸油层23可以吸附第一进气通道15a内的冷凝液体。吸油层23可以避免第一进气通道15a内的冷凝液体渗漏至电池组件100B。吸油层23亦可以吸附自电连接通道15b溢漏的烟油。
另外,在一些实施例中,第一进气通道15a及电连接通道15b的底部开口皆形成于凹槽15f上。如图3B所示,在一些实施例中,电池支架16包含相對的定位牆16a,朝向储油组件100A延伸。图3A所示的油杯底座15的凹槽15f對應於定位牆16a,以使油杯底座15定位於电池支架16上。
加热装置13可包含导油组件31及导电加热组件36。导油组件31设置于插管并接触储油结构56。导电加热组件36具有二导电区段36a(第一区段)及加热区段36b(第二区段)。导电加热组件36的导电区段36a电性耦接电池组件100B。导电加热组件36的加热区段36b设置于导油组件31上,并位于插管14内。烟油能通过导油组件31从储存仓11a导入至加热装置13中并与导电加热组件36接触。接着通过导电加热组件36将烟油提升温度生成用于使用者吸入的气雾。导电加热组件36可经由油杯底座的电连接通道15b连接加热装置13与电池组件100B。
在本实施例中,导油组件31的形状为U型。导油组件31包含彼此连接的加热部33及导油部34。插管14具有定位孔14d。导油组件31贯穿定位孔14d,以使加热部33位于插管14内。导油部34位于储存仓11a中并接触储油结构56,且导油部34的自由端34a朝向油杯底座15延伸(如图3A所示),以有效吸附靠近储存仓11a底部的烟油。在一些实施例中,导油部34的数量为二,导油部34位于所述加热部的相对两端。插管14的定位孔14d的数量亦为二。在一些实施例中,导油组件31为灯芯,灯芯材料包括多孔材料,例如,棉花、碳纤维材料、硅胶材料、陶瓷材料中的一种或多种。
如图1E及3B所示,在一些实施例中,导电加热组件36的导电区段自插管14的气流通道14a朝向油杯底座15延伸。导电区段绕过凸起部15d外,再分别贯穿电连接通道15b,以电性连接电池支架16内的电池17。在一些实施例中,电连接通道15b原非为贯穿孔。使用者可透过外力将导电加热组件36的导电区段36a插入至电连接通道15b,以刺破电连接通道15b。如此的电连接通道15b结构,可避免烟油自电连接通道15b溢漏至电池组件100B。导电加热组件36为电阻式加热器,其包含,但不限于,卷绕式线圈、加热丝及加热电路。在一些实施例中,插管14的壁面具有一开口,导油组件31可通过开口设置并贯穿于插管14。
在一些实施例中,加热装置13可包含插管14的外侧能进一步设置至少一层的套管32,套管32能固定加热装置13与插管14的结合,且密封插管14内气道以与储存仓隔离。在一些实施例中,套管55为包含,但不限于,塑料、玻纤维、陶瓷及硅胶中的一种或多种。
在一些实施例中,导电加热组件36可具有自限温特性。导电加热组件36的电阻值可随温度升高而上升。当导电加热组件36之温度到达一临限值T1时具有电阻值R1。在一些实施例中,当导电加热组件36之温度到达一临限值T1时,导电加热组件36与电池组件100B连接无法再使导电加热组件36温度上升。在一些实施例中,当导电加热组件36之电阻值到达R1时,导电加热组件36输出的加热功率无法再使导电加热组件36温度上升。
在一些实施例中,临限值T1在200℃至220℃的范围内。在一些实施例中,临限值T1在220℃至240℃的范围内。在一些实施例中,临限值T1在240℃至260℃的范围内。在一些实施例中,临限值T1在260℃至280℃的范围内。在一些实施例中,临限值T1在280℃至300℃的范围内。在一些实施例中,临限值T1在280℃至300℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在300℃至320℃的范围内。
在一些实施例中,当加热至临限值T1时,导电加热组件36具有大于10Ω的电阻值。在一些实施例中,当加热至临限值T1时,导电加热组件36具有大于15Ω的电阻值。在一些实施例中,当加热至临限值T1时,导电加热组件36具有大于20Ω的电阻值。在一些实施例中,当加热至临限值T1时,导电加热组件36具有大于30Ω的电阻值。
导电加热组件36的自限温特性可以避免导电加热组件36干烧。导电加热组件36的自限温特性可以降低加热装置13烧毁的机率。导电加热组件36的自限温特性可以增加加热装置13的安全性。导电加热组件36的自限温特性可以提高加热装置13中各组件的使用寿命。导电加热组件36的自限温特性可以有效降低尼古丁裂解的风险。
导电加热组件36的自限温特性可以将雾化装置100在烟嘴盖30处的出烟温度控制在特定温度内,避免烫伤嘴唇。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在35℃至60℃的范围内。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在35℃至40℃的范围内。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在40℃至45℃的范围内。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在45℃至50℃的范围内。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在50℃至55℃的范围内。在一些实施例中,雾化装置100出烟温度可控制在55℃至60℃的范围内。
在一些实施例中,导电加热组件36的导电区段36a及加热区段36b之间可设置一保护组件。
在某些实施例中,保护组件具有可恢复特性。
当保护组件的温度上升至一临限值T2时,保护组件形成一开路(open circuit)。当保护组件的温度下降至一临限值e时,保护组件形成一短路(short circuit)。当保护组件的温度上升至一临限值T2时,导电区段36a无法提供电流至加热区段。当保护组件的温度下降至一临限值T3时,导电组件52可以提供电流至加热区段。
在一些实施例中,临限值T3可与临限值T2相同。在一些实施例中,临限值T3可与临限值T2不同。在一些实施例中,临限值T3可低于临限值T2。
在一些实施例中,临限值T2在200℃至220℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在220℃至240℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在240℃至260℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在260℃至280℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在280℃至300℃的范围内。在一些实施例中,临限值T2在300℃至320℃的范围内。
在一些实施例中,临限值T3在180℃至200℃的范围内。在一些实施例中,临限值T3在200℃至220℃的范围内。在一些实施例中,临限值T3在220℃至240℃的范围内。在一些实施例中,临限值T3在240℃至260℃的范围内。在一些实施例中,临限值T3在260℃至280℃的范围内。在一些实施例中,临限值T3在280℃至300℃的范围内。在一些实施例中,保护组件可以是自恢复保险丝。
在一些实施例中,保护组件不具有可恢复特性。
当保护组件的温度上升至一临限值T2时,保护组件形成一开路(open circuit)。在一些实施例中,形成开路的保护组件不因温度下降形成一短路。
保护组件可以避免导电加热组件36干烧。保护组件可以降低雾化装置100烧毁的机率。保护组件可以增加雾化装置100的安全性。保护组件可以提高雾化装置100中各组件的使用寿命。
根据图3A可知,插管14上存在一贯穿横轴的槽孔14e。加热装置13能穿过槽孔14e并设置在插管14的定位孔14d中。在一些实施例中,加热装置13能贴附在插管14上。
如图1E所示,传感器18靠近外壳10底端的一侧可包含一或多个发光组件(未绘示),其中传感器封装件19中的至少一部分为透光件191,透光件191可为透明或半透明材质,并将一或多个发光组件所产生的光线通过外壳10底端至少一个或多个开口10b导出到外部。根据雾化装置100的不同操作状态,传感器18可以控制设置在其上的一或多个发光组件产生不同的视觉效果。在一些实施例中,传感器18上的一或多个发光组件可以排列成一个阵列(array)。在一些实施例中,由一或多个发光组件排列成的阵列可具有一或多个行。在一些实施例中,由一或多个发光组件排列成的阵列可具有一或多个列。
在一些实施例中,当使用者对电子烟吸气时,传感器18可以控制一或多个发光组件产生一种视觉效果。
在一些实施例中,传感器18可设置在自传感器封装件19中心纵轴处横向平移一部分距离的位置,以确保传感器18上一或多个发光组件的位置能对应于传感器封装件中的透光件191的位置。在一些实施例中,传感器18能横向对称地设置在传感器封装件19中心纵轴处。
在一些实施例中,传感器封装件19中的第二进气通道193能至少通过传感器18靠近电子烟外壳底部的一侧的一部分183。当使用者对电子烟吸气时,从第二进气通道193导入的气流能接触传感器18靠近电子烟外壳底部的一侧的一部分183,提升传感器的感测面积,进而提高传感器的敏感度及精确度。
根据本申请实施例的一个方面,电子烟的制备方法包括:通过自油杯开口处依序组装顶部胶塞、插管、油杯及油杯底座以完成储油组件的制备;随后自电子烟外壳开口处依序组装传感器封装件、电池支架与电池及上述储油组件的构件;将烟油自顶部胶塞的注油通道注入到油杯内的储存仓;当注油完成后,将烟嘴盖安装至顶部胶塞,即完成电子烟的制备。本申请电子烟的制备简化了组装的程序,有效的降低制作成本及工时。
如本文中所使用,术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时,所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用,术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10%、±5%、±1%或±0.5%内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定,否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面,例如,沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时,术语可指处于所述值的平均值的±10%、±5%、±1%或±0.5%内的值。
如本文中所使用,术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时,所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说,当与数值结合使用时,术语可指小于或等于所述数值的±10%的变化范围,例如,小于或等于±5%、小于或等于±4%、小于或等于±3%、小于或等于±2%、小于或等于±1%、小于或等于±0.5%、小于或等于±0.1%,或小于或等于±0.05%。举例来说,如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10%(例如,小于或等于±5%、小于或等于±4%、小于或等于±3%、小于或等于±2%、小于或等于±1%、小于或等于±0.5%、小于或等于±0.1%,或小于或等于±0.05%),那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说,“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围,例如,小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°,或小于或等于±0.05°。举例来说,“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围,例如,小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°,或小于或等于±0.05°。
举例来说,如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm,那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm,那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。
如本文中所使用,术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常,导电材料是电导率大于近似地104S/m(例如,至少105S/m或至少106S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定,否则材料的电导率是在室温下测量的。
如本文中所使用,除非上下文另外明确规定,否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中,提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如,与后一组件物理接触)的情况,以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。
如本文中所使用,为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外,空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向),且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解,当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时,其可直接连接或耦合到所述另一组件,或可存在中间组件。
如本文中所使用,术语“大约”、“基本上”、“大体”以及“约”用以描述和考虑小的变化。当与事件或情形结合使用时,所述术语可以指其中事件或情形明确发生的情况以及其中事件或情形极接近于发生的情况。如在本文中相对于给定值或范围所使用,术语“约”通常意指在给定值或范围的±10%、±5%、±1%或±0.5%内。范围可在本文中表示为从一个端点到另一端点或在两个端点之间。除非另外指定,否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指在数微米(μm)内沿同一平面定位,例如在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内沿着同一平面的的的两个表面。当参考“基本上”相同的数值或特征时,术语可指处于所述值的平均值的±10%、±5%、±1%或±0.5%内的值。
前文概述本公开的若干实施例和细节方面的特征。本公开中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本公开的精神和范围并且可在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。
Claims (20)
1.一种雾化装置,其特征在于包含:
储油组件,其包括:
油杯,其内定义储存仓;
加热装置,设置于所述油杯内;及
储油结构,设置于所述储存仓内,其中所述储油结构是一体化成型;
电池组件,其电性耦接所述加热装置。
2.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,其中所述储油结构的形状实质上等于所述储存仓的形状。
3.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于,其中所述储油结构的剖面形状是眼状。
4.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于,其中所述储油结构的材质包含高分子材料。
5.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述储油组件进一步包含设置于所述油杯内的插管,所述插管具有顶端开口,其中所述储油结构具有一穿孔,所述插管设置于所述穿孔内。
6.根据权利要求5所述的雾化装置,其特征在于,其中所述储油组件进一步包含顶部胶塞,设置于所述油杯的顶部开口上,所述顶部胶塞封闭所述油杯的所述顶部开口的边缘,所述顶部胶塞包含本体以及具有贯穿所述本体的注油通道及贯穿所述本体的出气通道,其中所述插管的所述顶端开口与所述顶部胶塞的所述出气通道连通。
7.根据权利要求6所述的雾化装置,其特征在于,其中所述顶部胶塞在其与所述插管的接合处具有向所述插管方向延伸的第一凸起部。
8.根据权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,其进一步包含烟嘴盖,设置于所述油杯及所述顶部胶塞上,且所述烟嘴盖包含连通所述顶部胶塞的所述出气通道的出口通道。
9.根据权利要求8所述的雾化装置,其特征在于,其中所述顶部胶塞在其与所述烟嘴盖的接合处具有向所述烟嘴盖方向延伸的第二凸起部,所述出气通道贯穿所述第一凸起部、所述本体及所述第二凸起部。
10.根据权利要求9所述的雾化装置,其特征在于,其中所述烟嘴盖具有空心凸柱,其插设于所述第二凸起部内。
11.根据权利要求6所述的雾化装置,其特征在于,其中所述储油组件进一步包含油杯底座,设置于所述油杯的底部开口上,所述油杯底座包含主体以及具有贯穿所述主体的第一进气通道,其中所述储存仓由所述顶部胶塞、所述加热装置、所述油杯底座、所述插管及所述油杯的内壁所界定。
12.根据权利要求11所述的雾化装置,其特征在于,其中所述油杯底座在其与所述插管的接合处具有向插管方向延伸的第三凸起部。
13.根据权利要求11所述的雾化装置,其特征在于,其中所述油杯底座包含电连接通道,其中所述加热装置通过所述电连接通道连接所述电池组件。
14.根据权利要求5所述的雾化装置,其特征在于,其中所述加热装置进一步包括:
导油组件,设置于所述插管并接触所述储油结构;及
导电加热组件,其具有相连的导电区段及加热区段,所述导电区段电性耦接所述电池组件,所述加热区段设置于所述导油组件上,并位于所述插管内。
15.根据权利要求14所述的雾化装置,其特征在于,其中所述导油组件包含彼此连接的加热部及导油部,所述插管具有定位孔,所述导油组件贯穿所述定位孔,以使所述加热部位于所述插管内,且所述导油部位于所述储存仓中并接触所述储油结构。
16.根据权利要求15所述的雾化装置,其特征在于,其中所述导油部的数量为二,所述二导油部位于所述加热部的相对两端,所述定位孔的数量为二。
17.根据权利要求15所述的雾化装置,其特征在于,其中所述导油部的自由端朝向所述电池组件延伸。
18.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,更包括外壳,所述储油组件的至少一部分与所述电池组件的至少一部分设置于所述外壳内。
19.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,其中所述电池组件包括:
传感器;及
传感器封装件,其中所述传感器封装件包含第二进气通道。
20.一种雾化装置,其特征在于包含:
储油组件,其包括:
油杯,具有顶部开口;
插管,设置于所述油杯内;
加热装置,设置于所述油杯内的所述插管,其中所述油杯、所述插管及所述加热装置定义储存仓;及
顶部胶塞,设置于所述油杯的所述顶部开口上,所述顶部胶塞封闭所述油杯的所述顶部开口的边缘,所述顶部胶塞包含本体以及具有贯穿所述本体的注油通道及贯穿所述本体的出气通道,其中所述插管的一端穿设于所述顶部胶塞的所述出气通道;及
电池组件,其电性耦接所述加热装置。
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