CN211882017U - 一种酸乳饮品配料杀菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸乳饮品配料杀菌系统,包括杀菌桶,所述杀菌桶的下端固定连接有支脚,所述杀菌桶的下端设置有出料口,所述出料口的内部设置有支撑机构,所述杀菌桶的上端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有过滤网,所述进料斗的开口端设置有可转动的盖板,所述杀菌桶的内部设置有搅拌机构。本实用新型结构设计合理,可对杀菌桶内的酸乳饮品配料进行充分的搅动,有助于酸乳饮品配料的杀菌处理,也避免了酸乳饮品配料的残留,减少酸乳饮品配料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛奶杀菌技术领域,尤其涉及一种酸乳饮品配料杀菌系统。
背景技术
牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质,乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸;乳脂肪多为短链和中链脂肪酸,极易被人体吸收;钾、磷、钙等矿物质配比合理,易于人体吸收。
现如今,市场上常见的酸乳饮品在生产的过程中,杀菌是必不可少的,但传统的酸乳饮品配料大多将搅拌工序以及杀菌工序分开进行,这样大大的增加了加工时间,且配料容易粘附于装置的内壁,产生残留的情况,也造成了配料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其可对杀菌桶内的酸乳饮品配料进行充分的搅动,有助于酸乳饮品配料的杀菌处理,也避免了酸乳饮品配料的残留,减少酸乳饮品配料的浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种酸乳饮品配料杀菌系统,包括杀菌桶,所述杀菌桶的下端固定连接有支脚,所述杀菌桶的下端设置有出料口,所述出料口的内部设置有支撑机构,所述杀菌桶的上端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有过滤网,所述进料斗的开口端设置有可转动的盖板,所述杀菌桶的内部设置有搅拌机构,所述杀菌桶的内部设置有加热层。
优选地,所述支撑机构包括固定连接在出料口内侧的安装框,所述安装框的内部设置有多个滤网,所述安装框的中部设置有环形槽,所述环形槽的内部设置有多个可滚动的滚珠。
优选地,所述安装框的中部采用十字结构,所述十字结构的中部呈圆形结构,所述圆形结构的中部设置有圆形凹槽,所述环形槽位于圆形凹槽的内部。
优选地,所述加热层采用电加热丝构成,所述加热层呈环形结构。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接在杀菌桶上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至杀菌桶的内部并固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧等间距设置有多个搅杆,所述转动杆的外侧固定连接有底部搅杆,所述转动杆的外侧对称设置有两个刮料机构。
优选地,所述刮料机构包括固定连接在转动杆外侧的两个安装板,两个所述安装板共同固定连接有刮板,所述刮板的外表面和杀菌桶的内侧相抵设置。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置支撑机构,能够有效的保证了转动杆转动时的稳定性,从而方便酸乳饮品配料的搅动工作,且还可以减少转动杆转动的摩擦阻力;
2、通过设置搅拌机构,可对杀菌桶内的酸乳饮品配料进行充分的搅动,有助于酸乳饮品配料的加热均匀性,方便杀菌处理;
3、通过设置刮料机构,通过刮板进行刮料处理,防止酸乳饮品配料粘附在杀菌桶的内表面,达到刮料的目的,减少酸乳饮品配料的浪费;
4、通过设置加热层,加热层采用电加热丝进行加热工作,能够对酸乳饮品配料进行加热杀菌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酸乳饮品配料杀菌系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种酸乳饮品配料杀菌系统的支撑机构的结构示意图。
图中:1杀菌桶、2加热层、3刮板、4支脚、5出料口、6滤网、7底部搅杆、8搅杆、9转动杆、10安装板、11过滤网、12盖板、13进料斗、14驱动电机、15安装框、16环形槽、17滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种酸乳饮品配料杀菌系统,包括杀菌桶1,杀菌桶1的下端固定连接有支脚4,支脚4的数量为四个,杀菌桶1的下端设置有出料口5,出料口5的内部设置有支撑机构,支撑机构包括固定连接在出料口5内侧的安装框15,安装框15的内部设置有多个滤网6,滤网6的数量为四个,呈扇形结构,起到过滤的效果,保证酸乳饮品的质量,安装框15的中部设置有环形槽16,环形槽16的内部设置有多个可滚动的滚珠17,安装框15的中部采用十字结构,十字结构的中部呈圆形结构,圆形结构的中部设置有圆形凹槽,环形槽16位于圆形凹槽的内部,起到了支撑的效果,有效的提高了转动杆9转动的稳定性,同时,滚珠17的滚动能够减少转动杆9转动的摩擦阻力。
杀菌桶1的上端设置有进料斗13,进料斗13的内部设置有过滤网11,进料斗13的开口端设置有可转动的盖板12,闭合盖板12可防止灰尘的进入杀菌桶1的内部,可保证酸乳饮品的质量,杀菌桶1的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在杀菌桶1上端的驱动电机14,驱动电机14的输出轴末端延伸至杀菌桶1的内部并固定连接有转动杆9,转动杆9的外侧等间距设置有多个搅杆8,转动杆9的外侧固定连接有底部搅杆7,可保证酸乳饮品配料的充分搅动,以保证酸乳饮品配料的加热均匀性。
转动杆9的外侧对称设置有两个刮料机构,刮料机构包括固定连接在转动杆9外侧的两个安装板10,两个安装板10共同固定连接有刮板3,刮板3的外表面和杀菌桶1的内侧相抵设置,防止酸乳饮品配料粘附在杀菌桶1的内表面,达到刮料的目的。
杀菌桶1的内部设置有加热层2,加热层2采用电加热丝构成,加热层2呈环形结构,起到了加热杀菌的目的。
工作时,首先打开盖板12,通过进料斗13可将酸乳饮品配料投放进杀菌桶1的内部,此时,过滤网11可将酸乳饮品配料进行初步过滤,再打开加热层2的开关,可对酸乳饮品配料进行加热杀菌,达到了加热杀菌的效果,随后打开驱动电机14的开关,驱动电机14的输出轴转动可带动转动杆9转动,转动杆9转动带动搅杆8,搅杆8可对酸乳饮品配料进行搅拌处理,以保证加热的均匀性,底部搅杆7可对杀菌桶1的底部进行搅动,避免配料发生沉积的情况,在转动杆9转动的过程中,刮板3通过安装板10的带动进行转动,达到刮料的目的,防止酸乳饮品配料粘附在杀菌桶1的内表面,最后通过出料口5可经滤网6进行二次过滤并排出。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酸乳饮品配料杀菌系统,包括杀菌桶(1),其特征在于,所述杀菌桶(1)的下端固定连接有支脚(4),所述杀菌桶(1)的下端设置有出料口(5),所述出料口(5)的内部设置有支撑机构,所述杀菌桶(1)的上端设置有进料斗(13),所述进料斗(13)的内部设置有过滤网(11),所述进料斗(13)的开口端设置有可转动的盖板(12),所述杀菌桶(1)的内部设置有搅拌机构,所述杀菌桶(1)的内部设置有加热层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在出料口(5)内侧的安装框(15),所述安装框(15)的内部设置有多个滤网(6),所述安装框(15)的中部设置有环形槽(16),所述环形槽(16)的内部设置有多个可滚动的滚珠(17)。
3.根据权利要求2所述的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其特征在于,所述安装框(15)的中部采用十字结构,所述十字结构的中部呈圆形结构,所述圆形结构的中部设置有圆形凹槽,所述环形槽(16)位于圆形凹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其特征在于,所述加热层(2)采用电加热丝构成,所述加热层(2)呈环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在杀菌桶(1)上端的驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴末端延伸至杀菌桶(1)的内部并固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧等间距设置有多个搅杆(8),所述转动杆(9)的外侧固定连接有底部搅杆(7),所述转动杆(9)的外侧对称设置有两个刮料机构。
6.根据权利要求5所述的一种酸乳饮品配料杀菌系统,其特征在于,所述刮料机构包括固定连接在转动杆(9)外侧的两个安装板(10),两个所述安装板(10)共同固定连接有刮板(3),所述刮板(3)的外表面和杀菌桶(1)的内侧相抵设置。
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CN202020352818.0U CN211882017U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种酸乳饮品配料杀菌系统 |
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CN113647456A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-11-16 | 安徽曦强乳业集团有限公司 | 一种气液混合乳制品杀菌消毒装置 |
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