CN211881992U - 胶原脱纤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动物胶原加工处理设备，具体涉及一种胶原脱纤机构，包括底座，底座上通过轴承固定转筒，转筒中心位置设置隔离凸起，所述底座一侧设置切碎组件和温度传感器，所述切碎组件包括由切碎电机驱动的切刀，切刀包括至少两片刀片，刀片垂直于转筒的旋转面设置，切碎电机、温度传感器和转筒均与控制单元相连。本实用新型脱纤效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动物胶原加工处理设备，具体涉及一种胶原脱纤机构。
背景技术
胶原蛋白肠衣为可食性透气肠衣的一种，一般以动物皮的真皮层、肌腱和骨胶原为原料，此种肠衣含有丰富的胶原蛋白，可使皮肤增加弹性、延缓衰老,同时还可起到强筋健骨,增强体质的功效，很受用户欢迎,在我国具有很好的开发前景。
在肠衣生产的胶原车间，需要对切碎后的原料皮进行脱纤，随着市场需求的增加，需扩大生产规模，急需脱纤效率高的设备来提高产值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种胶原脱纤机构，脱纤效果好，工作效率高。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述胶原脱纤机构，包括底座，底座上通过轴承固定转筒，转筒中心位置设置隔离凸起，所述底座一侧设置切碎组件和温度传感器，所述切碎组件包括由切碎电机驱动的切刀，切刀包括至少两片刀片，刀片垂直于转筒的旋转面设置，切碎电机、温度传感器和转筒均与控制单元相连。
本实用新型中转筒通过驱动电机驱动旋转，旋转过程中，可将转筒内的物料进行充分的混合，隔离凸起可防止物料在转筒中间集聚，确保物料在转筒内均匀分布，保证切碎组件能够切碎所有的物料，因切碎组件工作过程中会发热，为防止局部过热导致物料变形，将温度传感器设置在切碎组件附近，以及时发出高温警报，刀片垂直于转筒的旋转面设置，刀片可以是弧形的，也可以是L形的，可最大范围的保证刀片与物料的接触，实现最优的切碎效果。
优选地，所述转筒一侧对应切碎组件设置防护罩，切碎电机和温度传感器通过防护罩固定，切刀设于防护罩内部，防护罩基本覆盖半个转筒，防护罩主要有三个功能，第一，防止切刀工作过程中割伤工作人员，第二，防止切碎过程中被切割的物料到处飞溅，第三，将待切割的物料集中于相对固定的区域内，防止物料溢出影响切割效果。
为进一步防止物料从防护罩和隔离凸起之间的空隙溢出，可在防护罩边沿和隔离凸起之间设置档板。
优选地，所述底座设为圆筒形，底座顶部开口通过轴承与转筒连接，转筒为一体结构，转筒外沿向下弯折包裹底座开口，转筒中心位置设置圆台形隔离凸起，隔离凸起和转筒外沿之间的连接部分向下凹陷用于盛放物料，物料在转筒的凹陷内混合，并在经过切碎组件时进行切割破碎，转筒设为一体结构，周身无缝隙，物料不会入侵至转筒内部，保证转筒使用寿命。
转筒顶部开口还对应设有防护盖，防护盖上设置观察口。在物料较多时，可以盖上防护盖防止搅拌时物料溢出，通过观察口可实时观察转筒内实况，使用完毕后，也可以通过观察口对转筒进行清洗，进一步的优选，防护盖设为透明的。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型脱纤效果好，工作效率高。转筒旋转过程中可将转筒内的物料进行充分的混合，隔离凸起可防止物料在转筒中间集聚，确保物料在转筒内均匀分布，保证切碎组件能够切碎所有的物料，因切碎组件工作过程中会发热，为防止局部过热导致物料变形，将温度传感器设置在切碎组件附近，以及时发出高温警报，刀片垂直于转筒的旋转面设置，可最大范围的切割旋转的物料，实现最优的脱纤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为转筒结构示意图。
图中：1、底座；2、转筒；3、隔离凸起；4、温度传感器；5、切刀；6、防护罩；7、切碎电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1-3所示，本实施例所述胶原脱纤机构，包括底座1，底座1内通过轴承固定转筒2，转筒2中心位置设置隔离凸起3，所述底座1一侧设置切碎组件和温度传感器4，切碎组件包括由切碎电机7驱动的切刀5，切刀5包括至少两片刀片，刀片垂直于转筒2的旋转面设置，切碎电机7、温度传感器4和转筒2均与控制单元相连。
转筒2一侧对应切碎组件设置防护罩6，切碎电机7和温度传感器4通过防护罩6固定，切刀5设于防护罩6内部，防护罩6基本覆盖半个转筒2，防护罩6主要有三个功能，第一，防止切刀5工作过程中割伤工作人员，第二，防止切碎过程中被切割的物料到处飞溅，第三，将待切割的物料集中于相对固定的区域内，防止物料溢出影响切割效果；为进一步防止物料从防护罩6和隔离凸起3之间的空隙溢出，可在防护罩6边沿和隔离凸起3之间设置档板。
底座1设为圆筒形，底座1顶部开口通过轴承与转筒2连接，转筒2为一体结构，转筒2外沿向下弯折包裹底座1开口，转筒2中心位置设置圆台形隔离凸起3，隔离凸起3和转筒 2外沿之间的连接部分向下凹陷用于盛放物料，物料在转筒2的凹陷内混合，并在经过切碎组件时进行切割破碎，转筒2设为一体结构，周身无缝隙，物料不会入侵至转筒2内部，保证转筒2使用寿命；转筒2顶部开口还对应设有防护盖，防护盖与防护罩6拼合整体覆盖转筒2顶部开口，防护盖上设置观察口，在物料较多时，可以盖上防护盖防止搅拌时物料溢出，通过观察口可实时观察转筒2内实况，使用完毕后，也可以通过观察口对转筒2进行清洗，防护盖可设为透明的。
本实用新型脱纤效果好，工作效率高。转筒2通过驱动电机驱动旋转，可将上料机构添加来的物料进行充分的混合，隔离凸起3可防止物料在转筒2中间集聚，确保物料在转筒2 内均匀分布，保证切碎组件能够切碎所有的物料，因切碎组件工作过程中会发热，为防止局部过热导致物料变形，将温度传感器4设置在切碎组件附近，以及时发出高温警报，刀片可以是弧形的，也可以是L形的，可最大范围的保证刀片与物料的接触，实现最优的脱纤效果。
Claims (3)
1.一种胶原脱纤机构，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上通过轴承固定转筒(2)，转筒(2)中心位置设置隔离凸起(3)，所述底座(1)一侧设置切碎组件和温度传感器(4)，所述切碎组件包括由切碎电机(7)驱动的切刀(5)，切刀(5)包括至少两片刀片，刀片垂直于转筒(2)的旋转面设置，切碎电机(7)、温度传感器(4)和转筒(2)均与控制单元相连。
2.根据权利要求1所述的胶原脱纤机构，其特征在于，所述转筒(2)一侧对应切碎组件设置防护罩(6)，切碎电机(7)和温度传感器(4)通过防护罩(6)固定，切刀(5)设于防护罩(6)内部。
3.根据权利要求2所述的胶原脱纤机构，其特征在于，所述底座(1)设为圆筒形，底座(1)顶部开口通过轴承与转筒(2)连接，转筒(2)为一体结构，转筒(2)外沿向下弯折包裹底座(1)开口，转筒(2)中心位置设置圆台形隔离凸起(3)，隔离凸起(3)和转筒(2)外沿之间的连接部分向下凹陷。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922490621.3U CN211881992U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 胶原脱纤机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN211881992U true CN211881992U (zh) | 2020-11-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922490621.3U Active CN211881992U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 胶原脱纤机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922490621.3U patent/CN211881992U/zh active Active
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