CN211879235U - 一种增大爬电距离的电容器外壳及电容器 - Google Patents

Abstract

一种增大爬电距离的电容器外壳，包括顶面开口的壳体，所述壳体两端设有端子引出孔，所述壳体内部设有多个隔片，以将串联的电容芯子隔开；各所述隔片一端固定于所述壳体内壁，另一端与所述壳体之间设有间隙，使所述隔片端面与所述壳体之间形成通道，以便电容芯子的引线串接。隔片结构设计，将串联的电容芯子隔开，可以增大电容芯子之间的爬电距离，避免电容器击穿损毁；封装后多个隔片将绝缘层固定，避免了绝缘层与壳体滑脱；隔片封装于壳体内部，使得隔片不易缺损，确保电容器的防爬电效果，且电容器外观规整，易于安装使用。

Description

一种增大爬电距离的电容器外壳及电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器封装技术领域，具体涉及一种增大爬电距离的电容器外壳及电容器。

背景技术

在一定的高压下，电容器的两极之间常因距离过短而放电，即爬电现象，也称为空气击穿。电容器制造时，要按照国家电网的标准要求，在设计上做调整，或者技术上做处理让两极间做一个保护，使极间距离加大，以避免因爬电现象损毁电容器。目前常用的增大爬电距离的方法是，在电容器外壳外壁设置伞裙边，这使得电容器外观不规则，加工制造不方便；后期使用中若外壁的伞裙缺损也会减小实际爬电距离，不能起到很好的防爬电作用。

实用新型内容

针对上述相关技术问题和不足，本实用新型提供一种增大爬电距离的电容器外壳，在壳体内部间隔设置多个隔片，以增大电容芯子之间的爬电距离，隔片封装在壳体内部不会损坏，结构简单实用，便于加工制造。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种增大爬电距离的电容器外壳，包括顶面开口的壳体，所述壳体两端设有端子引出孔，所述壳体内部设有多个隔片，以将串联的电容芯子隔开；

各所述隔片一端固定于所述壳体内壁，另一端与所述壳体之间设有间隙，使所述隔片端面与所述壳体之间形成通道，以便电容芯子的引线串接。

进一步地，所述隔片等距设置；每间隔两个电容芯子设置一个所述隔片。

进一步地，各所述隔片交错固定于所述壳体内壁，以使所述隔片端面与所述壳体之间形成蛇形的通道。

更进一步地，各所述隔片表面设置防滑毛刺。

进一步地，所述壳体和隔片采用塑料材质；所述隔片与壳体通过一体注塑制得。

本实用新型还提供一种电容器，包括如上所述的增大爬电距离的电容器外壳，每两个所述隔片之间安装至少一个电容芯子，各电容芯子的引线通过所述隔片与壳体的间隙串接。

本实用新型具有的有益效果：

1、隔片结构设计，将串联的电容芯子隔开，可以增大电容芯子之间的爬电距离，避免电容器击穿损毁；封装后多个隔片将绝缘层固定，避免了绝缘层与壳体滑脱；隔片封装于壳体内部，使得隔片不易缺损，确保电容器的防爬电效果，且电容器外观规整，易于安装使用。

2、隔片交错等距设置，进一步延长两隔片间电容芯子的爬电距离，使用更安全；隔片将封装后的绝缘层交错固定，并且隔片表面设置防滑毛刺，绝缘层固定更牢固，有效避免绝缘层因热胀冷缩而松动。

3、隔片和壳体通过一体注塑制得，结构简单，便于加工，且成本低廉。

4、采用本实用新型所述电容器外壳制造电容器，直接从开口处放入电容芯子，然后从开口灌注绝缘材料，相对于端部开口的柱状电容器，电容芯子安装和绝缘层填充都比较方便，且绝缘层不易松动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

附图标记：1-壳体，10-端子引出孔，2-隔片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种增大爬电距离的电容器外壳，包括顶面开口的壳体1，壳体1两端设有端子引出孔10，壳体1内部设有多个隔片2，以将串联的电容芯子隔开；

各隔片2一端固定于壳体1内壁，另一端与壳体1之间设有间隙，使隔片2端面与壳体1之间形成通道，以便电容芯子的引线串接。

具体实施过程：

如图1所示，将电容芯子从开口放入壳体1内，各电容芯子的引线通过隔片2与壳体1的间隙串联，隔片2将电容芯子隔开，使得两隔间中电容芯子的爬电距离增大。最后向壳体1灌充绝缘材料，例如环氧树脂、聚氨酯、硅胶等，制得电容器成品。壳体1可设置为圆柱形或长方体等，其开口应便于安装电容芯子，多个隔片2间隔固定于壳体1内壁，且预留引线串联通道。

进一步地，隔片2等距设置，在一些实施例中，每间隔两个电容芯子设置一个隔片2。根据电容器的耐压值，设置隔片2的间距，以避免爬电击穿。

进一步地，各隔片2交错固定于壳体1内壁，以使隔片2端面与壳体1之间形成蛇形的通道。一方面，隔片2可将灌封后的绝缘层交错固定，避免封装后绝缘层与壳体1之间滑脱；另一方面，隔片2交错设置，相比于同侧设置，可更好阻挡电容芯子发生爬电现象。

更进一步地，作为优选实施例，各隔片2表面设置防滑毛刺，进一步防止封装后绝缘层滑脱。

进一步地，在一些实施例中，壳体1和隔片2采用塑料材质，可起到绝缘作用，减小爬电风险。隔片2与壳体1通过一体注塑制得，隔片2自由端与壳体1之间的通道可作为注塑流道，便于加工制造，而且成本廉价。

实施例2

在上述实施例的基础上，本实施还提供一种电容器，包括实施例1所述的增大爬电距离的电容器外壳，如图2所示，隔片2等距设置，每两个隔片2之间安装两个电容芯子，各电容芯子的引线通过隔片2与壳体1的蛇形通道串接，然后从端子引出孔10引出。最后从开口注入环氧树脂，将壳体1和电容芯子及隔片2的间隙填充封装，制得的电容器爬电距离长，且绝缘层不易松动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种增大爬电距离的电容器外壳，包括顶面开口的壳体（1），所述壳体（1）两端设有端子引出孔（10），其特征在于，所述壳体（1）内部设有多个隔片（2），以将串联的电容芯子隔开；

各所述隔片（2）一端固定于所述壳体（1）内壁，另一端与所述壳体（1）之间设有间隙，使所述隔片（2）端面与所述壳体（1）之间形成通道，以便电容芯子的引线串接。

2.根据权利要求1所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，所述隔片（2）等距设置。

3.根据权利要求2所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，每间隔两个电容芯子设置一个所述隔片（2）。

4.根据权利要求1所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，各所述隔片（2）交错固定于所述壳体（1）内壁，以使所述隔片（2）端面与所述壳体（1）之间形成蛇形的通道。

5.根据权利要求1所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，各所述隔片（2）表面设置防滑毛刺。

6.根据权利要求1所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，所述壳体（1）和隔片（2）采用塑料材质。

7.根据权利要求6所述的增大爬电距离的电容器外壳，其特征在于，所述隔片（2）与壳体（1）通过一体注塑制得。

8.一种电容器，其特征在于，包括如权利要求1~6任意一项所述的增大爬电距离的电容器外壳，每两个所述隔片（2）之间安装至少一个电容芯子，各电容芯子的引线通过所述隔片（2）与壳体（1）的间隙串接。

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