CN211879197U - 一种干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干式变压器技术领域，特别是一种干式变压器，包括铁芯和固定铁轭的夹件，所述铁芯由内之外设置有低压线圈和高压线圈，所述低压线圈和所述高压线圈之间设置有角环，所述角环包括筒体，所述筒体上设置有通孔，所述通孔的一端设置有向外的翻边，所述翻边呈环形，所述筒体和所述翻边均由硬质绝缘材料制成，所述筒体设置在所述低压线圈和高压线圈之间，所述翻边设置在所述高压线圈的上端，浇注体上的接线端口的爬电距离不会减小，减少了变压器因爬电距离减小而损坏的现象，并且翻边增加了角环的结构强度，筒体增加了低压线圈和高压线圈之间的绝缘性能。

Description

一种干式变压器

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，特别是一种干式变压器。

背景技术

干式变压器的高压线圈浇注体端部和铁芯片的铁轭之间有一个绝缘距离，通常把这个绝缘距离又称为端部绝缘。如果端部绝缘过小，则不能满足变压器的绝缘要求；端部绝缘过大，又会增加变压器制造成本。所以在端部绝缘放置合适尺寸的角环，能均匀高压线圈浇注体带电端部的场强分布和增加爬电距离，可以在尽量小的绝缘距离内实现变压器的绝缘要求，控制变压器的成本。

现有的干式变压器大多数未采用角环，若采用角环。此类角环都是采用软角环，由于软角环的压缩，有效绝缘比实际绝缘厚度有一定量的减少，并且此类软角环有剪口，使得浇注体上的接线端口的爬电距离较小，易造成变压器线圈的损坏，造成变压器缺相的现象，进而造成其他两相电流突然增加，变压器线圈温度升高，导致变压器烧坏等不安全现象。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在现有的干式变压器采用软角环，使得软角环被干式变压器上方的夹件压缩，软角环厚度减小造成浇注体上的接线端口的爬电距离较小，导致变压器损坏的问题，提供一种干式变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种干式变压器，包括铁芯和固定铁轭的夹件，所述铁芯由内之外设置有低压线圈和高压线圈，所述低压线圈和所述高压线圈之间设置有角环，所述角环包括筒体，所述筒体上设置有通孔，所述通孔的一端设置有向外的翻边，所述翻边呈环形，所述筒体和所述翻边均由硬质绝缘材料制成，所述筒体设置在所述低压线圈和高压线圈之间，所述翻边设置在所述高压线圈的上端。

作为本实用新型的优选方案，所述翻边所在的平面与所述筒体的轴线垂直，使得翻边与筒体垂直，可将筒体安装在干式变压器的高压线圈和低压线圈之间，翻边安装挂在干式变压器的高压线圈的端部，确保能够稳定安装。

作为本实用新型的优选方案，所述翻边与所述筒体的连接处圆弧过渡，增加了翻边与筒体连接的稳定性，增加了结构强度。

作为本实用新型的优选方案，所述硬质绝缘材料为亚胺板或环氧玻璃布板，提高了角环的绝缘性能。

作为本实用新型的优选方案，所述通孔为腰型孔，使得通孔能够适应高压线圈和低压线圈之间的空间的轮廓，确保角环稳定安装。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体和所述翻边一体成型。

作为本实用新型的优选方案，所述筒体的厚度为5mm-10mm，所述筒体的高度为180mm-220mm，筒体能够减少高压线圈和低压线圈之间放电的现象，起到隔离的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述翻边的厚度为5mm-10mm，确保浇注体上的接线端口的爬电距离足够。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、将角环的筒体安装在干式变压器的高压线圈和低压线圈之间，设置在筒体上的翻边安装在高压线圈的浇注体的上端，干式变压器上端的夹件压持在翻边上，由于筒体和翻边均为硬质绝缘材料，翻边不会被夹件的压持而压缩，使得浇注体上的接线端口的爬电距离不会减小，减少了变压器因爬电距离减小而损坏的现象，并且翻边增加了角环的结构强度，筒体增加了低压线圈和高压线圈之间的绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为角环的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图中标记：1-筒体，2-通孔，3-翻边，4-圆弧，5-铁芯，6-夹件，7-低压线圈，8-高压线圈，9-角环，10-垫块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图3所示，一种干式变压器，包括铁芯5和固定铁轭的夹件6，所述铁芯5由内之外设置有低压线圈7和高压线圈8，所述低压线圈7和所述高压线圈8之间设置有角环9，所述角环9包括筒体1，所述筒体1上设置有通孔2，所述通孔2的一端设置有向外的翻边3，所述翻边3呈环形，所述筒体1和所述翻边3均由硬质绝缘材料制成，所述筒体1设置在所述低压线圈7和高压线圈8之间，所述翻边3设置在所述高压线圈8的上端。

本实施例中，所述翻边3所在的平面与所述筒体1的轴线垂直，使得翻边3与筒体1垂直，可将筒体1安装在干式变压器的高压线圈和低压线圈之间，翻边3安装挂在干式变压器的高压线圈的端部，确保能够稳定安装；所述翻边3与所述筒体1的连接处圆弧过渡，增加了翻边3与筒体1连接的稳定性，增加了结构强度；所述硬质绝缘材料为亚胺板或环氧玻璃布板，提高了角环的绝缘性能；所述通孔2为腰型孔，使得通孔2能够适应高压线圈和低压线圈之间的空间的轮廓，确保角环稳定安装。

本实施例中，所述筒体1和所述翻边3一体成型，所述筒体1的厚度为5mm-10mm，具体可为6mm、8mm，所述筒体1的高度为180mm-220mm，具体可为，190mm、200mm和210mm，筒体1能够减少高压线圈和低压线圈之间放电的现象，起到隔离的作用；所述翻边3的厚度为5mm-10mm，具体可为6mm、8mm，确保浇注体上的接线端口的爬电距离足够，本实施例中，所述筒体1的通孔2与高压线圈内侧的轮廓相配，翻边3与高压线圈的顶端相配，使得角环能够稳定安装在干式变压器上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干式变压器，其特征在于，包括铁芯（5）和固定铁轭的夹件（6），所述铁芯（5）由内之外设置有低压线圈（7）和高压线圈（8），所述低压线圈（7）和所述高压线圈（8）之间设置有角环（9），所述角环（9）包括筒体（1），所述筒体（1）上设置有通孔（2），所述通孔（2）的一端设置有向外的翻边（3），所述翻边（3）呈环形，所述筒体（1）和所述翻边（3）均由硬质绝缘材料制成，所述筒体（1）设置在所述低压线圈（7）和高压线圈（8）之间，所述翻边（3）设置在所述高压线圈（8）的上端，所述夹件（6）通过垫块（10）与所述翻边（3）连接，所述筒体（1）的厚度为5mm-10mm，所述筒体（1）的高度为180mm-220mm，所述翻边（3）的厚度为5mm-10mm。

2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述翻边（3）所在的平面与所述筒体（1）的轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述翻边（3）与所述筒体（1）的连接处圆弧过渡。

4.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述硬质绝缘材料为亚胺板或环氧玻璃布板。

5.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述通孔（2）为腰型孔。

6.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述筒体（1）和所述翻边（3）一体成型。

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