CN211878264U - 一种光缆接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光缆接线盒，涉及光缆连接的技术领域，其包括底座、安装在底座上部的外壳、安装在底座底部的安装件，底座的上端面固接有固定环，固定环的外部套设有橡胶圈，外壳的底部一体成型有向远离固定环一侧延伸的弧形环，弧形环的底部与橡胶圈的外部抵接，弧形环相对的两个侧壁均固接有水平延伸的横板，横板与底座之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。本实用新型通过在底座上设置固定环，方便将橡胶圈套设在固定环上，达到方便对橡胶圈进行安装的效果。

Description

一种光缆接线盒

技术领域

本实用新型涉及光缆连接的技术领域，尤其是涉及一种光缆接线盒。

背景技术

目前，光缆接线盒的主要功能是在光传输链路中，为各种型号的光缆提供直通和分支接头的接续保护。光缆接线盒是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续性的接续保护装置在光通信网络中，由于光缆长度有限以及光缆在传输线路上需要分支，因此产生光缆接头，光缆接续盒为光缆接续、分支提供条件并对接头进行保护。

现有的公告号为CN105785531B的中国专利公开了一种通讯光缆接线盒，其底座上固定有连接支架和接线端子，接线端子上套设有罩壳，罩壳包括壳体和法兰边，法兰边成型有环形凹槽，环形凹槽内插接有密封圈，密封圈压靠在接线端子四周的底座上，罩壳法兰边的一侧边成型有卡件，卡件上卡置扣件，扣件固定在底座上，法兰边的另一侧边上压靠有压块，压块上插接有紧固螺栓，紧固螺栓螺接在底座上；接线端子两侧的底座上端面上成型有若干个贯穿底座下端面的过线孔，过线孔内插接有橡胶块，橡胶块上成型有圆锥形的通孔，通孔连通底座的上下两端，橡胶块下端的底座下端面上固定有光缆线固定座。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密封圈的设置，使得罩壳和底座之间连接较为紧密，但是在使用时，需要将密封圈放置在罩壳上对应橡胶圈的凹槽内，然后才能将罩壳安装在底座上部，密封圈具有一定的弹性，密封圈安装时较为麻烦，安装效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种光缆接线盒，其具有快速安装橡胶圈，使得安装效率较高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光缆接线盒，包括底座、安装在底座上部的外壳、安装在底座底部的安装件，所述底座的上端面固接有固定环，所述固定环的外部套设有橡胶圈，所述外壳的底部一体成型有向远离固定环一侧延伸的弧形环，所述弧形环的底部与橡胶圈的外部抵接，所述弧形环相对的两个侧壁均固接有水平延伸的横板，所述横板与底座之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装时，先将橡胶圈套设在固定环的外部，然后将外壳放置在底座的上部，由于固定环设置在底座的上部，方便使用者对橡胶圈进行安装。后续将外壳压盖在橡胶圈的外部，使得橡胶圈圈位于弧形环与底座之间，从而使得外壳与底座之前连接较为紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的外部设置有不锈钢带，所述不锈钢带盖设在外壳上部，不锈钢的两端均弯折形成连接部，所述连接部与底座之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于外壳与底座之间只通过两侧的横板和穿过横板螺纹连接在底座内的螺栓进行连接，随着使用时间的增加可能会使外壳与底座分离，使用效果较差。故而设置有不锈钢带，不锈钢带盖设在外壳上部，不锈钢带将外壳向底座一侧进行下压，进一步增加外壳与底座之间的稳定性。而不锈钢带两端的连接部与底座之间通过螺钉进行连接，方便将不锈钢带安装在底座上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件包括设置在底座上面的固定框，所述固定框的内底面上与底座之间通过竖直的螺栓螺纹连接；底座上开设有圆孔，圆孔的内部竖直插接有连接管，所述连接管底部套接有适配器，所述适配器与连接管之间通过水平的螺栓螺纹连接；所述固定框背离适配器的一侧安装有铁塔安装架。

通过采用上述技术方案，固定框安装在底座的底部，对底座进行支撑；固定框的设置也方便将铁架安装架与底座进行连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁塔安装架包括竖直设置在固定框外侧的竖板、一体成型在竖板外侧的L形座，所述L形座上安装有螺栓；所述竖板与固定框之间通过水平设置的螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，竖板与固定框之间通过螺栓进行螺纹连接，竖板相对固定框可进行转动，保持底座始终处于水平状，整天的适用性较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框的内侧壁上插接有螺纹连接在竖板内的止转螺栓。

通过采用上述技术方案，止转螺栓的设置，使得固定框与竖板之间的位置保持较为稳定，减小竖板相对固定框发生转动而使底座发生歪斜不平稳的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管包括顶管、中间管、底管，所述中间管的直径小于顶管和底管的直径，所述圆孔的直径与中间管的直径相同，所述底座上开设有于圆孔连通的放置槽，所述放置槽与圆孔连通，所述放置槽的直径与顶管的直径相同。

通过采用上述技术方案，使用时，将由于顶管的直径大于连接管的直径，连接管放置在圆孔内，顶管放置在放置槽，顶管和连接管均无法进行移动，从而使得顶管、连接管、底管与底座之间连接较为稳定，使用效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环顶部的内径小于固定环底部的直径。

通过采用上述技术方案，将固定环顶部的直径设置为小于固定环底部的直径，使用者在进行安装时，便可先将橡胶圈套设在固定环的顶部，然后将橡胶圈沿固定环进行竖直移动，安装较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的外侧壁上安装有限位块，所述限位块位于橡胶圈的上部。

通过采用上述技术方案，由于橡胶圈套设在固定环的外部，但是还是有可能会出现橡胶圈沿固定环上移的情况，为了使橡胶圈与固定环之间连接较为稳定，故而设置有限位块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的外侧壁上开设有环槽，所述橡胶圈的侧壁与环槽的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，橡胶圈放置在环槽内部，使得橡胶圈与固定环之间的贴合度较好，减小橡胶圈与固定环外侧壁之间的缝隙，从而使得弧形环、橡胶圈、固定环之间的连接紧密度较好，减小进水的情况的发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

橡胶圈套设在位于底座上部固定环的外部，方便将橡胶圈进行安装，安装橡胶圈的时间较短，安装效率较高；

不锈钢带的设置，使得外壳与底座之间连接较为稳定，减小外壳与底座脱离情况的出现；

限位块的设置，使得橡胶圈与固定环之间连接较为稳定，减小橡胶圈发生竖直移动的情况。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例隐去不锈钢带后的俯视图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是实施例1的左视图；

图5是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、固定环；12、橡胶圈；13、环槽；14、限位块；2、外壳；21、弧形环；22、横板；3、安装件；31、固定框；32、圆孔；33、放置槽；34、连接管；341、顶管；342、中间管；343、底管；35、适配器；36、铁塔安装架；361、竖板；362、L形座；37、止转螺栓；4、不锈钢带；41、连接部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：为本实用新型公开的一种光缆接线盒，参照图1，包括底座1、安装在底座1上部的外壳2，安装在底座1底部的安装件3。

参照图1-2,底座1的上端面固接有固定环11，固定环11的外部套设有橡胶圈12，固定环11的竖直高度大于橡胶圈12圈的直径，外壳2的底部一体成型有向外部弯折的弧形环21，弧形环21的外侧壁上一体成型有两个横板22，横板22与底座1平行，横板22与底座1之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。弧形环21的底面与橡胶圈12的外部抵接，从而使得弧形环21与底座1之间连接较为紧密。

参照图1、图3,为了使外壳2与底座1之间连接较为紧密，减小外壳2与底座1分离的情况的出现，故而在外壳2的外部套设有不锈钢带4，不锈钢带4两端向下弯折位于底座1的上部，不锈钢带4的两端均弯折形成连接部41，连接部41与底座1之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。

参照图4，安装件3包括设置在底座1上面的固定框31，固定框31的内底面上与底座1之间通过竖直的螺栓螺纹连接。底座1上开设有竖直贯通的圆孔32，底座1的上部开设有圆孔32连通的放置槽33，放置槽33的直径大于圆孔32的直径，圆孔32与放置槽33内部放置连接管34，连接管34的外部套接有适配器35，适配器35与连接管34之间通过水平的螺栓螺纹连接。

参照图4,连接管34包括顶管341、中间管342、底管343，顶管341与底管343的直径相同，中间管342的直径小于顶管341和底管343的直径，圆孔32的直径与中间管342的直径相同；顶管341、底管343和中间管342之间均为圆滑连接。中间管342放置在圆孔32内，放置槽33的直径与顶管341的直径相同，顶管341的底部放置在放置槽33内部。

参照图4，固定框31背离适配器35的一侧安装有铁塔安装架36，铁塔安装架36包括竖直设置在固定框31外侧的竖板361、一体成型在竖板361外侧的L形座362，L形座362背离竖板361一侧为竖直向下延伸，L形座362的竖直部的外侧壁上安装有螺栓；固定框31的内侧壁上安装有水平穿过固定框31螺纹连接在竖板361内部的螺栓。

参照图4，为了增加固定框31与铁塔安装架36之间的连接紧密度，故而在固定框31的内侧壁上插接有螺纹连接在竖板361内的止转螺栓37。

实施例2：一种光缆接线盒，与实施例1不同之处在于，参照图5，固定环11顶部的内径小于固定环11底部的直径，方便使用者将橡胶圈12套设在固定环11上。固定环11的外侧壁上开设有环槽13，橡胶圈12的侧壁与环槽13的内侧壁抵接，使得橡胶圈12与固定环11之间连接较为紧密，减小橡胶圈12出现从环槽13内部脱离的情况。

参照图5，为了方便使用者将橡胶圈12套设在固定环11上，故而在固定环11的外槽侧壁上间隔安装有限位块14，限位块14位于橡胶圈12的上部。

本实施例在使用时，先将橡胶圈12的套设在固定环11且位于限位块14的底部，然后将橡胶圈12剩余的部分套设在固定环11的外部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光缆接线盒，包括底座(1)、安装在底座(1)上部的外壳(2)、安装在底座(1)底部的安装件(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固接有固定环(11)，所述固定环(11)的外部套设有橡胶圈(12)，所述外壳(2)的底部一体成型有向远离固定环(11)一侧延伸的弧形环(21)，所述弧形环(21)的底部与橡胶圈(12)的外部抵接，所述弧形环(21)相对的两个侧壁均固接有水平延伸的横板(22)，所述横板(22)与底座(1)之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述外壳(2)的外部设置有不锈钢带(4)，所述不锈钢带(4)盖设在外壳(2)上部，不锈钢的两端均弯折形成连接部(41)，所述连接部(41)与底座(1)之间通过竖直设置的螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述安装件(3)包括设置在底座(1)上面的固定框(31)，所述固定框(31)的内底面上与底座(1)之间通过竖直的螺栓螺纹连接；底座(1)上开设有圆孔(32)，圆孔(32)的内部竖直插接有连接管(34)，所述连接管(34)底部套接有适配器(35)，所述适配器(35)与连接管(34)之间通过水平的螺栓螺纹连接；所述固定框(31)背离适配器(35)的一侧安装有铁塔安装架(36)。

4.根据权利要求3所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述铁塔安装架(36)包括竖直设置在固定框(31)外侧的竖板(361)、一体成型在竖板(361)外侧的L形座(362)，所述L形座(362)上安装有螺栓；所述竖板(361)与固定框(31)之间通过水平设置的螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述固定框(31)的内侧壁上插接有螺纹连接在竖板(361)内的止转螺栓(37)。

6.根据权利要求3所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述连接管(34)包括顶管(341)、中间管(342)、底管(343)，所述中间管(342)的直径小于顶管(341)和底管(343)的直径，所述圆孔(32)的直径与中间管(342)的直径相同，所述底座(1)上开设有于圆孔(32)连通的放置槽(33)，所述放置槽(33)与圆孔(32)连通，所述放置槽(33)的直径与顶管(341)的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述固定环(11)顶部的内径小于固定环(11)底部的直径。

8.根据权利要求1所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述固定环(11)的外侧壁上安装有限位块(14)，所述限位块(14)位于橡胶圈(12)的上部。

9.根据权利要求1所述的一种光缆接线盒，其特征在于：所述固定环(11)的外侧壁上开设有环槽(13)，所述橡胶圈(12)的侧壁与环槽(13)的内侧壁抵接。

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