CN211877809U - 一种avs精度验证机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种AVS精度验证机，包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统，箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板；玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片；运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架；视觉系统包括相机单元、光源和控制器；设有运动系统和视觉系统，使得相机单元可以随着运动系统全方位的对放置在玻璃板放置板上的玻璃面板进行拍照收集数据；玻璃面板上设有精密点阵，有助于还原制程过程，提升位置精度，有效提高验证设备精度的效率；玻璃面板上设有“回”字形特征的标定片，能有效提升AVS精度验证系统验证取放料设备以及表面贴装设备等设备的精度。

Description

一种AVS精度验证机

技术领域

本实用新型涉及精度验证技术领域，尤其是一种AVS精度验证机。

背景技术

随着科学技术的发展，各个领域对精确度要求越来越高。在一些情况下，如果误差超过一定范围，会对生产过程以及产品的质量有着严重影响。在进行生产前以及生产维护过程中，均需要对生产设备进行精度评估。就表面贴装设备来说，随着电子通信市场的不断扩大以及半导体元器件技术的飞速发展，表面贴装技术作为一种先进制造技术已广泛应用于电子产品的制造中，表面贴装技术的优点是把器件精确快速地贴放到印制板的电路焊盘上。这是选择贴片机的最起码条件，由此人们便认为贴装速度最快，器件损伤最低的贴片机是最好的。

目前，在贴装设备能实现快速贴放器件到印制板的电路焊盘上，但在验证贴装设备精度过程中，需要收集非常大量的有效数据，进行数据处理分析最终才可以确认精度是否已符合生产要求，需使用大量器件与印制板，目检贴装偏差并人工逐个计数，此方法成本高且效率低。

为适应现有市场的发展，现更需一种效率更高，携带更加便捷的精度验证系统以满足生产需要。

实用新型内容

针对上述需一种效率更高，携带更加便捷的精度验证系统以满足生产需要的问题，本实用新型提供了一种AVS精度验证机。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种AVS精度验证机，包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统，所述箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板，所述壳体与所述箱盖铰接，所述玻璃面板放置板与所述壳体的侧边垂直固定设置，所述玻璃面板放置板包括设置在所述玻璃面板放置板中央的通孔和放置所述玻璃面板的边槽；所述玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片；

所述运动系统设置所述玻璃面板放置板的下方，所述运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架，2个所述第二导轨分别固定安装在所述壳体的两侧并与所述第一导轨垂直滑动连接，所述支架与所述第一导轨滑动连接，所述支架上设有所述第一电机，所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一导轨和第二导轨平行固定设置在所述壳体的内部底面上，靠近所述第二同步带的所述壳体上设有所述第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别与所述第一同步带和所述第二同步带通过皮带轮连接；

所述视觉系统包括相机单元、光源和控制器，所述相机单元固定在靠近所述玻璃面板放置板的所述支架的一端上，所述箱盖的内壁上设有所述光源，所述控制器安装在靠近所述壳体边缘的内部上；靠近所述控制器的所述壳体的外部设有开关按钮、电源接口和数据接线口，所述电源接口连接外部电源，所述数据接线口连接笔记本电脑，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述光源和所述开关按钮电性连接。

进一步的，所述玻璃面板放置板上靠近所述边槽的两侧设有放置槽；方便放置所述玻璃面板。

进一步的，所述箱盖内壁的两侧设有卡槽，所述壳体的两侧铰接有支撑杆；在打开所述箱盖时，所述支撑杆的一端放置在所述卡槽的内部，使得所述支撑杆支撑着所述箱盖，方便在所述壳体内部进行操作。

进一步的，所述壳体的前端设有开口槽；方便打开所述箱盖。

进一步的，所述通孔的面积小于所述玻璃面板的面积，所述边槽形成的面积大于所述玻璃面板的面积；固定放置所述玻璃面板。

进一步的，所述箱盖的边缘设有橡胶垫圈；使得所述箱盖和所述壳体密封，减少灰尘等污染所述箱体内部的零部件。

本实用新型的有益效果是：设有所述运动系统和所述视觉系统，使得所述相机单元可以随着所述运动系统全方位的对放置在所述玻璃面板放置板上的所述玻璃面板进行拍照收集数据；设有所述光源，使得所述相机单元收集的数据更加清晰可靠；所述玻璃面板上设有所述精密点阵，有助于还原制程过程，提升位置精度，有效提高验证设备精度的效率；所述玻璃面板上设有所述“回”字形特征的标定片，能有效提升AVS精度验证系统验证取放料设备以及表面贴装设备等设备的精度。更优的，所述精密点阵和所述“回”字形特征的标定片运用在其他的精度验证设备上同样有着重要的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的仰视图；

图3为本实用新型中玻璃面板的结构示意图；

图中：1、壳体；2、箱盖；3、玻璃面板放置板；4、通孔；5、边槽；6、光源；7、放置槽；8、开口槽；9、支撑杆；10、卡槽；11、第二导轨；12、第一导轨；13、第一同步带；14、第二同步带；15、支架；16、相机单元；17、控制器；18、开关按钮；19、电源接口； 20、数据接线口；21、玻璃面板；22、精密点阵；23、标定片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1、2、3所示，一种AVS精度验证机，包括箱体、运动系统、玻璃面板21和视觉系统，箱体上包括壳体1、箱盖2和玻璃面板21 放置板，壳体1与箱盖2铰接，玻璃面板放置板3与壳体1的侧边垂直固定设置，玻璃面板放置板3包括设置在玻璃面板放置板3中央的通孔4和放置玻璃面板21的边槽5；玻璃面板21上设有精密点阵22 和“回”字形特征的标定片23；

运动系统设置玻璃面板放置板3的下方，运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨12、2个第二导轨11、第一同步带13、第二同步带14和支架15，2个第二导轨11分别固定安装在壳体1的两侧并与第一导轨12垂直滑动连接，支架15与第一导轨12滑动连接，支架15上设有第一电机，第一同步带13和第二同步带14分别与第一导轨12和第二导轨11平行固定设置在壳体1的内部底面上，靠近第二同步带14的壳体1上设有第二电机，第一电机和第二电机分别与第一同步带13和第二同步带14通过皮带轮连接；

视觉系统包括相机单元16、光源6和控制器17，相机单元16固定在靠近玻璃面板放置板3的支架15的一端上，箱盖2的内壁上设有光源6，控制器17安装在靠近壳体1边缘的内部上；靠近控制器 17的壳体1的外部设有开关按钮18、电源接口19和数据接线口20，电源接口19连接外部电源，数据接线口20连接笔记本电脑，控制器 17与第一电机、第二电机、光源6和开关按钮18电性连接。

玻璃面板放置板3上靠近边槽5的两侧设有放置槽7；方便放置玻璃面板21。

箱盖2内壁的两侧设有卡槽10，壳体1的两侧铰接有支撑杆9；在打开箱盖2时，支撑杆9的一端放置在卡槽10的内部，使得支撑杆9支撑着箱盖2，方便在壳体1内部进行操作。

壳体1的前端设有开口槽8；方便打开箱盖2。

通孔4的面积小于玻璃面板21的面积，边槽5形成的面积大于玻璃面板21的面积；固定放置玻璃面板21。

箱盖2的边缘设有橡胶垫圈；使得箱盖2和壳体1密封，减少灰尘等污染箱体内部的零部件。

本实用新型的工作原理为：

如图1、2、3所示，首先通过电源接口19和数据接线口20与电源和笔记本电脑连接好，之后通过开口槽8打开箱盖2，并用支撑杆9的一端放进卡槽10的内部使得支撑杆9支撑着箱盖2，之后把玻璃面板21 放置在边槽5上，然后放下支撑杆9，合闭箱盖2，之后按下开关按钮 18，使得光源6、运动系统和相机单元16同时开始作业，相机单元16 收集的数据提供给笔记本电脑，并通过笔记本电脑内的相关软件得出结果，其结果会输出在一个excel文件里面；之后通过多个玻璃面板 21同步贴装，精度验证系统可以快速对多台设备进行校验。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

设有运动系统和视觉系统，使得相机单元16可以随着运动系统全方位的对放置在玻璃面板放置板3上的玻璃面板21进行拍照收集数据；设有光源6，使得相机单元16收集的数据更加清晰可靠；玻璃面板21上设有精密点阵22，有助于还原制程过程，提升位置精度，有效提高验证设备精度的效率；玻璃面板21上设有“回”字形特征的标定片23，能有效提升AVS精度验证系统验证取放料设备以及表面贴装设备等设备的精度；更优的，精密点阵22和“回”字形特征的标定片23 运用在其他的精度验证设备上同样有着重要的意义。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种AVS精度验证机，包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统，其特征在于，所述箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板，所述壳体与所述箱盖铰接，所述玻璃面板放置板与所述壳体的侧边垂直固定设置，所述玻璃面板放置板包括设置在所述玻璃面板放置板中央的通孔和放置所述玻璃面板的边槽；所述玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片；

所述运动系统设置所述玻璃面板放置板的下方，所述运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架，2个所述第二导轨分别固定安装在所述壳体的两侧并与所述第一导轨垂直滑动连接，所述支架与所述第一导轨滑动连接，所述支架上设有所述第一电机，所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一导轨和第二导轨平行固定设置在所述壳体的内部底面上，靠近所述第二同步带的所述壳体上设有所述第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别与所述第一同步带和所述第二同步带通过皮带轮连接；

所述视觉系统包括相机单元、光源和控制器，所述相机单元固定在靠近所述玻璃面板放置板的所述支架的一端上，所述箱盖的内壁上设有所述光源，所述控制器安装在靠近所述壳体边缘的内部上；靠近所述控制器的所述壳体的外部设有开关按钮、电源接口和数据接线口，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述光源和所述开关按钮电性连接。

2.根据权利要求1所述的AVS精度验证机，其特征在于，所述玻璃面板放置板上靠近所述边槽的两侧设有放置槽。

3.根据权利要求1所述的AVS精度验证机，其特征在于，所述箱盖内壁的两侧设有卡槽，所述壳体的两侧铰接有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的AVS精度验证机，其特征在于，所述壳体的前端设有开口槽。

5.根据权利要求1所述的AVS精度验证机，其特征在于，所述通孔的面积小于所述玻璃面板的面积，所述边槽形成的面积大于所述玻璃面板的面积。

6.根据权利要求1所述的AVS精度验证机，其特征在于，所述箱盖的边缘设有橡胶垫圈。

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