CN211877592U - 一种自动清理的混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动清理的混凝土压力试验机，包括基座和下压台，下压台的正上方设置有上压板，基座上设置有自动清理组件，自动清理组件包括清理装置和驱动装置，清理装置包括设置于下压台上方的清扫杆，清扫杆水平设置且其底面与下压台上表面齐平，驱动装置包括转动设置于基座上的驱动轴，驱动轴轴线方向与清扫杆长度方向一致，驱动轴与清扫杆之间设置有连接部，驱动轴通过连接部驱动清扫杆靠近或者远离驱动轴运动，驱动装置还包括驱动部和传动部，驱动部设置于上压板上。通过上述设置，在混凝土试块测试完成后，通过自动清理组件对下压台上的混凝土碎块进行清理，实现混凝土碎块的自动清理，减少操作人员的工作量，提高了检测工作的效率。

Description

一种自动清理的混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压性能检测设备的技术领域，尤其是涉及一种自动清理的混凝土压力试验机。

背景技术

混凝土作为现代建筑中最常用的建筑材料之一，其性能直接影响到建筑的结构强度，关系到建筑的安全性，因此，混凝土在使用前，通常会对其各项性能进行检测。对于混凝土机械性能的检测，主要涉及混凝土成型后的结构强度，通常会使用混凝土压力试验机进行检测，具体检测方法为浇铸一批特定尺寸的混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行挤压，直至试块破碎，得出各个数据值。

现检索到一篇专利公开号为CN209673512U的中国专利，公布了一种自动清理的混凝土压力试验机，其包括机架，机架下部设有下固定座、上部设有上固定座，上固定座和下固定座之间连接立柱，上固定座上螺纹连接有上螺杆，上螺杆下端连接有上压板、上端设有手轮，下固定座上设有下压台，上压板的下端面与下压台的上端面平行且正对设置，下压台由丝杆升降机构带动上、下移动，丝杆升降机构由电机驱动升降，上压板上设有距离传感器，距离传感器连接控制器，控制器控制电机启闭。

上述技术方案存在以下缺陷：对混凝土抗压性能进行检测时，为使实验数据更为精确，需要测得多块混凝土的抗压性能数据后取平均值。而在一块混凝土检测完成后，由于混凝土试块被压碎呈混凝土碎块且碎块散布于下压台上，下压台上存在混凝土碎块时，会对测试数据产生影响，需要清理之后才能进行下一块混凝土的测试，目前的清理操作通常是操作人员手动进行，但由于测试次数较多，每次测试之后都需要人工进行清理，使得清理工作较为繁琐，增大了操作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动清理的混凝土压力试验机，自动对检测完成后下压台上的混凝土碎块进行清理，减少操作人员的工作量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动清理的混凝土压力试验机，包括基座和水平设置于所述基座上的下压台，所述下压台的正上方升降设置有上压板，所述基座上还设置有自动清理组件，所述自动清理组件包括清理装置和驱动装置，所述清理装置包括滑动设置于所述下压台上方的清扫杆，所述清扫杆水平设置且其底面与所述下压台上表面齐平，所述驱动装置驱动所述清扫杆沿垂直于其长度方向水平运动，所述驱动装置包括转动设置于所述基座上的驱动轴，所述驱动轴水平设置且其轴线方向与所述清扫杆长度方向一致，所述驱动轴与所述清扫杆之间设置有连接部，所述驱动轴通过连接部驱动所述清扫杆靠近或者远离所述驱动轴运动，所述驱动装置还包括驱动所述驱动轴转动的驱动部、设置于所述驱动部与所述驱动轴之间的传动部，所述驱动部设置于所述上压板上。

通过采用上述技术方案，在对混凝土进行检测时，将混凝土放置于下压台上，通过下压台向混凝土施加压力进行检测，检测完成后，上压板上升，设置于上压板上的驱动部通过传动部驱动驱动轴转动，驱动轴通过连接部驱动清扫杆靠近或者远离驱动轴运动，由于清扫杆底面与下压台上表面齐平，清扫杆运动时将下压台上的混凝土碎块清理出下压台。进而实现对下压台上的混凝土碎块的自动清理，降低操作人员的工作量，提高检测工作的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括相互铰接的连接杆一和连接杆二，所述连接杆一垂直于所述驱动轴的轴线方向且一端固定连接于所述驱动轴上，所述连接杆二垂直于所述清扫杆的长度方向且一端转动连接于所述清扫杆上，所述连接杆一远离所述驱动轴的一端与所述连接杆二远离所述清扫杆的一端相互铰接，所述驱动部通过所述传动部驱动所述驱动轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动部通过传动部驱动驱动轴转动时，驱动轴带动连接杆一以驱动轴为轴转动，由于连接杆一与连接杆二铰接，且连接杆二与清扫杆铰接，连接杆一转动通过连接杆二带动清扫杆靠近或者远离驱动轴运动。实现通过驱动轴驱动清扫杆运动，进而通过清扫杆对下压台上混凝土碎块进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴与所述清扫杆之间设置有两根分别位于所述驱动轴两端的支撑杆，所述支撑杆水平设置且其长度方向与所述驱动轴的轴线方向垂直，所述清扫杆的两端分别滑动连接于两根所述支撑杆上，所述支撑杆的长度大于所述连接杆和所述连接杆二的长度之和，所述连接杆一、所述连接杆二和所述支撑杆在所述基座上的正投影均与所述下压台在所述基座上的正投影不相交。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，对清扫杆起到支撑作用，使清扫杆始终保持底面与下压台上表面齐平的状态，且支撑杆方便清扫杆靠近或者驱动轴滑动，连接杆一、连接杆二和支撑杆在基座上的正投影均与下压台在基座上的正投影不相交，即不位于下压台和上压板之间，避免对混凝土试块的正常测试产生影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动部包括同轴固定设置于所述驱动轴上的第一链轮、转动设置于所述驱动轴上方且轴线方向与所述驱动轴轴线方向一致的传动轴，所述传动轴上同轴固定设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮上套设有链条，所述驱动部驱动所述传动轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动传动轴转动，传动轴带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，且第一链轮与驱动轴同轴固定连接，即第一链轮转动带动驱动轴转动，实现驱动部通过传动部驱动驱动轴的转动，进而驱动轴带动清扫杆运动对下压台上的混凝土碎块进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括同轴固定设置于所述传动轴上的齿轮和设置于所述上压板上与所述齿轮啮合适配的齿条，所述齿条竖直设置，所述上压板上设置有驱动所述齿条靠近或者远离所述齿轮的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆垂直于所述传动轴的轴线方向，且所述驱动气缸活塞杆伸展至最长时所述齿条与所述齿轮啮合，所述上压板下降时，所述驱动气缸活塞杆收缩，所述上压板上升时，所述驱动气缸活塞杆伸展。

通过采用上述技术方案，在完成一次混凝土试块的测试后，上压板上升时，驱动气缸活塞杆伸展至齿条与齿轮啮合，上压板继续上升，通过齿条带动齿轮转动，齿轮带动传动轴转动，传动轴带动驱动轴转动，进而驱动清扫杆靠近或者远离驱动轴运动，从而对混凝土碎块进行清理。通过上压板的上升驱动清扫杆对混凝土碎块进行清理，即实现对混凝土碎块的自动清理，减少操作人员的工作量且提高了检测工作的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上套设有位于所述清扫杆与所述驱动轴之间的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述清扫杆和所述支撑杆固定连接，所述复位弹簧在自然状态下所述清扫杆在所述基座上的正投影与所述下压台在所述基座上的正投影不相交。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，使混凝土试块测试时，清扫杆不处于上压板和下压台之间，进而避免对混凝土试块的测试结构产生影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆一和所述连接杆二于所述驱动轴的两端设置有两组，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径，且所述连接杆一长度小于所述连接杆二的长度。

通过采用上述技术方案，两组连接杆一和连接杆二的设置，使驱动轴驱动清扫杆的运动更平稳，进而对下压台上混凝土碎块的清理效果更好，第一链轮的直径小于第二链轮的直径，使第一链轮转动的圈数大于第二链轮，且连接杆一长度小于连接杆二的长度，连接杆一转动一周时，带动清扫杆沿支撑杆长度方向靠近和远离驱动轴往复运动一次，重复对下压台上混凝土碎块进行清理，对下压台的清理更加彻底，减少因下压台上存在混凝土碎块而对混凝土试块的测试数据产生影响的情况发生，使测得的混凝土性能数据更准确。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.混凝土试块测试完成后，通过上压板的上升带动清扫杆对下压台上的混凝土碎块进行清理，实现混凝土碎块的自动清理，减少操作人员的工作量，提高了检测工作的效率；

2.连接杆一的转动带动清扫杆靠近或者远离驱动轴往复运动，重复对下压台进行清理，使下压台上残留的混凝土碎块更少，使测得混凝土的性能数据更准确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型除去控制箱和支撑柱后的结构示意图。

图3为图2中A部的放大示意图。

图中，1、基座；2、控制箱；3、下压台；4、驱动座；5、支撑柱；6、上压板；7、自动清理组件；8、清理装置；81、清扫杆；82、支撑杆；83、复位弹簧；9、驱动装置；91、驱动轴；92、第一链轮；93、传动轴；94、第二链轮；95、链条；96、齿轮；97、齿条；98、驱动气缸；10、连接部；101、连接杆一；102、连接杆二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动清理的混凝土压力试验机，包括设置于地面上的基座1和位于基座1一侧的控制箱2。基座1上设置有水平且呈圆盘状的下压台3，基座1的正上方滑动设置有水平的驱动座4，基座1与支撑座之间通过四根竖直且呈矩形分布的支撑柱5固定连接，驱动座4与下压台3之间设置有位于所述下压台3正上方的上压板6，驱动座4上螺纹穿设有竖直的承压螺柱，承压螺柱的下端固定连接于上压板6的中部。具体结构请参照专利公开号为CN209673512U的专利，此处不再赘述。

参照图1和图2，基座1上还设置有自动清理组件7，自动清理组件7包括清理装置8和驱动装置9，清理装置8包括滑动设置于下压台3上方的清扫杆81，清扫杆81水平设置，其底面与下压台3上表面齐平且底面设为毛刷面，且清扫杆81的长度方向指向控制箱2。基座1上于下压台3的一侧固定设置有两个竖直的竖杆，两根竖杆分别位于下压台3的两侧，两根竖杆上分别固定有水平且相互平行的两根支撑杆82，两根支撑杆82分别位于下压台3的两侧，两根支撑杆82的长度一致且大于下压台3的直径，两根支撑杆82在基座1上的正投影均与下压台3在基座1上的正投影不相交，清扫杆81的两端分别滑动套设于两根支撑杆82上且其底面与下压台3上表面齐平。支撑杆82上套设有位于清扫杆81与竖杆之间的复位弹簧83，复位弹簧83的两端分别与清扫杆81和竖杆固定连接，复位弹簧83在自然状态下时，清扫杆81位于支撑杆82远离竖杆的一端，且清扫杆81在基座1上的正投影与下压台3在基座1上的正投影不相交。支撑杆82对清扫杆81起到支撑作用，使清扫杆81始终保持底面与下压台3上表面齐平的状态，使其在运动时将下压台3上的混凝土碎块清理出下压台3。复位弹簧83的设置，使混凝土试块测试时，清扫杆81不处于上压板6和下压台3之间，进而避免对混凝土试块的测试结果产生影响。

参照图2和图3，驱动装置9包括转动设置于竖杆上的驱动轴91，驱动轴91的两端分别转动穿设于两根竖杆上，驱动轴91水平设置且其轴线方向与清扫杆81长度方向一致。驱动轴91与清扫杆81之间设置有连接部10，驱动轴91通过连接部10驱动清扫杆81靠近或者远离驱动轴91运动，连接部10于驱动轴91的两端设置有两组，连接部10包括相互铰接的连接杆一101和连接杆二102，连接杆一101和连接杆二102均位于支撑杆82远离下压台3的一侧，连接杆一101垂直于驱动轴91的轴线方向且一端固定连接于驱动轴91的一端上，连接杆二102垂直于清扫杆81的长度方向且一端转动连接于清扫杆81的一端，连接杆一101远离驱动轴91的一端与连接杆二102远离清扫杆81的一端相互铰接。连接杆一101的长度与下压台3的半径相同，连接杆一101的长度小于连接杆二102的长度，且连接杆一101和连接杆二102的长度之和小于支撑杆82的长度。驱动轴91转动时，驱动轴91带动连接杆一101以驱动轴91为轴转动，由于连接杆一101与连接杆二102铰接，且连接杆二102与清扫杆81铰接，连接杆一101转动通过连接杆二102带动清扫杆81靠近或者远离驱动轴91运动，进而通过清扫杆81对下压台3上混凝土碎块进行清理，且连接杆一101转动一周时，带动清扫杆81沿支撑杆82长度方向靠近和远离驱动轴91往复运动一次，重复对下压台3上混凝土碎块进行清理

参照图2和图3，驱动装置9还包括驱动驱动轴91转动的驱动部、设置于驱动部与驱动轴91之间的传动部。传动部包括同轴固定设置于驱动轴91上的第一链轮92、转动设置于驱动轴91上方且轴线方向与驱动轴91轴线方向一致的传动轴93。驱动轴91的正上方设置有位于相邻的两根支撑柱5之间的水平的支撑板，支撑板的两端固定于两根支撑柱5上，支撑板的下表面设置有两个耳座，传动轴93的两端转动设置于两个耳座上，传动轴93上同轴固定设置有第二链轮94，且第一链轮92与第二链轮94上套设有链条95。传动轴93转动时，带动第二链轮94转动，第二链轮94通过链条95带动第一链轮92转动，且第一链轮92与驱动轴91同轴固定连接，即第一链轮92转动带动驱动轴91转动，进而驱动轴91带动清扫杆81运动对下压台3上的混凝土碎块进行清理。

参照图2和图3，驱动部包括同轴固定设置于传动轴93上的齿轮96和设置于上压板6上与齿轮96啮合适配的齿条97，齿轮96位于第二链轮94靠近控制箱2的一侧。上压板6上设置有驱动齿条97靠近或者远离齿轮96的驱动气缸98，驱动气缸98活塞杆垂直于传动轴93的轴线方向，齿条97竖直设置且固定于驱动气缸98活塞杆的端部，驱动气缸98活塞杆伸展至最长时齿条97与齿轮96啮合，且通过控制箱2内的控制系统系统使上压板6下降时，驱动气缸98活塞杆收缩，上压板6上升时，驱动气缸98活塞杆伸展。在完成一次混凝土试块的测试后，上压板6上升时，驱动气缸98活塞杆伸展至齿条97与齿轮96啮合，上压板6继续上升，通过齿条97带动齿轮96转动，齿轮96带动传动轴93转动，传动轴93带动驱动轴91转动，进而驱动清扫杆81靠近或者远离驱动轴91运动，从而对混凝土碎块进行清理。

本实施例的实施原理为：在对混凝土试块进行测试时，将混凝土试块放置于下压台3上，控制驱动气缸98使其活塞杆收缩，此时齿条97不与齿轮96啮合，清扫杆81在复位弹簧83作用不位于下压台3和上压板6之间，控制上压板6下降对混凝土试块进行测试。测试完成后，控制上压板6上升，此时驱动气缸98活塞杆伸展，驱动齿条97向齿轮96靠近至与齿轮96啮合，上压板6继续上升，齿条97带动齿轮96转动，齿轮96带动传动轴93转动，传动轴93通过第二链轮94和链条95带动第一链轮92转动，带动驱动轴91转动，驱动轴91带动连接杆一101转动，连接杆一101通过连接杆二102带动清扫杆81靠近和远离驱动轴91往复运动，进而对混凝土碎块进行清理。本实用新型能够对混凝土试块的压力性能进行检测，同时通过自动清理组件7对检测完成后的混凝土碎块自动进行清理，减少操作人员的工作强度，提高了检测工作的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动清理的混凝土压力试验机，包括基座(1)和水平设置于所述基座(1)上的下压台(3)，所述下压台(3)的正上方升降设置有上压板(6)，其特征在于：所述基座(1)上还设置有自动清理组件(7)，所述自动清理组件(7)包括清理装置(8)和驱动装置(9)，所述清理装置(8)包括滑动设置于所述下压台(3)上方的清扫杆(81)，所述清扫杆(81)水平设置且其底面与所述下压台(3)上表面齐平，所述驱动装置(9)驱动所述清扫杆(81)沿垂直于其长度方向水平运动，所述驱动装置(9)包括转动设置于所述基座(1)上的驱动轴(91)，所述驱动轴(91)水平设置且其轴线方向与所述清扫杆(81)长度方向一致，所述驱动轴(91)与所述清扫杆(81)之间设置有连接部(10)，所述驱动轴(91)通过连接部(10)驱动所述清扫杆(81)靠近或者远离所述驱动轴(91)运动，所述驱动装置(9)还包括驱动所述驱动轴(91)转动的驱动部、设置于所述驱动部与所述驱动轴(91)之间的传动部，所述驱动部设置于所述上压板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述连接部(10)包括相互铰接的连接杆一(101)和连接杆二(102)，所述连接杆一(101)垂直于所述驱动轴(91)的轴线方向且一端固定连接于所述驱动轴(91)上，所述连接杆二(102)垂直于所述清扫杆(81)的长度方向且一端转动连接于所述清扫杆(81)上，所述连接杆一(101)远离所述驱动轴(91)的一端与所述连接杆二(102)远离所述清扫杆(81)的一端相互铰接，所述驱动部通过所述传动部驱动所述驱动轴(91)转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动轴(91)与所述清扫杆(81)之间设置有两根分别位于所述驱动轴(91)两端的支撑杆(82)，所述支撑杆(82)水平设置且其长度方向与所述驱动轴(91)的轴线方向垂直，所述清扫杆(81)的两端分别滑动连接于两根所述支撑杆(82)上，所述支撑杆(82)的长度大于所述连接杆和所述连接杆二(102)的长度之和，所述连接杆一(101)、所述连接杆二(102)和所述支撑杆(82)在所述基座(1)上的正投影均与所述下压台(3)在所述基座(1)上的正投影不相交。

4.根据权利要求3所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述传动部包括同轴固定设置于所述驱动轴(91)上的第一链轮(92)、转动设置于所述驱动轴(91)上方且轴线方向与所述驱动轴(91)轴线方向一致的传动轴(93)，所述传动轴(93)上同轴固定设置有第二链轮(94)，所述第一链轮(92)与所述第二链轮(94)上套设有链条(95)，所述驱动部驱动所述传动轴(93)转动。

5.根据权利要求4所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动部包括同轴固定设置于所述传动轴(93)上的齿轮(96)和设置于所述上压板(6)上与所述齿轮(96)啮合适配的齿条(97)，所述齿条(97)竖直设置，所述上压板(6)上设置有驱动所述齿条(97)靠近或者远离所述齿轮(96)的驱动气缸(98)，所述驱动气缸(98)活塞杆垂直于所述传动轴(93)的轴线方向，且所述驱动气缸(98)活塞杆伸展至最长时所述齿条(97)与所述齿轮(96)啮合，所述上压板(6)下降时，所述驱动气缸(98)活塞杆收缩，所述上压板(6)上升时，所述驱动气缸(98)活塞杆伸展。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述支撑杆(82)上套设有位于所述清扫杆(81)与所述驱动之间的复位弹簧(83)，所述复位弹簧(83)的两端分别与所述清扫杆(81)和所述支撑杆(82)固定连接，所述复位弹簧(83)在自然状态下所述清扫杆(81)在所述基座(1)上的正投影与所述下压台(3)在所述基座(1)上的正投影不相交。

7.根据权利要求6所述的一种自动清理的混凝土压力试验机，其特征在于：所述连接杆一(101)和所述连接杆二(102)于所述驱动轴(91)的两端设置有两组，所述第一链轮(92)的直径小于所述第二链轮(94)的直径，且所述连接杆一(101)长度小于所述连接杆二(102)的长度。

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