CN211876804U - 一种气液分离热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离热交换器，属于污水处理技术领域。包括位于交换器本体内的原液腔和气体流动腔，所述原液腔位于气体流动腔外部，原液腔侧底部设有原液输入管，原液腔侧顶部设有原液输出管，气体流动腔侧底部设有蒸汽输入管，气体流动腔侧顶部设有蒸汽输出管，所述气体流动腔内上下分布有若干倾斜设置的导流板，所述导流板的高端固定在气体流动腔的腔壁上，导流板的低端设有引流板，所述引流板与气体流动腔的腔壁间设有用于气体流动的间隙。有益效果是：蒸汽进入气体流动腔后，在若干导流板的作用，在气体流动腔内流动，延长气体在气体流动腔内的滞留时间，增加蒸汽与外部原液的热交换时间，从而提高换热效率，提高热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离热交换器，属于污水处理技术领域。
背景技术
热交换器通常采用热蒸汽对原液进行热交换，传统热交换器采用通蒸汽的换热管来进行换热，蒸汽通过换热管速度较快，导致蒸汽热能不能够得到有效利用即被排放，热能利用率低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高蒸汽热能利用率的气液分离热交换器。
本实用新型的技术方案是：一种气液分离热交换器，包括位于交换器本体内的原液腔和气体流动腔，所述原液腔位于气体流动腔外部，原液腔侧底部设有原液输入管，原液腔侧顶部设有原液输出管，气体流动腔侧底部设有蒸汽输入管，气体流动腔侧顶部设有蒸汽输出管，所述气体流动腔内上下分布有若干倾斜设置的导流板，所述导流板的高端固定在气体流动腔的腔壁上，导流板的低端设有引流板，所述引流板与气体流动腔的腔壁间设有用于气体流动的间隙，若干所述引流板上下交错设置在气体流动腔两侧，最下端引流板下方设有与气体流动腔底部腔壁连接的液体排放管，液体排放管端部延伸至交换器本体外部。
所述蒸汽输入管延伸至交换器本体外。
所述蒸汽输出管延伸至交换器本体外。
所述液体排放管经原液输入管延伸至交换器本体外部。
所述蒸汽输出管上设有油气分离芯。
所述气体流动腔内设有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，控制器连接位于蒸汽输出管上的泄压阀。
本实用新型的有益效果是：蒸汽进入气体流动腔后，在若干导流板的作用，在气体流动腔内流动，延长气体在气体流动腔内的滞留时间，增加蒸汽与外部原液的热交换时间，从而提高换热效率，提高热能利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记如下：1、交换器本体，2、原液腔，3、气体流动腔，4、原液输入管，5、原液输出管，6、蒸汽输入管，7、蒸汽输出管，8、导流板，9、引流板，10、液体排放管，11、油气分离芯。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：
一种气液分离热交换器，包括位于交换器本体1内的原液腔2和气体流动腔3，所述原液腔2位于气体流动腔3外部，原液腔2侧底部设有原液输入管4，原液腔2侧顶部设有原液输出管5，气体流动腔3侧底部设有蒸汽输入管6，气体流动腔3侧顶部设有蒸汽输出管7，所述气体流动腔3内上下分布有若干倾斜设置的导流板8，所述导流板8的高端固定在气体流动腔3的腔壁上，导流板8的低端设有引流板9，所述引流板9与气体流动腔3的腔壁间设有用于气体流动的间隙，若干所述引流板9上下交错设置在气体流动腔3两侧，最下端引流板9下方设有与气体流动腔3底部腔壁连接的液体排放管10，液体排放管10端部延伸至交换器本体1外部。所述蒸汽输入管6延伸至交换器本体1外。所述蒸汽输出管7延伸至交换器本体1外。所述液体排放管10经原液输入管4延伸至交换器本体1外部，使得冷凝后的液体的余温还能够与经原液输入管4的原液进行热交换，提高热能利用率。所述蒸汽输出管7上设有油气分离芯11。所述气体流动腔3内设有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，控制器连接位于蒸汽输出管7上的泄压阀。当气体流动腔3内气压大于预设值，压力传感器向控制器发出信号，控制器发出指令，泄压阀开启，排气泄压。正常工作状态下，蒸汽在气体流动腔3经位于气体流动腔3两侧的间隙向上流动，延长蒸汽在气体流动腔3内滞留时间，增加蒸汽与外部原液的热交换时间，从而提高换热效率，提高热能利用率。蒸汽换热后的冷凝液体经倾斜设置的导流板8表面和引流板9一层一层向下流动，最终经最底端的引流板9低落到液体排放管10并排出交换器本体1外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气液分离热交换器，其特征在于，包括位于交换器本体(1)内的原液腔(2)和气体流动腔(3)，所述原液腔(2)位于气体流动腔(3)外部，原液腔(2)侧底部设有原液输入管(4)，原液腔(2)侧顶部设有原液输出管(5)，气体流动腔(3)侧底部设有蒸汽输入管(6)，气体流动腔(3)侧顶部设有蒸汽输出管(7)，所述气体流动腔(3)内上下分布有若干倾斜设置的导流板(8)，所述导流板(8)的高端固定在气体流动腔(3)的腔壁上，导流板(8)的低端设有引流板(9)，所述引流板(9)与气体流动腔(3)的腔壁间设有用于气体流动的间隙，若干所述引流板(9)上下交错设置在气体流动腔(3)两侧，最下端引流板(9)下方设有与气体流动腔(3)底部腔壁连接的液体排放管(10)，液体排放管(10)端部延伸至交换器本体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的气液分离热交换器，其特征在于，所述蒸汽输入管(6)延伸至交换器本体(1)外。
3.根据权利要求1所述的气液分离热交换器，其特征在于，所述蒸汽输出管(7)延伸至交换器本体(1)外。
4.根据权利要求1所述的气液分离热交换器，其特征在于，所述液体排放管(10)经原液输入管(4)延伸至交换器本体(1)外部。
5.根据权利要求1所述的气液分离热交换器，其特征在于，所述蒸汽输出管(7)上设有油气分离芯(11)。
6.根据权利要求1所述的气液分离热交换器，其特征在于，所述气体流动腔(3)内设有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，控制器连接位于蒸汽输出管(7)上的泄压阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020331804.0U CN211876804U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种气液分离热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020331804.0U CN211876804U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种气液分离热交换器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211876804U true CN211876804U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73258479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020331804.0U Active CN211876804U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种气液分离热交换器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020331804.0U patent/CN211876804U/zh active Active
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